Инфлексни фрези

На първо място, трябва да се каже, че типът, параметрите и номенклатурата на фрезерите зависят от конструкцията на прозореца, използваното технологично оборудване и използваните фитинги.

Фигура 1 показва секцията на еднолистов прозорец с двоен стъклопакет. Това най-модерен дизайн, който е получил името в употреба на Европрозорци, се откроява от традиционния разделянето и сдвоен дизайн както технологични, така и в представянето си. Този конкретен размер с крила барове и кутия сечение 80x80 мм, двоен стъклопакет 44 мм ширина, качествени и достъпни фитинги 18-12 / 9 (Roto кантори, Siegenia, Maco), двойно гумено уплътнение Девентер, препълване на профил Гутман, предназначена ООД "интонация" както се прилага за климатичните условия в централната Русия. Намаленото термично съпротивление не е по-ниско от 0,7 m 2 K / W, нивото на шумоизолация не е по-малко от 35 Db. Дизайнът премахва възможността за замразяване на уплътнението до метален излив.

Този дизайн може да се прилага в най-различни версии (прозорци правоъгълна или arochnye- с сляп, завъртане и люлка на изчакване stvorkami- без налог налог и монтиран на тезгяха срещу осколки или къртене PAZ инсталиране на отлив, закрит и открит первази или без тях - с балконна врата и др.). Важното е възможността за постигане на единност в визуалното възприятие на всички видове щори и балконски врати, което намалява средната цена на квадратен метър на прозореца чрез увеличаване на броя на глухи капаци (falshstvorok).

Изборът на гамата от мелници за преработка на прозорци се определя от наличното технологично оборудване, разнообразието от прозорци и, разбира се, от финансовите възможности на потребителя. С ограничени финансови възможности най-правилният вариант изглежда е закупуването на минимален набор с последващо постепенно увеличение, тъй като задачите, които трябва да бъдат решени, стават по-сложни и се появяват средства за закупуване на допълнителни блокове от ножове.

В зависимост от наличното оборудване, могат да се използват различни варианти на технологията за производство на прозорци. В таблица 1, седем счита най-типичните изпълнения, въз основа на целите на прилагане на режещи инструменти (смилане, фрезоване, четириъгълник надлъжно фрезоване) или специализиран обработващ център (ОС).

Приложното технологично оборудване определя не само номенклатурата на необходимите мелници, но и техния брой и изпълнение. Чрез изпълнение означаваме посоката на въртене на фрезите по време на работа. Правилната версия (R) - резачката се завърта обратно на часовниковата стрелка, лявата версия (L) - по часовниковата стрелка.

Таблица 2 дава почти пълен списък на фрези за обработка на дървени прозорци. Според таблицата можете да определите номенклатурата, изпълнението и броя на резачките в сериите "Старт" (C), "Master" (M) и "Universal" (U).

Минималната възможна комбинация от "Старт" ви позволява да произвеждате пълнофункционални правоъгълни прозоречни блокове с наклонени, въртящи се и люлеещи се и прегъващи се клапи. При използване на фрези (технология I) комплектът включва 10 фрезови блока. Цената на такъв комплект с ДДС за броя на зъбите на мелници z = 2 от порядъка на 4,450 UE. В същото време, примката е прикрепена към предварително изрязания жлеб на шината, блоковата лента без външни жлебове. В комплекта няма специални ножове за каналиране под прозореца на прага на балкона.

По-пълен набор от "магистър" за същата технология включва 16 блока за производство на правоъгълни прозорци. Придобиване на комплекта (когато Z = 2 стойността от порядъка на 7600 CU) може да направи всеки правоъгълен прозорец, включително bezimpostnoe, перваза и изтичане, както и слепи крилата.

Комплектът "Universal" ви позволява да правите всички видове прозорци, без никакви изключения, с различни фалшивовичами, с вътрешен и / или външен праг и прилив, балконна врата и др. Най-пълната версия на този комплект включва 48 блока фрезови фрези и с използването на двустранни обработващи центрове (технология IV) осигурява максимална производителност. Цената на този комплект е около 22000 UE.

С използването на технологиите IV, V и VI броят на мелниците може да се различава от посочения в таблицата, както в голяма, така и в малка страна, в зависимост от проектните характеристики на съществуващия център за обработка. В същото време трябва да се има предвид, че вариантите с голям брой ножове, въпреки че са по-скъпи, но имат повече технологични възможности, позволяват увеличаване на капацитета за обработка и живота на инструмента.

Твърди (или подрязани стоманени плочи с запоени циментиран карбид) и модулна взаимозаменяеми усъвършенства (или стомана, снабдена с циментиран карбид) с ножове или остриета въртящи индексируема карбид: вал, монтиран ножове от различни конструкции могат да бъдат използвани за обработка на барове и профилни летви. Използването на фрези със стомана днес е оправдано само за малки (по-малко от 100 квадратни метра на месец) прозорец производствените обеми, които не изискват висока точност на машинното.

Цели обработени пластини от твърди карбидни ножове, които имат достатъчно висока устойчивост, имат значителен недостатък: тъй като вдлъбнатините намаляват диаметъра на фрезата и профилът на режещия ръб е изкривен. Следователно, когато ги използвате, трябва да загубите много време, за да настроите машината на размера. Освен това, при всяко заточване, размерите на профила по протежение на ширината са изкривени с 0,03-0,04 mm, което ограничава броя на позволеното повторно заточване до 10 при високи изисквания за прецизност на обработката.

Национални раздробени фрези с твърдосплавни фрези имат практически същия nedostatki- Единствената разлика е, че слугинска работа на настройките на машината за размера заменят не по-малко трудоемък операция за фино регулиране на остриетата до необходимата диаметър рязане на фрезата.

Режещи фрезови фрези с запоени плочи от твърда сплав могат да бъдат препоръчани за производство на разделени и сдвоени конструкции на универсални машини и специални автоматични линии тип OK.

Трябва да се има предвид, че оперативните предимства на еднолистовите прозорци с прозорец с двоен стъклопакет могат да се реализират само при висока точност на обработката. Отделни и сдвоени дизайни не налагат толкова високи изисквания към точността на производствените части и компонентите на прозорците.

Прилагането на съвременни центрове за обработка, както и производството на един-единствен прозорец на всяко оборудване, трябва да използвате сглобяеми фрези с механично закрепване многолики въртящи сменяеми твърдосплавни пластини. Когато режещият ръб е тъп, пластината се завърта. Тази процедура може да се повтаря 2-4 пъти в зависимост от броя на режещите повърхности на плочата - напълно използваните плочи се заменят с нови. При обработка на сложни профили инструмент е съставен: няколко (обикновено от 2 до 5) на ножове са фиксирани на една съединителна втулка, която служи за качване режещия блок на вретеното на машината. В съвременните машинни центрове за производство на части и сглобки на дърводелски изделия работната дължина на шпиндела достига 600 mm и позволява закрепването на няколко блока от ножове върху него.

Фрезове с многостранни въртящи се, нерафиниращи плочи, които са най-модерните, имат следните неоспорими заслуги:

постоянството на размерите на ножовете по време на тяхната работа прави възможно значително да се опрости настройката на машината до размера, когато се премине към обработка на нов детайл и да се подобри точността на обработката;

лесно приготвяне на мелници за работа, което се свежда до една операция на завъртане и закрепване на плочата;

висока устойчивост на инструмента, поради липсата на прегряване на плочите при тяхното запояване върху тялото.

Въпреки това, мелниците с ротационни плочи от твърда сплав са присъщи на следните недостатъци:

черупки и гнезда под плочите трябва да бъдат произведени с висока точност, което значително увеличава цената на инструмента;

Висока цена на работата на инструмента, което е особено важно за потребителите, защото За една година 3-4 комплекта плочи обикновено се консумират;

Правилният избор на основни параметри и дизайн на инструмента позволява да се използват предимствата и недостатъците на мелниците колкото е възможно повече.

При избора на броя на Z режещи зъби трябва да се отбележи, че с увеличаването на броя на зъбите се увеличава не само процент допустимата обработка на качеството на фуражите, но цената на фрезоване, разходите за нейното функциониране и на силата на рязане. При постоянна скорост на подаване и скорост на фрезоване с увеличаване на броя на зъбите до определена граница, качеството на обработената повърхност се подобрява. Въпреки това, прекомерното увеличение на Z може да доведе до обратния резултат, защото когато шаблоните са твърде тънки, зъбите не се отрязват, но материалът се валцува. По отношение на обработката на частите и блоковете на прозорците, оптималният брой зъби на режещите инструменти може да се определи от скоростта на въртене на инструмента и скоростта на подаване на обработвания детайл (таблица 3).