Как да отворите производството на дървени прозорци от европейския стандарт

Как да отворите производството на дървени прозорци от европейския стандарт

Изработването на дървен прозорец е трудоемък и високотехнологичен процес

Дървени прозорци - вековна традиция, на която сме свикнали. Те дават топлина на интериора на къщата и създават уникална уют. Добре комбинирани с мебели, врати и паркет, носят класическа изтънченост и функционалност.

Модерният потребител, пълен със стандартни PVC прозорци, все по-често избира в полза на дървени конструкции. Ето защо много фирми, занимаващи се с полупрозрачни структури, оборудват производството си с допълнително оборудване.

В нашия материал ще ви разкажем какво определя тази тенденция, как изглежда процесът на производство на дървени европрозорци и описва набор от оптимални съоръжения за тяхното производство.

Предимства на дървени прозорци

Първо, те надеждно предпазват от шум, течове и задържат топлина, регулират нивото на влажност в помещението. На второ място, те са благородни и красиви. Трето, те изискват минимална грижа, са издръжливи (50 години или повече). И накрая, четвъртият, който е в основата на вредните влияния, е огнеупорен.

Сега, повече подробности за причините за избор на дървени прозорци от залепени прозореца дървен материал.

Естетика - прозорци от дърво дават комфорт, създават чувство за целесъобразност на интериора и изчерпателност на стила в подреждането на жилището.

Термична защита - модерните дизайни на дървени дограми отговарят на всички изисквания за топлоизолация, шумоизолация и защита от атмосферни валежи.

Екологично чисти - в случай на пожар дървесината не отделя токсични газове, които не могат да се кажат за пластмасови прозорци. Прозорците са боядисани с екологично чисти водоразтворими бои и практически във всеки цвят.

Устойчивост - дървените прозорци от залепени греди се характеризират със своята устойчивост и устойчивост на температури. Слепеният лъч е 80% по-силен и 40% по-твърд от обикновения масив.

Устойчивост - с правилна грижа, прозорците, направени от залепени прозорци, са практически вечни.

В момента прозорци са изработени от 4 вида дърво, всяка от които има свои собствени характеристики: лиственица (издръжлив, водоустойчив, противоалергичен), Oak (издръжлив, твърд, много твърд), дърво-алуминий (надежден, издръжлив, достъпни комбинация ), от бор (евтин, лек, паропропусклив).

Производствена технология

Изработването на дървен прозорец е трудоемък и високотехнологичен процес. За да получите висококачествен дизайн, се използват най-новите машини за дървени прозорци, висококачествени материали. както и съвременни методи на работа с дърво.

Основният материал за прозорци в наше време е залепени дървени греди. Технологията на нейното производство гарантира трайността на продукта, като също така прави възможно да се избегнат извивки на кутии и капаци. Защо залепена дървесина, а не масив? Това е просто: тя е по-устойчива на деформации. тя не "води".

При производството на дървени прозорци се използва трислойна залепена лента. Това прави рамката много здрава. Дебелината на лъча не трябва да бъде по-малка от 78 мм. В противен случай дървената рамка няма да предпази достатъчно помещението от студа. Както дървен материал не трябва да съдържа възли и в сърцевината на дървото, горните ламелите трябва да бъдат радиални или poluradialnogo нарязани, който дава устойчивост на подуване от влага.

Много важен критерий е качеството на сушенето на дървесината и нейната по-нататъшна обработка. Ако влажността е твърде висока, дървото може да се повреди. За да избегнете това, преди боядисване на материала се третира със специални защитни грундове, и след това боя на водна основа, които, между другото, не се притеснява да "диша" през порите на дървото.

След изсушаване и подготовка гредата се нарязва на предварително формовани и се калибрира, за да се осигури нейното специфично напречно сечение. На този етап от производството се произвеждат стави, които са необходими за по-нататъшното сглобяване на конструкцията. Вътрешният профил под прозореца с двоен стъкло на вратите също е смлян. На следващия етап всички компоненти се събират в кутии и крила. Сега външната повърхност се смила върху клапите - под фитингите и уплътнителя, а върху кутиите - за пяна и под прага. След сглобяването на произвеждания продукт и фрезоването му се извършва смилане, което се извършва както върху машината, така и ръчно.

След боядисването и изсушаването на прозорците отидете в отдела за мебели. На този етап от производството се монтират такива основни елементи като панти, фитинги, уплътнения, дренажни клапи и, разбира се, двоен стъклопакет.

След свързването на всички детайли, клапите в кутията са сглобени заедно, окачени на пантите. След това прозорецът се настройва така, че всички негови части да бъдат правилно и лесно преместени.

оборудване

За да получите качествен продукт, това отнема много работа. В допълнение към работата на майстори, имате нужда от специално оборудване за производството на прозорци. Почти всички етапи се провеждат на различни машини. Ето защо крайният резултат зависи от правилно избраното оборудване.

Оптималната площ за работилницата за производство на дървени прозорци трябва да бъде най-малко 15x30 м. Съставът на минималното оборудване е както следва:

Основно оборудване

Прозорец обработка център (например, LGC-1000) за zashipovki и профилиране части от листовки и кутии кутии.

Допълнително оборудване

Режещи инструменти за прозорци със сечение от 78x86 мм от 16 комплекта фрези (например OMAS, Италия).

Комплект инструменти за импост и балконска рамка.

Необходими средства за дребномащабна механизация

Компресор за високо налягане за боядисване на прозорци.

Пневматичен инструмент за удавяне на ноктите (при закрепване на стъклото към листа).

Пневматичен инструмент за силикон.

Пневмохилотина (за изхвърляне на преливника точно по размер).

Електрическа бормашина за монтаж на хардуер и за монтаж на прозорци.

Електрическа отвертка за монтаж на аксесоари.

Шлифовъчни машини.

Маси за предварително сглобяване на прозорци.

Маси за междинно шлайфане, шпакловки за боядисване.

Специални държачи за прозорци за позициониране, съхранение на прозорци след всяка технологична операция.

Както вече беше споменато по-горе, основното оборудване е машинният център. който се състои от две машини: дюниране и профилиране. Производителността на такъв център е средно най-малко 1000 m2 прозоречни единици на месец, раздел 78 * 86 mm и 68 * 78 mm. Цената на новото е около 1 милион рубли. Използваният център може да бъде закупен от 700 хил. Рубли. Изборът на доставчик обаче трябва да бъде разгледан много сериозно. Техника, въпреки че се използва, но цената е доста висока. Не се проваляйте.

Като алтернатива на центъра за обработка на прозорци (същата LGC-1000) е възможно да закупите главните машини отделно. Разходите обаче ще бъдат съпоставими. Например, днес водеща позиция на пазара на оборудване заемат tenoner TM 105 (нова - от 400 000 б / г - от 300 хиляди рубли) и профилиране фреза FP 180 (нова - от 550 000 б / г - от 450 000 рубли).

Владислав Пермин, специално за Equipnet.ru

ЕКСПЕРТНО СТАНОВИЩЕ

Алексей Лепехин, ръководител на търговския отдел на Bakaut LLC:

- Този член разглежда минималния състав на оборудването. Предложеният състав на оборудването предполага, че производителят има готов залепен трислоен сноп за по-нататъшна обработка и производство на прозорци.

От дългосрочна практиката на групиране оборудване за производство на растения прозрачни структури с до 1000 м 2. Минимални магазини площ трябва да бъде най-малко 600 m 2. Това се дължи на производството на дървени прозорци технология с технологични екстракти след всяка операция.