Методи за безизкопно полагане на подземни комунални услуги

Има изкоп и безшевни Полагане на тръби

• има нарушение на плодородния почвен слой;
• унищожаване на зеленината;
• в случаите, когато изкопа минава през магистралата, ще бъде унищожен асфалтова настилка, която трябва впоследствие да бъде възстановено, а ако магистралата, поради високата интензивност, не може да бъде отрязан дори и през нощта, за извършване на полагане на тръбопровода с помощта на "отворен" метод в тази област, ще бъде абсолютно е невъзможно.

Схемата на инсталацията на тръбните тръби.

За да се извърши полагане на тръбопровода под магистралата, ж.п. гарата, жилищното строителство, реката и т.н., се използва безконечно полагане на тръби.

Предимства на безконечни методи за полагане на тръби

Методът за пробиване без пробиване позволява да се произвеждат подземни работи без отваряне на почвата. Това прави възможно елиминирането на необходимостта от блокиране на пътя, възстановяване на асфалтовата повърхност, прекъсване на съществуващите комуникации, унищожаване на дървета и др.

В допълнение, този метод за полагане на тръби има следните предимства:

• значително намаляване на разходите за материали;
• Намаляване на времето за полагане на тръбопроводите;
• намаляване на работниците за земни работи;
• минимални щети за околната среда;
• възможност за полагане на тръби през зимния сезон;
• повишаване на безопасността на персонала.

Видове изкопни тръби.

Ако имате нужда от безконечно полагане на тръбата в малка площ, като например уплътнение под пътя, можете да го направите без да използвате специално оборудване и машини. Трябва да се направи само цилиндър с необходимия диаметър и да се фиксира стека към него. С този прост дизайн можете ръчно да изберете земята. Но трябва да се отбележи, че за тази цел ще е необходимо и от двете страни на пътя да се изкопаят малки ями. Когато измерването на безредици се измерва на няколко десетки метра или повече, то просто ще е необходимо да се използват специални машини и механизми.

Има няколко метода за изкопаване на тръби:

1. канализация;
2. пробиване;
3. пробиване;
4. хоризонтално насочено сондиране.

По-подробно, помислете за всеки метод за изкопни тръби.

Санитацията се отнася до безконечното поставяне на тръби, като ги замени (старите с нови тръби).

Поливане на тръбопроводи

Релефът е метод за саниране, при който нови тръби от полимерен материал се затягат в съществуващ тръбопровод. Релефирането може да се извърши както без разрушаване, така и с унищожаването на старата тръба.

Схемата за пренастройване на тръбопровода. 

Преди да започнете да дръпнете новата тръба без да се разруши старата, трябва внимателно да разгледа вътрешната повърхност на старата тръба за наличие на чужди тела и намирането на други непреодолими препятствия.

Ако е необходимо, запазете или увеличете диаметъра на тръбопровода Методът се използва при статично напукване на стария тръбопровод. В този случай прътите от страната на предварително изкопаната приемна яма (размер 2х3 м) преминават през разрушения тръбопровод. В края на прорезите, в началния изкоп е прикрепен нож за разширение, който е свързан чрез въртяща се към опъваща се HDPE тръба. В дъното на приемната яма на рамката са монтирани хидравлични крикове, в които пръчките са затегнати. С помощта на тези конектори се задвижва количка с фиксирани пръти. За да се подобри фиксирането на рамката в основата, се монтира наклонена плоча. В очакване на HDPE-тръбата продължава, докато ножът изцяло излезе от приемната яма. Докато трасиращата дължина на пръта от 1,5 м е периодично премахната. По този начин, по време на този процес старата тръба се нарязва с нож, разширява се и се затяга нова полиетиленова тръба.

Някои нюанси на пренасищане

При избора на метод за ремонт на тръбопровод, много често, поради своята рентабилност, най-често срещаният метод се рециклира. При подготовката за ремонта на тръбопровода е необходимо първо да се избере диаметърът на тръбата от HDPE, която в идеалния случай трябва да се приближи до диаметъра на възстановения тръбопровод. На повърхността на тръба с дължина 10-12 m, заварена и вкарана в тръбопровода, за да бъде поправена. Завареният участък на тръбопровода може да бъде не повече от 700 м. Производителността най-напред зависи от диаметъра на тръбата и може да достигне до 250 м на ден.

Схема за заваряване на полиетиленови тръби.

Не забравяйте, че когато се използва заваряване при залепване, при съединенията на тръбите се образува задник, чиято височина може да бъде до 15 мм. Този нюанс трябва да се вземе предвид при измерване на пролуката между вътрешната повърхност на тръбопровода, който се ремонтира, и нова тръба HDPE. Като се има предвид, че диаметърът на поправената тръба ще намалее, капацитетът й изобщо няма да се промени. Това се дължи на ниската хидравлична устойчивост на поставената HDPE тръба.

Саниране с помощта на нова вътрешна облицовка, без унищожаване на старата тръба се допуска само в случаите, когато една малка промяна е допустимо диаметър на тръбата или когато тя се компенсира от подобрения капацитет на новия тръбопровод.

Метод на който е съставен унищожаване на старата тръба, а след това на новата тръба да бъде много полезна в ситуация, когато повторното облицоване не позволи да се създаде необходимото налягане по време на възстановяване тръбопровод. Този метод е подходящ за работа в трудни хидро-геоложки условия, както и е в близост до ремонтирания тръбопровода или други комуникационни структури.

Обновяване на тръбопровода

Обновяването е друг метод за саниране, при който старата тръба е напълно унищожена и в същото време е поставена нова. Използва се, когато старият тръбопровод има недостатъчен капацитет, или тръбите са издържали техния експлоатационен живот. В същото време полагането на нова тръба може да бъде с промяна в диаметъра в посока на намаляване или увеличаване на тръбата.

Схема за обновяване на тръбопроводите. 

Този вид хигиенизиране обикновено се осъществява по два начина: замяна на съществуващата тръба с пластмасова HDPE тръба с резбова връзка или използване на разрушител на тръбопроводи.

При обновяването се извършва сложна подмяна на стария тръбопровод, като се разрушава със статичен метод. Рязането на тръбопровода, където е открит проблемът, се извършва с ролкови ножове, а специален разширител увеличава тунела в диаметър, след което се разтяга нова секция.

Предимствата на санирането включват:

• възможността за използване на съществуващата комуникационна мрежа;
• минимален риск от увреждане на съседни тръбопроводи;
• възможност за увеличаване или намаляване на диаметъра на тръбопровода;
• намаляване на разходите за земни работи и реставрационни работи.

В заключение: Изборът на този или на този метод за саниране на канализационните мрежи и водоснабдителните мрежи зависи преди всичко от вида на техните неизправности.

Полагане на тръбопровода чрез пробиване

Пробиви - е метод за безизкопно полагане на тръбата, която често се използва за монтиране тръбопроводи в почви глина и глинеста почва. Тръби с диаметър не повече от 600 mm, могат да бъдат монтирани по този начин, за дължина до 60 м. При този метод безтраншейно полагане на тръби праймер не се произвежда и уплътнени около тръбата в радиална посока. За пункцията трябва да е много важна сила (от 150 до 3000 кН), която е създадена с помощта на лебедки, трактори и булдозери, и най-често използваните хидравлични крикове.

Полагане на тръбопровода чрез пробиване.

За да се намали съпротивлението на почвата и странични сили на триене в края на тръбата е фиксирана коничен накрайник с база диаметър от 20 mm по-голям от външния диаметър на тръбата за облицовка. С малък диаметър на тръбата заострен връх не е инсталирано и смлян тръба е пробита (уплътнение със създаването на ядрото). В този случай, точност на пункция ще бъде по-висока, отколкото с коничен накрайник на предположението, че когато коничната повърхност отговаря никакви пречки в почвата (калдъръмени, камъни и т. П.), Върхът леко изместен от оста на пункция и В бъдеще пункцията се извършва по дъга.

Пробиването се извършва със скорост от 4 до 6 m / h. За да се увеличи скоростта на пробиване, се използва вибрационна пункция. С този метод на пробиване, статичните сили на гнездата се комбинират с вибриращите импулси, което позволява да се увеличи скоростта до 20-40 m / h.

Има и друг тип пробиване - хидропланинг, който се използва в лесно измиваемата почва. Процесът на хидроплаване е, че почвата пред тръбата е замъглена със специална дюза и тръба се премества в образуваната кухина. Основните недостатъци на този тип пробиване са, че са възможни отклонения от оста на уплътнението и са необходими допълнителни разходи за организиране на дренажа на целулозата.

Последователност на пункцията

На определено разстояние от препятствия изкопаха яма, в която се изгражда структурата за подкрепа, инсталиран хидравлични крикове. На повърхността на тази яма е монтирана помпа с високо налягане, за да се свържат допълнително жаковете. Техническите характеристики на крика, в допълнение към сумата на сила, че може да се създаде, да определят хода на жезъла си или разстоянието, което е в състояние да се движат притискащата плоча, връщайки се в изходна позиция.

Схемата за безкръвно полагане на тръби чрез пробиване.

В ямата с монтирани крикове понижава разтягане тръба с накрайник с специално устройство (за предаване на сила от кАПАкА за разтягане на тръбата) нарича шомпол. Този раброд е направен от тръба, чийто диаметър може да бъде повече или по-малък от диаметъра на тръбопровода, който се изтегля. В първия вариант на рамото се поставя на тръбата, във втория - той се поставя вътре в тръбата. Рамдрото има диаметрично пробити отвори, разстоянието между тях е равно на хода на повдигащите пръти. Първата връзка на тръбата с рамото е с дължина 6 - 7 м.

За да се извърши първият цикъл на пробиване, само рамото е закрепено към натискащата плоча на гнездата, а крайът на опънатата тръба остава свободен. Когато тръбата се натисне, върхът се задръсти със земята, с помощта на плочата на жака, когато се върне в първоначалното си положение, рамото се издърпва. Резултатът от този процес е, че зад свободния край на тръбата, на разстояние от един ход на гнездото от натискащата плоча, се образува първият отвор. В отворите на рамото се поставя стоманен прът с диаметър 50 mm и цикълът се повтаря.

Съществуват инсталации, които имат подвижен ограничител, който дърпа крика в обратната посока на прътите. В този случай, ramrod не се изисква. Джак с подвижна спирачка и пластина за натиск се придвижва след изтегляната тръба, докато тя не бъде напълно потопена в земята и след това се върне в първоначалното си положение. Следващата връзка е заварена към свободния край на тръбата и циклите се повтарят.

Полагане на тръбопровода чрез пробиване

Натискането е друг метод за полагане на тръби, който се използва за полагане на изделия от стомана с диаметър, не по-голям от 2000 mm. Този метод е много подобен на пробиване, с изключение на това, че тръбата се притиска в земята с отворен край, а след това земята, която е натисната в тръбата, се изтегля ръчно или механично.

Схема за екструзия на тръбопровод.

При пробиване, за да се създаде сила на натиск, се използват хидравлични крикове, които са разположени симетрично по цялата обиколка на тръбата. Този метод за полагане на тръби е ефективен за различни почви от I-IV групи, като диаметърът на тръбопровода е избутан от 600 до 1720 mm и дължина на уплътнението не повече от 100 m.

Натискането се извършва в следната последователност. Предварително изкопаният канал е снабден със силна устойчива стена и монтира хидравлични крикове в него. На направляващата рамка първото съединение на нанесената тръба се спуска, след което се свързва с повдигащата плоча, оставяйки края на тръбата свободен.

Когато гредите са изложени на тръба, тя влиза в земята с отворения край. По този начин в тръбата се създава заземителна щепсела. След като плочата за натиск на гнездото се върне в първоначалното си положение, между края на тръбата и плочата за натиск се оформя празно пространство с размерите на буталните болтове. В началния етап земята, намираща се в тръбата, се отстранява от лопата, която има дълга дръжка, след това лопата с къса дръжка и пневматичното ударно устройство.

След отстраняване и развиване от земната тръба, първото приспособление за налягане се монтира в междината между ръба на тръбата, която е натиснат и платформата на повдигача, дължината е равна на стъпката на захващащите пръти. Има само три натискателни зърна. Вторият е два пъти по-дълъг от първия, а третият от три пъти по-дълъг. В момента, в който краят на тръбата и плочата на повдигача излизат с дължина от четири стъбла на дължина, се монтират първи и трети клонове. С разликата в петте стъпала на пръта, втората и третата отклоняваща тръба. Повече от два монтажа на дюзите под налягане са забранени.

При пълно потапяне в земята, отстраняване и развитие на почвата от една връзка в изкопа, следващата връзка и цикли се поставят в ямата и се монтират на свободния й край и цикълът се повтаря.

Безпроблемно полагане на тръбопроводи с помощта на специални сондажни платформи

Методът на HDD (хоризонтално насочено сондиране) се състои в безконечно полагане на подземна комуникация чрез специални сондажни платформи. Полагането на тръбопровода по метода на HDD включва три етапа:

Схемата за безконечно полагане на тръбопроводи с помощта на сондажни платформи.

1. Полагане на кладенци.

За пробиване на пилотен кладенец се използва сондажна глава, която е направена от карбидни подложки. Пробивната глава е свързана с гъвкава шина, позволяваща тя да извършва движения по дадена траектория и да огъва всички възможни препятствия по пътя си. За охлаждане на главата с помощта на пробиване на кал и изтъняване на натрошената скала с последващо изхвърляне на повърхността, в нея са предвидени специални отвори. За да се контролира траекторията на сондажната глава, има навигационно устройство, разположено в неговата кухина. С помощта на това място, азимутът и наклонът на свредлото се предават на контролния панел. Това ви позволява точно да извършите полагането на кладенеца, за да заобиколите всички препятствия по пътя му.

2. Разширяване на кладенците.

След като се пробие пилотното гнездо, главата се изключва от пръта и вместо това се инсталира специален разширител. Този разширител се простира от изхода на главата до пробивната машина. Така кладенецът се простира до необходимия диаметър. Ако е необходимо да се създаде тръбопровод с голям диаметър, разширяването обикновено се извършва на няколко етапа. Това ви позволява да намалите натоварването на оборудването. Трябва също да се има предвид, че диаметърът на кладенеца трябва да бъде с 30% по-голям от диаметъра на тръбата.

3. Издърпайте тръбите.

За да издърпате тръбата, е необходимо да закрепите тръбната струна към пръта с помощта на разширител и специален шарнир. След това устройството за твърди дискове затяга тръбопровода в кладенеца. За да се предпази тръбата от механични повреди и да се намали триенето по време на процеса на затягане, се използва сондажна кал.

Основно предимство на този метод е, че неговата дължина може да бъде няколко километра, а диаметърът на тръбопровода може да достигне до 1400 мм.