Монолитна основа - изграждане на къща

Изграждане на къща

Сайтът е създаден от уеб-студио "MCH" © 2011

Създаване и популяризиране на сайтове: Този е-мейл адрес е защитен от спам ботове. Нужен ви е jаvascript, за да го видите.

Работа с 3D графики: Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Нужен ви е jаvascript, за да го видите.

Монолитна основа

Монолитна основа може да бъде проста или подсилена, която се нарича просто - стоманобетон. Една обикновена монолитна основа може да бъде направена от бетон 50 или по-висока. Ако излеете бетон и добавите камъни към него (масата на камъка, която трябва да добавите, се изчислява от общата маса на бетона и е 30-40%), тогава такъв бетон ще се нарече бубетон. Силата на такъв бетон не е по-лоша от обичайното. Изграждането на основата на къщата с използването на камък може значително да намали консумацията на цимент, което може значително да намали разходите за строителство. За да започнете да наливате монолитна основа, трябва първо да съберете дървения кофраж от дъските или да използвате табла за инвентар. Като кофраж могат да се използват и стените на изкоп, но в този случай е необходимо да се извърши изолация с рубероидни или поливинилхлоридни филми. Ако това не е направено - цимент "мляко" ще се абсорбира в земята, което следователно ще намали силата на основата.

Най-надеждният са основите на стоманобетонна: На първо място, те не са унищожени поради взаимодействие с влага, и второ, тези фондации перфектно възприемат всичко натоварване - вертикално и странично, която ви позволява да се издигне сгради до два или три етажа, без страх, че пукнатините се появяват в прилежащите структури.

Перфорацията, нейните задачи са начини за правене.

Кофражът е инсталиран по целия периметър на мазето. Неговата основна задача е да даде на фондацията необходимата форма за известно време, докато бетонът "сграбчи". За монолитна основа кофражът може да бъде направен от дъски за кантиране, така че да няма пукнатини в ставите им. Ако имате възможност, кофражът е по-добре направен от инвентарните дъски (повторно използване). Изграждането на отделна къща, използвайки инвентарни табели, ще ви позволи да намалите времето за изработване на структурата, така че разходите за труд.

Дървеният материал, който ще се използва за монтаж на кофража, се използва за предпочитане от иглолистна дървесина. Позволява използването на твърда дървесина (ясен, аспен и други) само като закопчалки и подпори. Дъските трябва да бъдат с широчина не по-голяма от 150 мм, а дебелината на дъските, използвани в кофража, трябва да бъде една и съща. Трябва да се помни, че е необходимо да се използват сурови дъски за изграждане на кофража, тъй като сухият борд ще абсорбира влагата от бетона и това отново ще намали якостта на бетона. Ако е необходимо, лицето на кофража може да бъде облицовано с листове от метал или шперплат. И за да се намали адхезията на кофража към бетона, за да се улесни разглобяването на конструкцията, лицето на кофража трябва да бъде покрито с мазнини. За тези цели се препоръчва използването на мляко за варене, разтвор от течна глина или отпадъчни минерални масла и други вещества. Не забравяйте, че с вътрешната облицовка на кофража можете да направите предната страна на основата с много висока повърхност.

Разстоянието между дъските трябва да бъде избрано в зависимост от ширината на основата. В земята, от външната страна на кофражните панели, се забиват щифтове. Те са необходими за фиксиране на щитовете в необходимото положение. Залозите са допълнително закрепени, закачени към щитовете. В процеса на изливане бетонни панели могат да се различават, така че да се избегне това, те също трябва да бъдат допълнително засилени - в горния край на дъските заковани дървени летви. При работа се уверете, че всеки закрепващ елемент (колчета, летви) се намира извън пространството, където ще бъде поставен бетона. В противен случай ще бъде практически невъзможно да се отстранят тези крепежни елементи от втвърден бетон.

кофраж

1. Дъски с широчина, непревишаваща 150 mm

2. Залози, заковани в щитове

3. Подкрепа

Трябва да се отбележи, че колкото по-гладко сте настроили кофража, толкова по-рано ще бъде основата на лентата. Особено важна е високата точност на инсталирания кофраж за т. Нар. "Socle" - надземната част на мазето, чийто външен вид пряко влияе върху външния вид на цялата сграда. Надземната част на основата след отстраняването на кофража трябва да се избърсва с малък слой циментова замазка. В други, допълнителните работи с облицовки не изискват сутерена на мазето, тъй като изкуствената облицовка на монолитната основа ще изглежда красива през първата година и с течение на времето ще се отдели декоративното покритие.

Но предварителното подсилване ви дава възможност да дадете бетон на висока якост, като го превърнете в стоманобетон. Бетонът без армировка е устойчив на товари, които са насочени към компресиране на конструкцията, но не е устойчив на такива товари, които са насочени към опъване и огъване. Такъв дефект, както вече беше споменато, се елиминира чрез подсилване. Армировката може да се извърши чрез отделни метални пръти или заварени за тази конструкция от арматурна стомана. За тази цел използвайте стоманена армировка с гладък профил или периодичен.

Подсилване на "рамката" на основата.

Ако правилно изчислите съотношението на всички "детайли" на основата (свързващи вещества, пълнители и фитинги), можете да получите мощен дизайн, който да издържи натоварвания. Стоманобетонната основа е устойчива на локално потъване на почвата, те надеждно държат обвивката на сградата. Трябва да се каже, че стоманената армировка, която се използва за армиране на бетон, не трябва да съдържа мазнини и корозионни филми. Наличието на такива примеси ще намали степента на адхезия на армировката към бетон, което ще намали твърдостта и здравината на основата.

При направата на армировъчната клетка е необходимо да се използват кръгли стоманени или горещо валцовани стомани с периодичен профил. Рядко се използват производствени, квадратни и стоманени ленти. Стоманената арматура, чийто диаметър не надвишава 12 мм, се отнася за осветителни тела и се продава на рулони. А арматурата, която с диаметър надвишава 12 мм, се продава в пръчки. Този тип се отнася до тежката армировка.

Целевата армировка в стоманобетонните конструкции е разделена на два класа:

- работа,

- дистрибуция.

Първият възприема както външните натоварвания, така и вътрешното натоварване, което произтича от масата на конструкцията. И вторият тип разпределя всички товари между основните пръти на работната арматура и по този начин работата на цялата подсилваща рамка се осъществява "заедно". Свържете армировката по един от двата начина - чрез заваряване или чрез навиване на тел. Целият процес на подготовка на арматурата за рамката се състои от такива етапи като изправяне, сортиране, рязане и сглобяване на рамката.

Средната консумация на стомана за подсилване на стоманобетонната конструкция варира в рамките на 100 кг за 1 куб. М бетон. Заваряването на рамката от армировката се извършва директно на строителната площадка. Работата трябва да се извършва от специалист, който е преминал теоретично и практическо обучение и има достъп до този клас работа. Плета въже за арматура е възможно само в изключителни случаи, когато е необходимо да се извърши подготвителна, малка работа. За укрепване на усилването на бетона в точките на пресичане е необходимо да се спазват следните изисквания:

- Пръчките, чийто диаметър не надвишава 25 мм, могат да бъдат закрепени чрез точково заваряване или плетене. Използването на пластмасови свързващи елементи е разрешено;

- Пръчките с диаметър по-голям от 25 мм трябва да се залепват само чрез дъгова заварка, освен ако не е посочен друг начин за закрепване на конструкцията;

- чрез превръзка или заваряване, е необходимо да се свържат най-малко 50% от всички пресичания на армировката, като задължително са свързани ъгловите кръстовища;

- аксиални пресечните арматурни пръти клас A-L, А -II, и A-III в диаметър и 40 мм в заварени челно ставите трябва да произвежда "подложки", които също действат няколко удължени заваряване шевове.

Рамка за подсилване

1. Работни фитинги

2. Разпределителни фитинги

Когато инсталирате кофража, уверете се, че армировъчните пръти не се движат. Не е разрешено изместване по-голямо от 1/5 от най-големия диаметър на пръта. Също така внимавайте за слой бетон - не се допуска отклонение на дебелината на защитния слой от бетон с повече от 3 мм (със защитен слой от бетон 15 мм) и по-малко от 5 мм (със защитен слой от бетон 15 мм). След като инсталирате подсилващата клетка, проверете кофража и отстранете дефектите.

Бетониране на основите, изисквания и препоръки.

Бетонирането на основата се извършва при плюс температури на атмосферния въздух. Ако изграждането на основата на къщата се извършва при замръзване, тогава е необходимо да се вземат подходящи мерки и да се загрее наложената бетонна смес, тъй като замразеният бетон става нестабилен и се разпада дори при малки натоварвания. И при сухо време през лятото преди бетониране кофражът трябва да се навлажни, тъй като влагата, съдържаща се в бетона, може да се абсорбира в кофражните дъски.

Бетонната смес на строителната площадка се доставя по шосе. По-евтино е да построите къща със собствените си ръце с производството на бетон на място с помощта на мобилни бетонобъркачки. Доставянето на бетон чрез отворени самосвали е силно нежелателно, тъй като когато автомобилът се движи, циментовата смес се ексфолира и губи стягащите си свойства. За да предотвратите това, трябва да използвате миксери, които постоянно смесват бетона по време на движение. Това позволява сместа да се доставя на разстояния по-големи от 50 км без стратификация на бетона. При транспортиране на други видове транспорт, не се препоръчва да се транспортира бетонната смес над 40 километра. При доставяне до мястото на монтиране на водонеразтворими бетонови смеси не се разрешава изтичане на циментово мляко. Също така е необходимо да се защити разтвора от атмосферна влага и замръзване.

Монолитна основа

Процесът на бетониране на основата е слоево-пласт, запечатване на всеки слой със специални вибратори или направа на байонета на сместа. Сместа се доставя на непосредственото място на опаковане ръчно в метална вана или автоматично от бетонова платформа. За да се избегне разслояването, е необходимо да се намали бетонната суспензия от височината, спазвайки следните правила:

- е необходимо да се доставя бетонната смес на подсилени конструкции от височина не повече от 2 м, а в случай на нанасяне на разтвор на подове, 1 м;

- ако бетона трябва да се снижи от височина над 2 м, тогава е необходимо да се използва вибрационен вибратор за това, което осигурява бавно плъзгане на разтвора без разслояване.

Следващият етап е бетонното уплътняване чрез вибрации, оборудване, методи и препоръки за произведения от този клас.

Най-надеждният метод за запечатване на разтвора се вибрира с помощта на специално оборудване, което е разделено на три вида:

- дълбок (вътрешен) вид оборудване;

- площ (повърхност);

- външен клас вибратори, които се използват за определен тип конструкция.

Всеки вид вибрации може да намали адхезионната сила, която възниква между зърната на бетонната смес, след което се сгъва добре. Времето на вибриране зависи от пластичността на бетонната маса.

Трябва да се има предвид, че не се допуска прекомерна вибрация на бетон, тъй като това води до стратификация. При вибриране на сместа трябва да се спазват следните изисквания:

- За да се променят вътрешните вибратори, е необходимо на такова разстояние, което не надвишава един и половина радиус на действие на приложеното vibroequipment;

- когато се изсипва вторият и следващите слоеве от бетон, вътрешните вибратори се потапят частично в вече положения слой от бетон - така че връзката между бетоновите слоеве ще бъде по-добра;

- Извадете вибратора след работа внимателно, така че фунията да не се образува в бетона;

- За да се променят повърхностните вибратори, е необходимо да се осигури препокриване на 100 - 200 мм от вече вибрирания участък от сместа;

- по време на експлоатацията на вибрационното оборудване не е позволено да се подпира върху арматурни конструкции, кофраж и други вградени части на основата.

Дебелината на всеки слой бетон, който трябва да се положи, не трябва да превишава тези стойности:

- при извършване на вътрешни вибрации - 1,25 от цялата дължина на работната повърхност на вибратора;

- при извършване на вибрации на повърхността от неразреден бетон и конструкции, които са подсилени с една арматура - 250 мм и до 120 мм в двойно монтираща се конструкция.

Определете дали бетонната смес е уплътнена добре със следните основни характеристики:

- Бетонната смес престана да се "утаи";

- На повърхността се появи циментово мляко;

- въздушните мехурчета престанали да бъдат освободени.

Висока здравина, монолитна конструкция на бетонната основа се постига само при непрекъснато бетониране. Ако по някаква причина непрекъснатото бетониране не е възможно, тогава е необходимо да се направят работни шевове. Тези шевове представляват равнината на съединението, която ще бъде разположена между втвърдения стар слой от бетон и прясно положен. Работните шевове могат да се правят във вертикална или хоризонтална посока, но те не могат да бъдат наклонени. Възможно е да се възобнови процесът на прекъсване на бетонирането, когато импрегнираната бетонна маса не получи сила, по-голяма от 1 МРа. Също така е възможно да се възобнови изливането на основата, когато предварително положеният слой бетон се втечнява по време на вибрациите. Това означава, че процесът на нейната кристализация в началния етап. Преди да започнете полагането на нов слой от бетон, е необходимо да измиете повърхността на работните шевове и да почистите получения циментов филм с стоманена четка.

Силата на монолитните структури, които са бетонирани при температури под нулата, до очакваната точка на замръзване, трябва да бъде определена в дизайна на производствената работа. Но преди да замръзне, бетонът със сигурност трябва да има такава сила:

- бетонни и стоманобетонни конструкции, които се основават на Без напрежение армировка, трябва да има сила на 50% в случай на използване на конкретен проект бележи 150, за бетон клас 200-300, тази стойност е 40%, а за 400 клас - 500 около 30%;

- в структурите, където ще се използва предварително напрегната армировка, в структури с размери и други критични стоманобетонни конструкции - трябва да има 70% якост на проектиране. Горните изисквания не се отнасят до такива бетонни степени, в които се съдържат антифриз.

Най-често срещаната грешка, която се допуска при изливане на фундамент, е предположението, че се попада в бетонната смес от почва, която пада от ръба на изкопана изкоп или изкоп. Земята, захваната в монолитна основа, може значително да намали здравината на конструкцията, което води до образуване на пукнатини.

Грижата за фондацията е важна част от цялата работа.

Трябва също да се отбележи, че поддържането на нанесения бетон е важна част от бетонирането. Това е много важно през първата седмица след изливането на основата. Бетонът трябва да се поддържа, спазвайки необходимия режим на влажност и температура (18 - 25 ° C). В началния период бетонът трябва да бъде защитен от механични повреди, удари, удари и механични влияния, които могат да причинят разрушаване на бетонната структура.

Прясно положените бетонни основи трябва да бъдат защитени от вятъра, преди да достигнат 75% от силата на проектиране. Също така, предпазвайте бетона от замръзване и обратно, от пряка слънчева светлина. За поддържане на температурния и влажностния режим през лятото бетонът може да се покрие с абсорбиращ влага материал (плътна тъкан, дървени стърготини, пликчета и др.) И да се изсипва студена вода. Навлажнява се с вода в горещо време и кофраж. Поливането на водонепропускливите бетонни покрития е необходимо, така че повърхността на бетона винаги да е мокра. Целият процес на втвърдяване на бетона продължава дълго време. Но отново ви напомняме, че най-важният период от време е първата седмица след зараждането на основата. По това време не позволявайте на бетона да изсъхне, особено при пряка слънчева светлина. Под влияние на слънчева светлина или вятър монолитна основа бързо губи влага, което води до появата на пукнатини.

При условия на отрицателна температура бетонът трябва да бъде изолиран съгласно принципа на термоса. За тази цел направете кофража и всички отворени повърхности са защитени със специални "топли" материали (рогозки, стърготини).

За да се изгради къща с монолитна основа при много ниски температури, е необходимо насилствено да се загрява бетон, да се раздува с топъл въздух или пара. Възможно е да се добавят различни химически добавки към бетона, които се поставят в минус температурата, те също се наричат ​​"ускорители", цименти с високо топлинно освобождаване и не по-малко ефективни бързо втвърдяващи се цименти. Но най-разпространеният начин за загряване на прясно положен бетон е електрическото отопление. За електрическо отопление е необходимо да се направят пръти електроди. Те са изработени от стоманена тел. Най-оптималната жица за това е диаметър от 4-6 мм. Такива електроди трябва да се монтират вертикално в бетон на разстояние 15 - 25 см между всеки нагревателен елемент и да се захранва напрежение от 40 волта до 60.

Последната "стъпка" на работата е премахването на кофража и отстраняването на дефектите.

Препоръчва се началото на разрушаването на кофража 10 дни след бетонирането. Натоварването на основи, които се припокриват или се утаяват, се допуска след пълното захващане на бетона. Ако монолитната основа е направена съгласно конкретните технологии, тогава по време на експлоатацията на сградата ще бъде осигурено равномерно свиване на къщата без никакви изкривявания и пукнатини в конструкцията. Не забравяйте, че колкото по-дълго кофражът се държи около излятия бетон, толкова по-силно е свързването на кофражните стени с бетона. Това може да доведе до факта, че премахването на кофража, без да се повреди повърхностния слой на основата, ще бъде много проблематично.

Разглобяване на дизайна кофраж трябва да бъде внимателно, за да се предотврати разнищване краища на фондацията, която в този момент може просто да набере необходимата здравина. Всички дефекти, които ще се види по повърхността на бетона след отстраняване на печатните кофражни (черупки, стърготини и т.н.), е необходимо да се почисти с телена четка, изплаква с течаща вода и налягането изтриване циментов разтвор (съотношение цимент и пясък за такъв разтвор е 1: 2). Ако на повърхността ще се намери големи черупки и кухини, те вече трябва да изчистите цялата дълбочина, докато опаковката няма да бъдат премахнати "слаб" слой бетон и всички говорители на тези места парчета от агрегат. Повърхността отново се обработва с метална четка и се измива с водна струя под налягане. По-добре е да уплътните по-големи черупки с твърда бетонна смес.

Трябва да се осигурят технологични кухини в основата за подходящи подземни съоръжения (тръбопровод, канализация, електрически кабели) преди започване на бетонирането. За това на необходимите места на кофража е необходимо да се вкарат и закрепят метални или пластмасови тръби със съответна част от вътрешния диаметър. При конструирането на основата те трябва да бъдат покрити с парцали, които се раздробяват с пръчка или друг материал с подобни свойства. След като издърпа цялата комуникация, пролуките и дупките трябва да бъдат плетени с наточено въже или напълнени със силиконово съединение. Необходимо е да направите това, така че комуникационната система да е херметична и да няма влага.