Изпитване под налягане на металопластични тръби

Тръбите от метал-пластмаса се използват широко в устройствата на водоснабдителната система, както и в захранването с топлина. Тези части са в състояние да издържат на различни агресивни среди, така че употребата им е обща, заедно със сходни елементи от полипропиленови материали, не само в жилищни помещения, но и в промишлени предприятия, при дестилацията на нефтопродукти и т.н. При инсталирането на системи е необходимо да се извърши комплекс от операции за тестване на тръбопроводна система, наречена нагъване, с помощта на инструмент за пресоване за металопластични тръби.

Металопластичните тръби са в състояние да издържат на различни агресивни среди, така че употребата им е често срещана.

Цел на кримпване

Изпитването под налягане на металопластични тръби ви позволява да проверите нивото на плътност и издръжливост на тези части във всяка система.

Тази операция се извършва по време на монтаж, както и при аварийна смяна на някои нагревателни секции (котли, радиатори или малки части от тръби). Opresovka ви позволява да идентифицирате точки на течове или дефекти в цялата система. По този начин е възможно да се прилагат проекти за свободно планиране на отоплителната система, например, с провеждането на тръби в пода. Обикновено в такива помещения се използва бетонно покритие, което се извършва след изпитването на налягането.

Монтажът на металопластични и полипропиленови тръби се осъществява чрез специални приспособления - фитинги. Те са подробности за крепежни елементи или възли (ъгли, тръби, съединители, щепсели и други елементи). Фитингите са прикрепени към свързване на полипропиленови тръби със заваръчна машина.

Има два вида фитинги: кримпване и пресоване. Първият вид се именува по метода на свързване - компресирането на тръбите един с друг. Този метод е по-лесен за изпълнение, но връзката не е лесна едновременно.

Условия за монтаж на тръби и кримпване

Монтажът на металопластични и полипропиленови тръби се осъществява чрез специални приспособления - фитинги.

По време на монтажа трябва да се спазват следните условия:

1. Монтаж на детайли от металопластиков, за разлика от полипропиленовите тръби, свързването на които не трябва да се извършва под + 5 ° C, обичайно се извършва при температура не по-ниска от + 10 ° C;
2. При натискане не допускайте дефекти (вдлъбнатина или счупване). Ако е налице, сменете секцията на тръбата;
3. При полагането на тръби трябва да се избягва напрежението;
4. Отворените краища на частите трябва да бъдат покрити със специални щепсели, за да се избегнат остатъци или замърсявания;
5. Изливането на бетонната настилка се извършва след тестовете, докато налягане в тръбите трябва да бъде равна на 0,3 МРа.

Правилно извършени инсталационни работи тръби от метал-пластмаса и полипропиленовите елементи могат да осигурят живота на цялата система повече от 50 години.

За пресоване се използва следното оборудване и инструменти:

• нож за рязане или тръба;
• калибратор за отстраняване и изравняване на крайния ръб;
• приспособления за пресоване с необходимия диаметър;
• инструменти за пресоване (ръчни или електрически).

Преси за тръби от метал-пластмаса

Инструмент за пресоване или инструмент за нагъване е агрегат, чийто основен елемент е хидравличната помпа. Тази част определя стойността на налягането, която е необходима за правилното огъване на тръбите. Има два вида преси:

1. Ръчно изпитване на налягането. Този инструмент се използва главно за малки работни места и в райони, където няма достъп до власт. Ръчният инструмент изисква известно усилие за натискане, което е недостатък при използването на този вид устройство;
2. Електрическият инструмент. Това устройство се използва за големи обеми работа. Той има редица предимства: лесен за управление, надежден и издръжлив.

Процедурата за монтаж на тръби от метал-пластмаса с пресов инструмент е както следва:

Устройството за ръчно кримпване се използва главно за малки работни места и в райони, където няма достъп до електроенергия.

1. Подготовка и изпитване на фитинга и тръбата. В същото време металопластната част трябва да бъде нарязана под прав ъгъл. Краищата на крайната част трябва да бъдат почистени с помощта на калибратор, като скобата от вътрешността на тръбата трябва да бъде премахната.
2. Свързването (резбова връзка) трябва да се провери за няколко параметъра, предварително смазани с разтвор на сапун или силиконова грес.
3. Проверете дали монтажът е правилно поставен. Ако уплътнителните пръстени не са в предвидените жлебове, е необходимо да извадите втулката с помощта на обикновена отвертка. След това правилно монтирайте пръстените и поставете ръкава обратно, като направите няколко леки удара с чук на камбаната.
4. Свържете монтаж контакта с изпитване под налягане, а ако се използва ръчни инструменти, трябва да се огъват на "гъбата" и свързване на устройства с ръкав, така че се прави вдлъбнатина дюзата, която е с ръчна помпа за изпитване под налягане, контакти ръба ограничителни. Това може да се проследи чрез специален прозорец в кутията на касетата.
5. Устройството за кримпване трябва да е под прав ъгъл спрямо оста на втулката за монтаж. Процесът на пресоване се извършва, докато "челюстите" на инструмента не бъдат напълно затворени. Важно е да се има предвид, че работата на електрическото устройство е 2 минути, а почивката - най-малко 8 минути.

Процесът на кримпване е необходим за монтаж на отоплителни и водопроводни системи, както и за сезонни инспекции и аварийни ремонти на определени участъци от тръбопровода. В този случай се използва специално устройство - пресов инструмент за метални пластмасови изделия, който позволява да се идентифицират различни дефекти при инсталирането на системите.