Метални канали

ОСНОВНИ ЛЕТИЩА И ТИПИЧНИ ПОДРОБНОСТИ НА ВЕНТИЛАЦИОННИТЕ СИСТЕМИ

МЕТАЛНИ ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Въздуховоди и фасонни части са направени от определени размери и видове инсталирани VSN 353-86 "Създаване и прилагане на въздуховоди на стандартизирани части", "Време за нормален метал кръгли въздуховоди за аспирационни системи", ТУ 36-736-78 "метални тръби" и за изрезки от 2.04.05-86 "Отопление, вентилация и климатизация."

При транспортиране на температурата на въздуха до 80 ° С и относителна влажност 60% се прилага тръби, изработени от горещо валцовани или поцинкована листова стомана, стомана студено валцована лента, лист валцован студено валцована стомана, фибростъкло, азбест циментови тръби и канали (канали на азбестови структури не трябва да се използват в системи снабдяване с вентилация). Ако температурата или на относителната влажност на въздуха транспортират през въздушните канали, горните граници се използват поцинкована листова стомана, стомана увеличена дебелина (1.5. 2 mm), алуминиев лист, пластмасови тръби и листове (само при повишена RH), фибростъкло , азбесто-циментови тръби.

В този случай, ако въздушната смес, съдържаща реактивни газове, пари и прах, за производството използва метална база канал, листова стомана с дебелина (1.5. 2 mm) се увеличават с подходящо защитно покритие на транспортирания среда (perhlorvipilovye емайли и лакове), пластмаса и азбесто-циментови тръби, кутии и листове, фибростъкло. В някои случаи, да се движи агресивните средни канали от лист използвани устойчиви на корозия, топлоустойчиви и топлоустойчиви стомани или титан.

Кръгли канали. кръгло сечение канали произведени с диаметри в мм: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 аспирация и пневматични системи, използвани допълнително диаметри mm: 140, 180, 225 и 280.

За въздуховоди от покривна стоманена ламарина външният диаметър на въздухопровода се приема като нормализиран диаметър.

Дебелината на стената на кръговите въздуховоди, през които се движи въздух при температура, не по-висока от 80 ° C, зависи от техния диаметър.

Диаметър на въздухопровода, мм. До 200 250 450 500 800

Дебелина на стената на тръбата, мм. 0,5 0,6 0,7

Диаметър на въздухопровода, мм. 900. 1250 1400 1G00 1800. 2000

Дебелина на стената на тръбата, мм. 1.0 1.2 1.4

Вентилационните отвори, изработени от метални пластмаси с едностранно или двустранно покритие, се произвеждат като спирални брави с диаметър 100, 800 мм, кука и прав. Технологията за производство на въздуховоди от метални слоеве не се различава от това да се направи от стоманени листове или акари.

Правите секции от кръгови тръби са с дължина 2500, 3000, 4000, 5000 и C000 mm.

Формовани части от кръговата секция са показани на фиг. 27. кранове с една връзка и две чаши и noluotvody (фиг. 27, б) средната радиус R-D се използва за общо обмен ventilyatsii- системи за аспирация и пневматични системи, използващи кранове, състоящи се от пет единици и две чаши (фиг. 27 в) средно радиус R = диаметър 2D при освобождаване на 315 mm или повече от три единици и два отстраняване чаша с диаметър 315 mm или по-малко.

За общите системи за вентилационни системи се използват щанцови завои (фиг.27, г), които притежават високи аеродинамични свойства.

Възлите на клоните (тройки), показани на фиг. 27, d, e, -з, и, л, се използват само за системи за общата вентилационна система и на фиг. 27, ж, к, м за системи на аспирация и пневмотранспорт.

Единните аксиални преходи (фиг.27, п) са стандартизирани по дължина.

Гъвкавите гофрирани метални тръби (TU 400-2-157-86) са изработени от следните материали:

стомана нисковъглероден лек студено валцуван или поцинкована (GOST 503-81 *) секция OLXYOmm;

лента от студено валцувана стомана с размери 0,1 X 100 mm от корозионноустойчива и топлоустойчива стомана (GOST 4986-79 *);

алуминиево валцовано меко фолио (GOST 618-73 *) с дебелина 0.1. 0,15 mm, широчина 100 mm.

Радиусът на огъване на гъвкавите гофрирани въздуховоди зависи от номиналния диаметър (Таблица 34).

Правоъгълни канали. Въздушните канали с правоъгълна секция са направени с размери на страните, mm: 100X150, 150X150, 150X200,

250x250, 300X150, 300x250, 400X250, 400x400, 500X250, 500X400, 500x500, 600x400, 600X500, 600x600, 800X400, 800X500, 800X000, 800x800, 1000X500, 1000x600, 1000X800, 1000х1000, 1250X000,

1250X800, 1250X1000, 1250X1250, 1600X800, 1600HYU00, 1600X1250, 1600X1600, 2000HYU00, 2000X1250, 2000X1600, 2000x2000, 2500H X1250, 2500H1600, 2500x2000, 2500x2500, 3150X1600, 3150x2000, 3150X2500, 3150X3200, 4000x2500, 4000x3150.

Фиг. 28. Формовани части от правоъгълни канали:

и - с централен ъгъл колена 90 и 45 °, около - отстраняване сглобени от панели g..zh - еднакви разклоняване възли (колена), S - еднакво преход / - врата, 2 - страна. 3 - гърлен, 4 - основен, 5 - пропускателен, 6 - единен преход, 7 - клон, 8 - щепсел

Дебелината на стената на правоъгълни канали, през които се смесва въздух до 80 ° C, зависи от напречното им сечение.

Най-голямата страна на канала, mm (включително). 250 1000 2000

Дебелина на стената на тръбата, мм. 0,5 0,7 0,9

За да се осигури устойчивост на прави писти канал, стандартната дължина 2500 mm, със странично напречно сечение 400-1000 мм стъпки за извършване на билото 200. 300 mm тръба периметър или диагонални гънки (zngi). При напречно сечение от повече от 1000 мм, в допълнение се монтират външни или вътрешни рамки на твърдост. Като външни усилващи рамки обикновено се използват стоманени диагонални ъгли и вътрешна - кръгла или овална вложки от стоманена лента, със стъпка от 1250 mm. Укрепващите елементи трябва да са здраво свързани към канала чрез точково заваряване или нитове. Когато размерът на едната страна на канала е повече от 2000 мм, неговата твърдост се осигурява чрез сглобяване от отделни панели.

Формовани части от правоъгълната секция са показани на фиг. 28. Изходите на правоъгълните канали (фиг. 28, a, b) имат постоянен радиус на гърлото 150 mm с ширина на изтегляне до 2000 mm. При по-голяма ширина клонът се събира от панелите (фиг.28, с).

Правоъгълни възли на клони (фигури 28, g.) Събират се от прави сечения, отклонени тръби и унифицирани преходи, понякога те се добавят със запушалки.

Единичните преходи (фиг.28, h) са едностранни с нормализирана височина от 300, 400, 500, 700 и 900 mm, за да се променят напречните сечения на въздуховодите и клоните.