Тръби от големи гръбначни мрежи

Тръбите с голям диаметър (LDP) имат външен диаметър от 530-1420 mm.

LDP е гръбнакът на основните газопроводи и нефтопроводи, канализационни системи, водоснабдителни и отоплителни мрежи, надеждно транспортиране на течни и насипни суровини на значителни разстояния.

Най-често дебелостенните тръби с голям диаметър се използват при изграждането на тръбопроводи с различни цели.

До края на 70-те години на 20-ти век база тръбите традиционно са били бетонни тръби, изработени от метал (желязо, чугун и стомана), модерни г. опорни мрежи, изработени от големи диаметър пластмасови материали.

Стоманени тръби с голям диаметър

Стоманени електрически заварени и главни тръби са лидери на вътрешното търсене. И въпреки че металните материали са много по-скъпи от пластмасовите материали, търсенето за тях е стабилно и високо.

Къде се използват стоманени тръби с голям диаметър? При полагане на главни нефтопроводи и газопроводи, термични, водопроводни и канализационни мрежи, както и в някои специализирани промишлени отрасли и инженерни комуникации.

Транспортирането на различни суровини чрез нефтопроводи и газопроводи се извършва при много високо налягане, тръбите са подложени на значително механично натоварване, изискват максимална издръжливост и надеждност, а стоманата за тези цели е най-оптималният материал.

Има три основни видове стоманени материали от голям диаметър: стоманени заварени чрез заваряване (530-1420 mm) и спирално (159-820 mm), контактни заваряване - заварени (114-530 mm). Широчината на стените им варира от 7 до 32 мм, дължина - от 10,6 до 11,6 м.

Схема за изграждане на яма, използваща големи пластмасови тръби

Името на електрически заварени стоманени тръби с голям диаметър, получен чрез присъствието на тяхното производство на шевове: електрически заварена до 820 mm има напречен и надлъжен шев, ако по-голям диаметър се оставя една напречна и два надлъжен шев. Ел заварени материали са класифицирани в студено и горещо: след заваряването сам се подлага на гореща деформация, друг - студено.

Огради с материали с голям диаметър

Стоманени тръби се експлоатират при високи натоварвания и корозивни температура, така че те са изолирани с различни материали, предимно полиуретан-РЕ (полиуретан обвити в полиетилен) и PUF-ОС (черупки от поцинкована стомана).

Полиуретанова пяна в полиетилен

Топлоизолационният ефект от пластмасовите обвивки прилича на термос: стоманената тръба е от полиетилен, втвърдяващата се полиуретанова пяна се подава между тях под високо налягане. Бетонови кутии за допълнително тръбна изолация в такъв корпус не са необходими, те се потопат директно в земята, което намалява цената на тръбопровода. Стоманени материали изолирани с полиуретанова пяна, се прилагат в подземни, надземни и подземни канал и канал без конвейер на студена и топла вода, полагането на нагряване.

Поцинкована стомана

Обвивката от поцинкована стомана - специален слой цинк вътре и извън стоманената тръба, пространството между тях е изпълнено със същата втвърдяваща се полиуретанова пяна. Цинкът засилва антикорозионните свойства на стоманата, което увеличава живота на неговото използване няколко пъти. Стоманата е изложена на разтворен във вода активен кислород, за една година на работа степента на корозия на метала е 0,2-1,0 mm. Скоростта на разрушаване на поцинкована стомана е много по-ниска - 0.02 mm годишно.

За транспортиране на газове и течности във водните и газовите тръбопроводи се използват материали от поцинкована стомана за пренос на вода и газ. По дебелината на стените те са обикновени, леки и подсилени.

Полимерни тръби с голям диаметър

Полимерните тръби са изработени от полипропилен, полиетилен и техните комбинации. Доскоро диаметърът на тръбите от полиетилен с ниско налягане (HDPE) е по-нисък от диаметъра на стоманата, сега техният диаметър е от 630 до 1200 мм.

Полимерните материали с висока плътност са силно еластични, така че са устойчиви на натоварвания, не ръждясат и не губят своите свойства при температурни различия, са издръжливи и не са скъпи. Благодарение на високото качество и експлоатационните характеристики, те се превърнаха в познат материал за тръбопроводи с ниско налягане - канализация и отпадни води.

Полипропиленови тръби с голям диаметър (от 110 до 2400 мм) се използват успешно в газопроводи, отговарящи на оперативните изисквания на тези магистрали.

helicallywound

В допълнение към нефтената и газовата промишленост, тези продукти се използват в комуналната сфера - като елементи на мрежи за полагане: например колектор и вода.

Поради високите производствени технологии се появи helicallywound тръба полиетилен с голям диаметър, заменяйки традиционните бетон в канализационни системи (буря, гравитацията канализационни), изграждане на водостоци, тунели по пътища и язовири във възстановяването на повредени или остарели колектори (без да се отваря старите тръбопроводи вътре опънати helicallywound материали ). За разлика от тежката и скъпа бетона, helicallywound тръба 14 пъти по-леки, което ги прави по-лесно за транспортиране и монтаж, те са по-евтини и по-трайни (обслужващи 100 години).

Продуктите от полиетилен са с уникален дизайн - извит профил с правоъгълна форма, поради което се използват при условия на големи натоварвания на почвата.

Транспорт и рязане

Независимо от материала на тръбите (стомана или пластмаса), тяхното транспортиране има свои собствени характеристики, които трябва да отговарят на правилата за безопасност. В края на краищата, стандартната дължина на тръбите с голям диаметър е значителна (12-14 м), те имат голяма мобилност (преобръщане по време на транспортиране), а стоманените материали също са тежки. Поради това транспортирането им се извършва по железопътни линии на специално оборудвани вагони за дълги разстояния (18 и 24 метра).

Характеристиките на тръбите с големи диаметри, както от стомана, така и от пластмаса, са някои от трудностите при тяхното нарязване: големите размери и дебелината на стените изискват специално оборудване. За ръчно рязане на материали с диаметър до 1600 мм се използват триони и оборудване за електрическо и газово рязане. Механичното рязане на големи обеми се извършва с помощта на специални машини или машини за газово-кислородно (плазмено) рязане, студено (без използване на огън) и горещо (с използване на пламък).