Всичко за тръбите в строителството

Culvert е изкуствена структура, предназначена да минава под могилите на малки дерета, работещи непрекъснато или периодично.

Схема проводник.

При проектирането на път, особено на ниска надморска височина, често трябва да избирате варианта за строителство: изграждането на малък мост или тръбна инсталация. Ако техническите параметри на тези опции са приблизително равни или разликата е незначителна, предпочитаният избор остава на тръбата със следните предимства:

• когато тръбата е изградена, насипането на насипа и горната конструкция на коловоза не се нарушава;
• Разходите за експлоатация и поддръжка в този случай са много по-малко, отколкото при изграждането на мост;
• когато височината на пълнене над тръбата е над 2 mV, ефектът от временното натоварване върху конструкциите намалява и впоследствие с увеличаването на тази височина почти губят стойностите си.

Общи разпоредби

Видове тръби.

Culvert е различен:

• върху материала, от който се състои тръбата - метал, бетон, полимер и стоманобетон;
• по фигурите на напречните сечения - правоъгълни, кръгли и яйцевидни;
• от наличния брой точки в секциите - една, две или няколко точки;
• на напречните сечения - налягане (който работи през целия напречно сечение), свободен поток (работа по цял непълна раздел) polunapornye (движат общо напречно сечение на входа на крайните стени, и е част от напречното сечение на оставащата дължина).

Дупката в тръбата по пътя се изисква да вземе:

• 100 см - дължината на тръбата не е по-голяма от 30 молива;
• 75 см - дължина на тръбата не повече от 15 молива;
• 50 см - тръба с бърз поток в рамките на изходите.

На пътя в земеделското стопанство е възможно да се построи тръба с отвор от 50 см и дължина не повече от 10 молива. Над връзката или плочата на тръбата до дъното на пътя, дебелината на запълването трябва да е най-малко 0,5 м.

Малкият, средният път и мостът могат да бъдат разположени на участък от пътя, където има профил и план, който е приет за тези категории път.

Схемата на устройството за изработване на перваз на правоъгълна секция

Обикновено тръбите имат режим без налягане, но в някои случаи има режим на налягане и полу-налягане за липсващ дизайн воден поток.

Забранено е да се изграждат тръби, ако има лед и лед. На потоци и реки, които имат места за хвърляне на хайвера, тръбопроводът е възможно само с разрешение на инспектората за инспектиране на рибите.

Височината на пътните блокировки при приближаването към тръбата над изчисленото ниво на водната база се приема, че е не по-малка от 0,5 ma, а при тръба, която има глави под налягане или режим на полу-налягане, не по-малко от 1 ma.

Изграждане на крайните стени тръба се дължи портални стени и чифт наклонени крила, които са вдлъбнати в почвата основа под дълбочината на замръзване от 25 см и монтирани върху основа от натрошен камък материали с дебелина от 0.1 тА.

Природната земя под дълбочината на замръзване се заменя със смес от пясък и чакъл.

Тръбите се подразделят на 3 групи според тяхната носеща способност: изчислената височина на почвения пълнеж е 2 м, 4 м, 6 м.

При определени условия е допустимо да се конструират тръбопроводи, използващи тръби с други конструктивни височини и земни заряди.

Маркерите за тръби се състоят от буквено-цифрови групи, които са разделени с тире. В този случай първата група съдържа типови обозначения, а във втория - диаметър условни пасажи в сантиметри и полезната дължина в десетични знаци, както и номерата на групите според носещата способност.

Конструкцията на тръбите е в съответствие с GOST 26633 от тежки бетонови смеси, при които се установява клас на якост на натиск Б. Бетонната водоустойчивост на тръбата трябва да е в съответствие с W4.

Тръбите TS, TB, TSP и TBP се доставят на потребителите в комплект с уплътнителни пръстени, изработени от каучуков материал. Пукнатини на повърхностите на тръбите са неприемливи, изключение е широчината на свиване не повече от 0,05 мм.

Тръбни глави с отвори 0,5 ... 0,75 m са изградени от портални стени, които са погребани в земята под дълбочината на замръзване с 25 cm.

Наклонените крила могат да бъдат направени от монолит B15 без армировъчна пръчка и като се вземе предвид размерът на кофража на сглобяемия стоманобетонен блок.

Дължината на тръбите (Lp) се определя по формулата:

Lmp = В + 2 (n-c-d) НМ,

където е ширината на платната на земята в макс;

n е видимата височина в люлка;

c - дебелина на стената в макс;

d - дупка в тръбата в люлка;

m - коефициент на наклонени находища.

Технология на изграждане на тръби от стоманобетон (тръби от стоманобетон)

Препоръки за подготвителна работа в основата на предприятията:

Преди монтажа е необходимо да проверите внимателно тръбите за допустими отклонения съгласно GOST.

1. Проверете тръбните елементи за допустимото отклонение в съответствие с GOST (дължината на връзките е 0-1 см, дебелината на стената е 0.5-1 см, а другото е около + 1см).
2. Отстранете натъртвания, бетонни пръски върху елементите на свързващите елементи.
3. Изберете всички тръбни елементи по марка според решението на проекта.
4. Поместете елементите на тръбите на едно място.

Подготвителна работа на обекта:

1. Изберете и подгответе сайт за строителство. Изкоренявайте храста и го планирайте с необходимото оборудване.
2. Приемайте и поставяйте материали, оборудване и структури на определени места.
3. Разделете оста на тръбата и изпъкналият контур.

Геодезическата работа, която се извършва в строителния процес, обикновено включва:

• устройството за конструиране в планове, като се вземат предвид основните оси и контурите на изкопните работи;
• разбивка по височина;
• изравняване на надлъжните профили на тръбопроводите.

Устройството в плановете се осъществява със закрепване на земята на видими знаци, на които е възможно да се определи точно местоположението на тръбата и нейните съставни елементи. Закрепването обикновено се извършва с два стълба, които се монтират по дължината на надлъжните оси на тръбите, за да се осигури тяхната безопасност за целия период на конструкцията, и ключалките, които се набиват по насипните оси на изискваните места.

В някои случаи, на разстояние 150-200 см от границата на изкопа, има конструкция от табла от плоскости, монтирани хоризонтално, на която е маркирана маркировката на характерни фундаментални точки. Самите дъски са заковани на стълбовете, които са закрепени към земята.

При планирането на разбиването е необходимо строго ограничаване на позицията, което се намира по протежение на осите на насипа.

Ако в местата на тръбите и главите са установени неблагоприятни почвени или други фактори, е необходимо тяхното преместване в необходимата посока. Всички разлики от съществуващия проект трябва да бъдат координирани с проектантските организации и клиента, като в резултат ще бъде избрана най-подходящата технология.

Технологията на висока надморска височина е да се определят повърхностните маркировки на мястото на тръбите и дълбочината на отрязване на земята или обратното - подложката под тръбите. Работи се на земята, свързани с копаене на фундаментната яма и монтаж на основата, се извършват в присъствието на инструментален контрол.

С помощта на контрол на нивото се проверява съответствието на проекта с действителната маркировка на дъното на дъното на възглавницата. По същия начин, позициите на височината на основата са контролирани, а в бъдеще и инсталирането на тръби и хедъри.

Надлъжните профили на тръбата се изравняват непосредствено преди запълването и натрупването на насипния слой на маркировките на проекта. Необходимите, периодични и постоянни допълнителни наблюдения се установяват в съответствие с изискваните стандарти.

Тази технология е направена с връзка към рамките, които се намират в близост до тръбите.

Изпълнение

Ямата се получава с помощта на изкопни работи.

Изкопаване на багери и ръчно изкопни работи.

Устройството (ако е необходимо) на дъното на дъното с каменния материал чрез вдлъбнатина, използваща средства за удавяне.

Дворът за основата, където ще бъдат разположени водостоците, се развива основно без огради (крепежни елементи). Само в насищаната с вода земя, със значителни водни потоци и невъзможност да се осигури стабилност на стените на ямата, земята се развива, като се вземе предвид защитата на затварянето. Укрепването на фундаментните шахти е приложимо, ако в района има съоръжения. Тази технология гарантира тяхната стабилност.

Контурите на фондацията и технологията на тяхното развитие зависят от изграждането на тръби и техните основи, от видовете и условията на земята. Стръмността на склоновете на разкопките се определя при отчитане на дълбочината на ямата и характеристиките на развитата земя.

Ако дизайн осигурява хидроизолация, или се изпълняват други произведения, които са свързани с намирането на хора тук, разстоянието между страничните повърхности на вертикалните стени и ямата на фундамента не се прилага по-малко от 70 см. При такава работа отсъстват данни paramah може да бъде намалена до 10 см.

За бетониране на фундамент без кофраж се приема, че размерът на ямата е равен на размера на тази основа.

При проектиране на окопите със склонове разстоянието между основата и дъното на наклона трябва да бъде най-малко 30 см. При изкопаване на окоп се вземат мерки за предотвратяване на напълването им с повърхностни или подземни води. За тези цели се изливат пръстеновидни ролки над изпъкналите контури. При изграждането на тръби на постоянни водни пътища е необходимо да се подготви язовир или да се отклони каналът отстрани с помощта на канавка.

Ако водата все още падне в ямата, тя трябва да се отстрани или да се спусне под спускането в канавката. Това обикновено е възможно при изграждането на наклонена водопроводна тръба или механизирано оттичане на вода. В тези случаи под фундаментната шахта се правят огради, от които помпата изпомпва вода. Такива ями се намират зад контурите на основата. Те осигуряват дренаж по време на работа с основата, до запълването.

Тъй като изкокът се задълбочава, заграждението на ямата трябва да се снижи. Грундовете от не-глинени скали развиват машините за изкопни работи, без да нарушават естествените добавки на почвите в терена. Дефицитът е 10-20 см. Окончателното почистване на разкопките се извършва преди подреждането на основата.

Към днешна дата от най-разнообразни машини за обработка на земя, булдозери и багери са най-разпространените при изграждането на водопроводи по пътища и железопътни линии.

Булдозерът е най-популярен в строителството на разкопки.

Булдозната конструкция на булдозерите е най-целесъобразна, когато полагате тръби и заглавки на едно ниво или съществуващите незначителни разлики.

За изкоп, който не е ограден, се използва багер, който има задна лопата или лопатка. Предимството на този механизъм е възможността да се развива почва на различни дълбочини, което спомага за изграждането на разкопки под средните части на тръбите и главите, чиято основа е поставена на значителни дълбочини.

При разработването на оградена яма е препоръчително да се използват грайфери.

Във всички ситуации почвата, която се разработва, се поставя извън изкопите на разстояния, които могат да осигурят стабилност на стените или оградите. Насипната маса не трябва да пречи на строителството, монтажа и отводняването на водата.

Изграждане и изграждане на фундамент

Схемата на устройството е монолитна основа.

Има фина зърно и голяма блок основа.

Монтирането на основата с помощта на сглобяеми елементи, първо е необходимо да се поставят блоковете на главите до нивото на плантацията. След това на същото ниво се запълват синусите на мазето. В следващите три страни те заспиват местната земята, и на места, където са основите, заплодени различни дълбочини - пясък и чакъл или пясък-песъчинки смеси, които трябва да бъдат уплътнени в слоеве и напълнете с циментова замазка.

След това фундаментната зидария и главите трябва да се държат с оглед на монтаж на тръби. Изисква последователна конструкция, от изхода до входа. Множество зидарии се извършват, като се използва лигиране на конеца. За изграждането на монолитна основа се изисква:

• правят и инсталират кофраж;
• доставя готовата бетонна смес или я приготвя на място;
• поставете сместа;
• осигурете необходимата грижа, премахнете кофража, запълнете синусите.

Опростеността на очертанията на фондацията позволява да се направи кофражът под формата на инвентар, който се използва на много строителни площадки. Повърхностите на такива щитове трябва да са гладки. Преди бетониране се препоръчва да се мази с твърдо вещество. Това ще помогне в бъдеще да се отделят щитите от бетонната структура по-лесно.

За да се натовари бетоновата смес в секционните кофражи, е необходимо да се използват тави за инвентар или кофи, които се натоварват на място или се доставят от бетоновия смесителен възел. Бетонът се уплътнява чрез дълбоки или повърхностни вибратори.

Монтаж-монолитна основа се прави в следната последователност: на подготвената основа или възглавница, се изисква да се монтира кофраж между участъците, в наличното пространство, изсипете бетонната смес.

Изискванията при производството на бетонови работи са същите, както при монолитните фундаментни устройства. Механизмите и оборудването за фундаментните устройства трябва да бъдат избрани, като се вземат предвид всички технологични процеси за изграждане на тръби.

Примерен списък на оборудването е: кран, миксер, миксер за бетон, вибратор, електрически наклон, заваръчен агрегат, мобилна електроцентрала.

Увеличаването на ефективността при изграждането на тръби може, ако организирате производствените процеси, доставката на конструкции и монтажа на тръбите на обекта, спазвайки единна интегрирана схема.

Задължителното условие за тези събития е добър достъп и развити бази на сгради. Основата и броят на главите на тръбите в тази ситуация се монтират "от колелата". Необходимите елементи се отстраняват с кран от автомобила и се поставят в конструкцията.

Основата на купчината е много разпространена там, където има слабо място. Гмуркането с пилета се извършва главно от агрегати, които включват оборудване за съвместно изпичане на базата на трактори, товарни кранове или багери.

Тръби от стоманобетонни тръби: инсталация

Предварително монтираните глави и тръбни тела започват да се монтират след закрепването на основата и запълването на оста.

Преди монтажа на фундаментни и главни блокове, връзките трябва да бъдат почистени от мръсотия, а в зимни условия - от лед и сняг.

Връзката или блоковете, които имат плоска повърхност на долните повърхности, трябва да бъдат монтирани върху циментовата каша. Цилиндричните връзки трябва да бъдат инсталирани на дървени подложки, като се спазват необходимите празнини между тях и основата. Впоследствие бетонната смес се подлага под връзките, като по този начин се осигурява пълен контакт на връзките на всички разстояния.

Разтворът трябва да се излива от едната страна, като същевременно се контролира външният му вид. Тогава липсващото решение се допълва от противоположната страна. Това осигурява пълно изравняване и запълване на фугите. Необходимо е решение, така че мобилността да е около 12 сантиметра.

Пълненето на вертикални и хоризонтални шевове е възможно да се осигури солидна и солидна конструкция на тръбата в областта, където има деформационни шевове.

Свързващи шевове върху връзките или участъците от тръби, присъщи на тръбите от всички страни на опаковката, които са импрегнирани с битумна смес. От вътрешната страна шевовете трябва да бъдат запечатани с циментова замазка от 0,03 m.

Целият процес на монтаж се осъществява при спазване на проектните празнини между връзките и блоковете, за да се устои на размерите на сечението и да се предотврати припокриването на разширяващата става.

Хидроизолация и монтаж на тръби

Основният вид изолация на стоманобетон и бетонни тръби за днес се случва с помощта на битумна мастика.

Покритията са подредени необработено (облицовка) и подсилени (залепени). Обилната хидроизолация е два слоя битумен мастик, с дебелина от 1,5 до 3 мм върху основния слой.

Хидроизолацията с армировка се състои от слоеве на материала между трислойния битумен мастик върху основния слой.

Повърхностите на елементи от стоманобетонни тръби и техните елементи (връзки, плочи, дюзи и др.) Обикновено се защитават чрез залепена изолация.

Хидроизолация: работна последователност

• подготовка на повърхността;
• действителна хидроизолация;
• защитни слоеве на устройството.

Когато подготовката на повърхността при работа с конструкцията изисква почистване от мръсотия, сушене и в някои случаи е необходимо да се изравнява с циментова замазка.

Прилагане подготвителен слой от циментов разтвор е необходимо, когато се образуват вътрешните ъгли, например, на тръба крайни стени и тавани преди Cordon камъни за източване на устройството в тръбата и др mnogoochkovoy

Първата технологична операция е хидроизолация, т.е. е необходимо да се нанесе върху изолационните повърхности битумен лак, който действа като грунд, за да запълни малки пукнатини и пори. Освен това подобрява адхезията на битуминозния мастик и повърхността на бетона.

Препоръчва се лак да се нанася чрез пръскане, като се използват инсталации, състоящи се от контейнери и пръскащи въздушни струи.

Също така има и немеханизирани методи за грундиране с помощта на четки.

Непресилената хидроизолация се подрежда след изсъхване на грунда, но не по-малко от 24 часа след нанасянето.

Горещият мастик се нанася на слоеве с дебелина 1,5-3 милиметра, след което следващият слой се охлажда. За тази цел се използват ръчни инструменти (шпатула и др.). Увеличаването на качеството на труда и намаляването на разходите за труд може, ако използвате механизирани методи, да използвате главно пневматична дисперсия.

Подсилената хидроизолация е подредена по следния начин: първо се нанася един слой горещ битум и лепило слой от един от рулонните материали. Това се повтаря за следващите слоеве. Слоят, който ще бъде последният, трябва да бъде покрит с мастик с дебелина 1,5-3 mm и подравнен с ръчен електрически мотор, ако е необходимо, да допълни местата, където хидроизолацията е недостатъчна.

Отделните платна се припокриват с 10-сантиметрови припокривания. Първото и второто съединение не трябва да бъдат една над друга. Последващите фуги се изпълняват със смяна не по-малко от 0,3 м спрямо ставите на предварително положените слоеве.

Ролковият материал се залепва, без да се образуват мехурчета, а плътното прилепване на материала върху всички повърхности. Хидроизолацията се заглажда с помощта на електрически ютии, електрически ролки.

Подреждането на защитните слоеве е необходимо, за да не се подложи на хидроизолация механични повреди по време на натрупването, като се има предвид, че това е един от важните елементи в дългосрочната работа и нормалната работа на тръбите.

Запълване на земната повърхност

Стоманобетонните водостоци трябва да се запълнят с почви, след като всички строителни работи са завършени и е издаден съответният сертификат за приемане.

За тези цели ще направи същата земя, от която бе построен насип.

Груповата монтаж над водостоците е разделена на два етапа:

1. Запълнете синусите между основата и стените на ямата.
2. Заспиване на тръбите по височината на връзката.

Почвата се полага едновременно от всички страни на тръбата на еднаква височина и се уплътнява със специални машини за уплътняване на вибрационни почви и в отсъствието им се използват пневматични валяци. Земната призма се излива чрез наклонени слоеве, чиято дебелина се определя, като се вземат предвид настоящите стандарти.

Когато се движи по отделен слой на земята по тръбите, машината трябва да започне работа от отдалечено място, постепенно да се приближава до самите тръби. Запечатайте земята директно от самите тръби, ако от противоположната страна вече има слой от пръст, който вече е излят от същото ниво по тръбите. В този случай, особено внимание се отделя на уплътняването на почвата по стените на тръбите. Тук ръчното електрическо уплътняване не трябва да се намира по-малко от 0,05 м от стената.

Над средните части на тръбите е забранено повторно уплътняване на почвата, за да се избегне структурно претоварване в следващите. При значителни височини на пълнене над 10 метра над тръбите се препоръчва да напуснете зоната, където се намалява плътността. След това нивелирайте земята с булдозер без пломби.

Ако по време на строителството техника, която се движи над или в близост до разпръсната структура, е по-тежка от временното натоварване, необходимо е допълнително запълване, за да се избегне повреда на тръбата.

Степен на почвата запечатване в призмата в запълване оценен с помощта на коефициента К, който определя съотношението на плътността, която се постига в стандартната максимум (определени чрез стандартни уплътнения). Последното е дадено в проекта за производствена работа, който включва данни за геоложки и инженерни проучвания. Настоящата инструкция изисква факторът на уплътняване да бъде поне 0,95. Контролът върху плътността се извършва от влагоустойчивия уред на Ковалев. Трябва да се отбележи, че при процесите на пълнене на тръби, отклоненията от К, които са равни на 0,95, са забранени в най-малката посока. В края на краищата, когато плътността на земята намалява, деформационният модул и носещият капацитет на тръбите значително намаляват.

Мерки за безопасност (ТБ)

За да приемете за тази работа, могат само работниците, които са преминали необходимата медицинска комисия и уводно (общо) обучение за туберкулоза и обучение за туберкулоза директно на работното място.

Освен това в рамките на три месеца от началото на работата работниците трябва да научат безопасен метод за работа по програма с продължителност 6-10 часа. След като завършва обучението, трябва да премине преглед в рамките на постоянната комисия, резултатите от които ще бъдат изготвени акт, което е необходимо да се инвестира в частния бизнес на служителите.

На строителната площадка трябва да бъде постоянен или временен санитарни и домакински уреди: тоалетни, умивални, съблекални, сушилни за дрехи, зала за хранене, душове, мнения за първа помощ и медицински комплекти. Работниците трябва да бъдат снабдявани с питейна вода.

Строителната администрация трябва да осигурява на работниците облекло, обувки и лични предпазни средства в съответствие с действащите разпоредби.

Изграждане на майстори:

• да извършва правилно и безопасно провеждане на строителни и монтажни работи;
• да следи състоянието на скелето и скелето, защитните устройства, пилотните основи и т.н .;
• проверете чистотата и реда на работното място, на пътища и пътеки за достъп,
• да се осигури осветление на работните места, да се провери правилното функциониране на пътищата на недоверие и кран;
• инструктира персонала за ТБ на работното място на работното място;
• да контролира използването и правилното използване на персоналните предпазни средства и работно облекло от служителите;
• да следи за спазването на стандартите за носене на тежестта, да осигури работни места за плакати и надписи.