Избор на тръба, направена от омрежен полиетилен за водоснабдяване

Технологията за производство на тръби, направени от омрежен полиетилен, областта на тяхното приложение

Омрежването на линейни молекули на материала значително увеличи неговата устойчивост на топлина и якост, но материалът загуби своята способност да бъде заварен. За омрежване е необходим полиетилен с висока молекулна маса с висока плътност.

В зависимост от използваната производствена технология омреженият полиетилен е разделен на:

• RE-Ha - пероксидно омрежване (се използват специални пероксиди);
• PE-Xb - силаново кръстосано свързване (използвайки органосиланиди - изключително токсични вещества);
• PE-Xs - електронни шевове (материалът е облъчен с електронен лъч);
• PE-Xd - омрежване с използване на азотни съединения.

Използването на тези техники подобрява силата умора на материала, дори при висока (до 110 градуса) температура, тя дава устойчивост високо въздействие, максимална стабилност на размерите, най-оптималното съотношение на присъщата гъвкавост материал и силата.

PE-X (PE-C) има повишена устойчивост към ефектите на различни химични реактиви. Това го прави практичен материал за производството на тръбопроводи за придвижване на корозивни течности.

Използването на този материал за производството на тръби дава възможност за значително разширяване на полето на приложение на последния. Тръбите от PE-X не губят свойствата си дори при температури на транспортираните течности до +95 градуса и работно налягане до 20 атмосфери (20MPa). Те са идеално пригодени за системи за водоснабдяване, за подово отопление и топлофикационни системи в многофамилни сгради. В последните такива тръби се използват все повече при производството на системи за топене на сняг (отопление на футболни игрища, тротоари и др.).

Ако се използват дълги тръби, препоръчваме тези тръби да се поставят в защитен корпус. Топлинното разширение на тръбата в този случай се компенсира от нейната деформация в корпуса.

Полиетиленовите тръби, изработени от PE-X, трябва да имат външен съдържащ кислород слой. Това се прави, за да се изключи възможното разпространение на кислород в охлаждащата течност, което може да причини корозия на отоплителното и котелно оборудване.

При производството на топли подове с PE-X тръби обикновено се използват тръби с антидифузионен защитен слой. Последната се изпълнява:

• от поливинилхидроксид (PVAL);
• използвайки алкохол етилен винил (EVOH).

Основните характеристики на тръбите, направени от омрежен полиетилен

Всички продукти, произведени по този метод и продавани на вътрешния руски пазар, трябва да отговарят на изискванията на настоящия руски стандарт 52134-2003. Определеният GOST R Gosstroy RF влезе в броя на действащи с Резолюция 111, която е с дата 25.06.03. Настоящата версия на стандарта е към 17.11.09. Съгласно член 3 от този документ омрежващият полиетилен се отнася до групата термопластове, обхванати от разпоредбите на стандарта.

Основните параметри на тръбите и техните геометрични размери са определени от 4 члена на стандарта. Съгласно параграф 4.1. стойност номинална тръба дебелина на стената (д) и номиналния диаметър (D) извън пряка зависимост от стойността на стандарта (СПТ) и пространствените съотношения, принадлежащи на номиналната серия (А), са обобщени в Таблица 1. ГОСТ позволява производството на тръби с различни номинални диаметри , ако това е отразено в съответните спецификации за продукта.

При попълване на таблиците се използват следните конвенции (в скоби е посочена руската версия на съкращението):

PE - обикновен полиетилен (РЕ);

PE-X - омрежен полиетилен (PE-C);

PVC-U - непластифициран поливинилхлорид (NPVC).

полипропилен:

PP-R - случайно съполимер (PP-R);

PP-B - блок съполимер (РР-В);

PP-H - хомополимер (PP-G);

PVC-C - хлориран поливинилхлорид (CPVC);

PB - полибутен (PB).

Диаметърът (d) в милиметри се намира в диапазона 10 - 1600. Номиналната дебелина (e) на стените в милиметри се определя от диапазона 1.2 - 59.0. Тръбата се доставя на потребителите в бобини от 50, 100 или 200 метра (в зависимост от марката).

Термична стабилност на тръбите PE-X

Индикатор за устойчивост на тръби при вътрешно постоянно налягане за тръби PE-X (a, b, c, d)

Изборът на омрежената полиетиленова тръба започва с визуална проверка. Съгласно член 5 тръбата, която трябва да бъде закупена, трябва да има гладки повърхности (вътрешни и външни). Възможно е да има леко вълниране и надлъжни ивици върху нея, при условие че всичко това не показва дебелината на стената му над установените допустими стойности.

След визуална проверка основните характеристики на тръбата могат да се видят директно върху маркировката. Цялата необходима информация трябва да се прилага по цялата дължина с дискретност от един метър.

Маркировката включва следната информация:

• думата "тръба";
• наименование на материала, от който е направено (съкратено);
• десет пъти MRS;
• вид шевове;
• стандартен SDR (съотношение на размерите) - чрез тире;
• външен диаметър (номинален) в милиметри-d;
• дебелина на стената (номинална) в милиметри;
• клас на дейност;
• работно налягане в MPa (макс.) или бар;
• номер на стандарта, на който продуктът отговаря на изискванията.

примери:

HENCO VERBUNDE SANDWICHTUBE х 16 2 PE-Хе / Al / PE-Хе sauerstoffdichtheit унд zeitstand-Innendruck festigkeit gepruft entsprechend DIN 4726/4729, I Щутгарт ИКП ООД-ООН

Тази тръба е многослойна, произведена от Henco, има външен диаметър 16 милиметра и дебелина на стената 2 милиметра. Той е изработен от омрежен полиетилен и има интегрирана дифузионна бариера от алуминиево фолио. Качеството на тръбата отговаря на изискванията на DIN 4726/4729. Тръбите се произвеждат в Щутгарт (Германия).

В допълнение към информацията, която може да бъде включена, данните трябва да бъдат въведени от регулаторната документация.

Днес металопластичните тръби са най-предпочитаната възможност както за инсталиране на водоснабдителна система в къщата, така и за разпределяне на отоплителни системи или подови топла вода.