Монтаж на фундамент под покрив от циментово-пясъчен разтвор или от пясъчен асфалтобетон

Предварително трябва да се направи слой топлоизолация.

Изравняване цимент-пясък замазка извършва два вида на SNP 2676 II-1) Tie-2 (perlitobitumnyh на топлоизолация, лек бетон, fibrolite плочи пяна стъклени плаки) на цимент-пясък хоросан M50 дебелина от 15 мм 2) С- замазка 3 (за пълнене на нагреватели) на циментова пясък стегна разтвор OK за 30 mm марка дебелина 100 25 mm, скорост на отделяне на вода 2%.

Разтворът се приготвя централно и се доставя от самосвали. Решението може да бъде доставено: в бункери с кулокранове (разтворът се разтоварва на няколко места) - чрез машини за приготвяне и доставка на твърди разтвори на CO-126 или CO-165. Доставяното решение се изпуска през виброметъра в приемния бункер на машината CO-126, през която се изпомпва през маркуча към покрива.

Пясък замазки организира от цимент-пясък хоросан състав 1: 3 от пластмаса (или без тях) не повече от 6x6 квадратни метра с устройство между тях на фуги при свиване връзки цялата дълбочина на 5-10 mm.

Размерите на квадратите на замазка пясък асфалт не повече 4x4 м. В покритията с носещи плочи дълги 6 m, блоковете трябва да 3x3 м. Температура-фуги при свиване в замазки трябва да бъдат поставени под плочите крайните шевове носители и за температурата свиваща ставите в слоя от монолитна изолация , На нея са подредени ленти с ширина 150-200 мм песъчинки обърната надолу, и с точка залепване с едната страна припокриващи шевовете (фиг. 1).

Циментовите пясъчни замазки се подреждат с ленти с ширина 1,5-3 м по протежение на релсите, определени по нивото, регулирано от нивото (фиг.2).

Леките греди са направени с ширина от 4 до 5 см и височина, равна на необходимата дебелина на замазката. Към нагревателя ламелите се фиксират с разтвор за гипс. Пръчките от замазки се запълват с разтвор през една. Хоросанът се изравнява с лопатка и след това повърхността на разтвора се заглажда с правило и се уплътнява със замазка или метален ъгъл, задвижван по протежение на водещите релси. На места, недостъпни за шейкъра, той се уплътнява с повърхностен вибратор IV-97. Повърхността на замазката се заглажда с каучукова лента и изглаждане на метала. Произведеното циментно мляко се отстранява от гребен с каучукова вложка. След като настроите разтвора, гредите се отстраняват. Готовите ивици служат за попълване на пропуснатите ленти.

Преди да се възобнови полагането на хоросана след прекъсване на работа, вертикалният ръб на иззетия разтвор трябва да бъде почистен от циментовия филм, навлажнен и грундиран с циментово мляко. В местата на работните шевове, уплътняването и изглаждането на разтвора се извършва, докато шевът стане невидим.

Покритието от песъчлив асфалтобетон се изработва с ленти с ширина от 1 до 2 м. Сместа се изравнява с шаблонна плоскост или валяк и се уплътнява с ръчна ролка с тегло 60-80 кг. Асфалтобетонът на покрива се подава с кран от SPK-1000 м в кутиите за разтвор. Не се допуска полагането на пясък от пясъчен асфалтобетон с наклон, надвишаващ 25%, при насипни и сгъваеми нагреватели при залепване на валцуваните материали върху студени покривни тавани. Асфалтобетон при полагане на замазки се полага само на равнините на дъждовете. Вертикалните и стръмни наклонени равнини (парапети, помощни стени) се изравняват с циментов пясъчен разтвор или бетонни плочки. Изчисляването на разходите за труд и работния график за уплътнението на устройството са представени в Таблица. 1.

След отстраняването на лентите, образуващи термосвиваемите шевове, пастите се залепват с мастично компенсиращи ленти от ленти от рубероид с ширина 150 mm, залепени на една страна от шева.

За да се предотврати бързото изпаряване на влагата от хоросана и да се придаде здрава конструкция на циментовата замазка, повърхността на замазката се грундира със студени битумни грундове, докато циментовата суспензия се уталожи през първия ден. Следващата работа по конструкцията на покрива не може да бъде извършена преди да се достигне решение за якост при компресия от 50 kg / m2.

Препоръчителна оборудване на устройството, когато циментова замазка: CO-126 капацитет от 2.5 вибратор правило м / CO-chas- замазка 131A- B-97- - 2 sht.- лента procarved - 2 sht.- дъска lentochnaya- mayachnaya- рейк? рейковия правило (3 m) - набор от гъвкав lopata- shlangov- борда upornaya- grebok- вибрационно захранващо устройство.

Препоръчителна оборудване на устройството от пясък асфалт замазка: валяк SB-108. лопата - 2 sht.- рейка majachnaja - 4 sht.- устойчиви борда - 2 SHT .-- борда модел - 2 sht.- кутия контейнер от 0.3 m ? - 2 бр.

Техническа производителност - 2,5 м? / Час - работен капацитет 2,5x0,5 = 1,25 (m? / Час). Състав на линка: оператор на 4-та категория - 1 човек - покрив за трета категория - 1 човек. Времеви норми: (1 / 1,25) 2 = 1,6 (човек-час);

Техническите и икономическите показатели са представени в таблица. 2.

За да се осигури необходимото сцепление повърхност ролка и смола покривни материали цялата основна повърхност на цимент-пясък хоросан и бетон след полагането трябва да се грундираните праймери студени форми (праймери), получени от битум и парафин в съотношение 1: 2 или 1: 3 (от тегло) на лепило или смола (като например бутил каучук и т.н.), разтворител или разреден с бензин в съотношение 1: 2. Грундът се нанася с пръскачка или ръчно с четка. Грундът трябва да има здраво захващане с основата. На тампона, прикрепен към него, не трябва да има следи от стягащия.

Sokov S.D. pofessor