Помпени станции - стадопедия

Помпени станции

Помпените станции действат като основен водопровод и са проектирани да осигуряват необходимото налягане и консумация на пожарогасителя.

Съгласно целта си помпените единици са разделени на главни и спомагателни [17].

Помощните помпени агрегати се използват като специален случай, например в спринклерни инсталации за период от време, докато не работят повече от 2 до 3 пръскачки, т.е. за известно време, докато се изисква значителен поток. Ако огън отнема застрашителни размери, работата са включени основните помпените агрегати (в нормативната и техническата документация, често са посочени като главните противопожарни помпи и противопожарни помпи), като необходимият дебит. Като правило, само помпи за помпени пожари се използват в потопени АУП.

Помпените агрегати се състоят от помпени агрегати, контролен шкаф и тръбопроводна система с хидравлично и електромеханично оборудване.

Помпеният блок се състои от задвижващо устройство, свързано чрез трансферно приспособление към помпа (или помпа) и фундаментна плоча (или основа). В зависимост от необходимия дебит може да се използва една или повече работни помпени агрегати в AUP. Независимо от броя на работните единици в помпения агрегат, трябва да бъде осигурена една резервна помпа.

Когато се използват не повече от три контролни възли в AUP, помпените агрегати могат да бъдат проектирани с един вход и един изход, в други случаи с два входа и два изхода.

На схемата е показана схематична схема на помпена единица с две помпи, един вход и един изход. 3.18 - с две помпи, два входа и два изхода - на фиг. 3.19 - с три помпи, два входа и два изхода - на фиг. 3.20.

Независимо от броя на помпените агрегати, веригата на помпено устройство трябва да осигури вода за захранващата тръба AUP от всеки вход чрез превключване на съответните клапани или вентили:

- директно през байпас линия, заобикаляйки помпените единици;

- от всяка помпена единица;

- от всякаква комбинация от помпени единици.

Фиг. 3.18. Схемата за свързване на пожарната помпа в едно

вход и един изход

Фиг. 3.19. Схема, свързваща две пожарни помпи с две

входове и два изхода

Фиг. 3.20. Схема за свързване на три противопожарни помпи на

два входа и два изхода

С цел осигуряване на текущи ремонти или помпени агрегати, без да нарушават изпълнение ПДИ преди и след всяка помпени агрегати, монтирани клапани (вентили). За да се премахне обратния поток на водата през помпените агрегати или байпас линия до изхода на помпата и байпаса са монтирани спирателни вентили, която може да се монтира и резе (болт). В този случай, когато демонтирате вентил (болт) за ремонта му, няма да е необходимо да източвате водата от захранващия тръбопровод.

Помпените агрегати се монтират в отделна сграда или в отделна стая, наречена помпена станция (противопожарна станция). Общ изглед на помпената станция е даден в допълнение D. В много случаи управляващите блокове AUP се монтират в помпената станция.

Като правило в AUP се използват центробежни помпи. Подходящ тип помпа се избира според характеристиките на Q-H, налични в каталозите. Това се взема предвид следното: необходимото налягане и потока (на базата на хидравлично изчисление на мрежата), габаритните размери на помпата и относителната ориентация на засмукването и тръбите налягане (който определя разположението на условията), теглото на помпата.

За монтажа на помпената станция се доставят помпи, тръби, вентили, електрически шкафове, агрегати за автоматизация, кабели, проводници и др. Монтажната работа на помпената станция е доста трудоемка.

За монтиране на помпена станция за поставянето му налага сравнително голямо пространство, тъй като според 5.13130-2009 JV при определяне на площ помпени станции ширина пасажи трябва да са не по-малко от:

- между контролните възли, между тях и стената - 0,5 м;

- между помпи или електрически мотори - 1 м;

- между помпите или мотори и стената на вдлъбнатите части - 0,7 м, а в други - 1 м, а ширината на прохода от двигателя трябва да бъде достатъчно за премахване на ротора;

- между компресорите или вентилаторите - 1,5 м, между тях и стената - 1 м;

- между фиксираните изпъкнали части на оборудването - 0,7 m;

- пред разпределителното табло - 2 м.

Използването на моноблокови помпени станции (фиг. 3.21) значително намалява времето за монтаж и площта на помпената станция.

Помпена станция Monoblock е уред за повишаване на налягането, който включва набор от многостепенни центробежни помпи с високо налягане.

Видът и количеството (1 или 2) на главните помпи зависи от необходимата работна точка на станцията, която се определя от хидравличното изчисление на обекта.

Резервната помпа винаги е една и нейният тип винаги съответства на типа на главната помпа.

Фиг. 3.21. Моноблок помпена станция

Всяка помпа има входящ и изходящ клапан, възвратен вентил и датчик за налягане, монтирани пред вентила.

За поддържане на налягането в системата в режим на готовност се използва помпена помпа, чието налягане е избрано въз основа на минималното необходимо налягане преди най-отдалеченото пръскащо устройство. Обикновено консумацията на помпена помпена станция е зададена на 1 → 1,5 поток през един спринклер.

Също така, помпената станция може да включва мембранен разширителен резервоар, който служи за компенсиране на малки течове в системата.

Помпите и резервоарът са монтирани на една поцинкована рамка. Вибрационните стойки на рамката позволяват регулиране по ниво и служат за изолация на звука и вибрациите.

Всички помпи имат общ входен и изходен колектор. Колекторите на станцията са изработени от неръждаеми тръби с монтаж на спирателни вентили между всички помпи и възможност за свързване на едно или две тръбопроводи за захранване и едно или две тръбопроводи за налягане. Външни съединителни съединения свързват стандартните фланци с DIN. Сензорите за налягане, предназначени да стартират главната помпа (главни помпи), са монтирани на изходния колектор. Също така на входните и изходните колектори са монтирани индикатори за визуално наблюдение на помпите. Частите на тръбите са изработени от неръждаема стомана.

Помпената станция се произвежда съгласно спецификациите, дадени на производителя. С помощта на специален софтуер се формира приложение, което уточнява параметрите на главното и автоматично водоснабдяване (дебит). Програмата определя вида и броя на помпите, отразява геометричните характеристики на една станция. На място се прибавя помпената станция за монтаж.