Оборудване за производство на дървени прозорци

Оборудване за производство на дървени прозорци

Производството на дървени прозорци с двоен стъклопакет е сложен многоетапен процес, при който качеството на крайния резултат зависи от цялостната работа на всяка технологична операция. Качествените дървени прозорци не могат да се произвеждат в занаятчийски условия, те изискват подходящи области, технологии и, разбира се, модерно висококачествено оборудване.

Помислете за минимално необходимия набор от съоръжения за производството на дървени прозорци с най-високо качество.

автоклави

Суровата дървесина не е подходящ материал от технологична гледна точка, затова непременно се подлага на сушене. Неподредено дърво е склонно да се увива, а в рамките на влакната преразпределението на механичните натоварвания често води до пукнатини, тъй като дървесината има ниска биологична стабилност.

Сушенето на дърво може да бъде естествено (атмосферно) и изкуствено. В първия случай отрязаният дървен материал от шест месеца до няколко години се излага на открито, докато излишната влага излезе от дървесните влакна. При масовото производство на естествени дървени прозорци естественото сушене не е много популярно, тъй като изисква допълнителни площи и отнема много време. Изсушаването на дървото в автоклави се използва за намаляване на технологичния процес.

Автоклавът е запечатана камера за сушене. Дървесината се поставя в камерата върху нагревателните плочи, създава се необходимото разреждане и излишната влага бързо излиза от влакната. Степента на евакуация и температурата на нагряване се избират в зависимост от дървесните видове. Цикълът на сушенето в зависимост от качеството на изходния материал е само няколко дни.

След изсъхване остатъчната влага се контролира със специални влагомери и материалът се прехвърля в следващата операция.

Оборудване за рязане

След сушилните камери кръгълният дървен материал минава за рязане на т. Нар. Триони, които по своята същност представляват лентови триони или фрези. Пилето трябва да бъде избрано, като се вземат предвид характеристиките на технологичния цикъл. Това означава, че ако магазинът непрекъснато работи с дебели кубчета от твърда дървесина, тогава оборудването трябва да бъде избрано по-мощна, подсилена конструкция.

Дървообработващият цех дава възможност за получаване на заготовки и полуготови изделия от кръглата дървесина за следващия технологичен цикъл: ламели, дъски, фасети, дървен материал и др.

Оборудване за рендосване

Ламелите, получени върху режещото оборудване, не са достатъчно точни по форма и размер. За да се пречиства такъв полуготов продукт, се използват гребла. Целта на надлъжното нагъване е да се дадат на заготовките по-висока геометрична точност и грапавост на повърхността, която е подходяща за залепване.

Пневматични или хидравлични преси

След като ламелите се преместят, те трябва да бъдат залепени заедно в надвишението. Ламелите се подреждат в опаковка, като се отчитат различните посоки на влакната. Това взаимно устройство прави възможно компенсирането на натоварванията във вътрешността на влакната в резултат на промени в относителната влажност на въздуха и температурата. Ламелите се разстилат със специална лепилна смес и се поставят под пресата, така че залепването става под постоянно налягане. Когато масовите прозорци са изработени от дърво, се използват пневматични или хидравлични преси. При едно производство на прозорци от дърво е достатъчна ръчна преса с винтова предавка. Под налягане ламелите се държат, докато състава на лепилото изсъхне напълно, след което залепената лента навлезе в машинното място.

Необходимо е лепенето на ламелите да се залепи в дървения материал не по-късно от 24 часа след изсичането им. В противен случай естествените пори на дървото са покрити със смоли и запушени с прах, което неблагоприятно влияе върху адхезивните свойства на лепилото.

За пълно полимеризиране на лепилото след пресоване, дървеният материал трябва да остане в продължение на 48 часа при температура на околната среда най-малко + 15 ° С.

Центрове за обработка

Този вид оборудване се отнася до по-интелигентен тип. Машини за производство на дървени прозорци са машини с цифрово програмно управление (ЦПУ) работят в съответствие с програмата, без пряката намеса на оператор (което е близо до наблюдател, да се намесват в процеса на производство в случай на необичайна ситуация).

Обикновено дървообработващите центрове са проектирани да изпълняват няколко технологични задачи. Центърът за обработка по правило включва няколко модула. На фрезоване модул на дървени заготовки са подрязани, те са фрезовани канали и уши за свързване на отделните празните места в един кадър. За да се създадат многоъгълни прозорци, детайлите се обработват под ъгъл. Профилът на бъдещата рамка на прозореца и външния контур са фрезовани върху модула за профилиране.

След фрезоване лъчът навлиза в мястото на сглобяване, което е залепено в рамки и крила посредством лепило и се прехвърля в шлифовъчни машини.

Машините за производство на дървени прозорци с цифрово програмно управление не са евтини. Ако искате да запазите, една машина с ЦПУ може да бъде заменена с две универсални машини: фрези и фрези, но в този случай технологичният процес ще отнеме повече време.

Шлифовъчни машини

Смилането на повърхностите на бъдещите дървени прозорци се извършва на лентови шлифовъчни машини с подвижна маса. Машинното шлайфане ви позволява да постигнете равномерност на повърхностите, да калибрирате размерите и да подобрите грапавостта на повърхността. Машините за шлайфане извършват предварителна и междинна обработка (след коригиране на дефектите, открити върху дървото). Довършителни шлайфане на рамки и врати от дървени прозорци, като правило, се прави ръчно.

След като дървеният прозорец е окончателно полиран, той се прехвърля в секцията за лаково боядисване.

Оборудване за боядисване

Набор от оборудване за нанасяне на боядисване на дървени прозорци до голяма степен се определя от обема на производството. За малки обеми могат да се използват вани, а рамките и клапите могат да бъдат боядисани чрез потапяне. Когато се произвеждат в масово производство или се произвеждат масово, обикновено се използват различни пистолети или специални цветни камери.

Работата на пръскачките зависи от работното налягане и дебита на въздуха. Обикновено за боядисване на дървените прозорци използвайте оборудване с висок (4-6 атм.), Ниско (2-2,5 атм.) И много ниско налягане (до 1,5 атм.).

специализиран боя камера включва не само устройство за нанасяне на боя, но също така осигурява постоянна температура и влажност, обагрени продукти на процеса на сушене и поддържа необходимото ниво на вентилация.

При оцветяването на дървени прозорци и врати ламелите за боядисване и лакиране са най-продуктивното оборудване, но те също имат подходяща цена.

Място за събиране

След боядисването отделни части от дървени прозорци преминават към мястото за сглобяване. Монтажът се извършва ръчно с помощта на електрически инструменти (свредла, отвертки и др.).

Разбира се, за да се установи производството на модерни прозорци от естествено дърво, не е необходимо да се закупи целия комплекс от съоръжения за производство на дървени прозорци. Доста често производителите прибягват до така нареченото сътрудничество, когато част от технологичните процеси се извършват от трета страна изпълнител (например, производството на трислоен бар).

Допълнителни материали