Технологии за свързване на полиетиленови тръби

Традиционните тръби от метал постепенно се сменят с продукти от различни видове пластмаса. Предимствата на пластмасовите тръби са:

• неспазване на корозията;
• дълъг експлоатационен живот;
• относително проста инсталация.

Полиетиленовите тръби имат дълъг експлоатационен живот, антикорозионни свойства.

Технологии на свързване на тръби от HDPE

Много се определя от качеството на връзката и тук е необходимо да се има предвид, че инсталирането на продукти от различни видове пластмаса се извършва по различни начини и в различни технологии. За да се постигне високо качество и надеждност на връзката, разбира се, е необходимо да се използват методи, които са подходящи за този тип продукти. Ще разгледаме технологиите, използвани за полиетиленови тръби с ниско налягане, често наричани още абревиатура HDPE.

Веднага кажете, че лепилото, използвано за свързване на тръби от други видове пластмаса, за полиетилен не се използва. И основните пътища Връзки на полиетиленови тръби се разделят на:

• еднокомпонентна (електрофузия и заваряване);
• Отделете (гнездо и с помощта на компресионни съединения).

Технология за заваряване

Устройството от полиетиленова тръба с ниско налягане.

При заваряване краищата на HDPE тръби се закрепват под влияние на висока температура. Силата на фугата чрез заварка се определя от това доколко стриктно са изпълнени всички изисквания на тази технология. Квалифицираната връзка, извършена чрез метода на заваряване, е няколко пъти по-силна от самия продукт и е сравнима по отношение на якостта при заваряване, извършено чрез електрически съединител.

Заваряването на тръби от HDPE може да се раздели на няколко етапа:

1. монтаж и фиксиране на тръби чрез скоби;
2. отстраняване на частици от лепило, прах, мръсотия;
3. нагряващи краища, които първо се появяват под натиск, а след това без тях;
4. Захващане на оста и охлаждане на точката на свързване, течаща под налягане.

Заваряването на пръстите е много бърз и евтин метод, но:

• Прилага се само за тръби с d = 1200 mm;
• Марката и дебелината на стените на продуктите, които ще бъдат съединени, трябва да съвпадат;
• има свободно пространство около зоната на скобата и една от тръбите може да бъде преместена без значителни ограничения.

Как да готвя чрез електрофузионно заваряване

В ситуации, при които използването на заваряване не е възможно, те прибягват до електрически съединител. Използването на съединители позволява заваряване на тръби от различни материали (но все още близки по химически състав) и с различни дебелини на стените. Този метод също е доста ефективен за тънкостенни тръби.

Електрофузионното заваряване се характеризира с редица осезаеми предимства:

Свързването на полиетиленовите тръби се осъществява с помощта на специална заваръчна машина.

• неговото използване не води до образуване на вътрешна решетка, което означава, че пропускливостта не се влошава, което няма никакво значение, например за канализационни тръби;
• силата на връзката с този метод е по-малко зависима от умението на заварчика, отколкото при заваряване на глави;
• Електрофузионното заваряване осигурява висококачествени фуги за полиетиленови тръби, подсилени с лаван или други влакна. Силата на заваряване в този случай е много по-ниска от якостта на тръбата.

Недостатъкът, който може да се забележи при заваряването с електромафу, не е качеството, а цената: електрическите заварени фитинги са доста скъп продукт.

Вероятно трябва да се каже, че лепилото, следи от мазнини и други частици от кал трябва предварително да бъдат почистени от повърхностите, които ще бъдат заварени. Повърхностите от заварени материали се подлагат на натиск, който се дължи на разширяването на продукта поради нагряване. Но това налягане е по-лошо от това, което се случва по време на заваряване, освен че няма срязващи натоварвания и материалите не се смесват заедно (както при сливането на гнездата). Поради тези причини изискванията за чистота при заваряване с електрофузия са най-високи.

Охлаждането на връзката трябва да се извършва по естествен начин, не е допустимо да се напоява с вода или да се издухва част от точката с въздушна струя. Такива действия могат да причинят вътрешен стрес на мястото, където са били заварени. Препоръчва се тръбите да се фиксират, докато се охладят напълно и по всякакъв начин да се предпазят от механични влияния.

Конекторна технология

Разгледахме методите за връзка "всичко в едно", т.е. заваряване на полиетиленови тръби, но в много случаи начините на разглобяема връзка ще бъдат ефективни. Основно се използват съединителя на гнездото и свързването с фланци и фитинги. В първия случай основната роля играят еластичните уплътнения, във втория случай се използват специални фиксиращи устройства.

Флаш връзка

Разширяваща връзка означава, че гнездото (свързване) с пръстеновиден канал на вътрешната повърхност се присъедини към друга тръба, и по-точно, на своя край, който има външен жлеб с гумен пръстен. Този пръстен ще навлезе във вътрешния жлеб на другата тръба и ще осигури връзка. При монтажа на тръбата по този начин се уверете, че тясният й край запазва посоката, в която работната маса ще се движи.

Преди монтажа, полиетиленовите тръби трябва да бъдат почистени и проверени за всички дефекти, които нарушават целостта. Зоните, които ще влизат в контакт с други тръби, са покрити с мазнини. Продукти с голям диаметър и дължина се монтират с помощта на подемно оборудване, при монтаж на сравнително малки тръби, можете да направите с шейна и бара. Краят на продукта, снабден с гумен пръстен, се вкарва в гнездото, а от другата страна се поставя лента, след което свързваме тръбите с добре изчислените удари на чукчето.

Свързване с съединители

Използването на полиетиленови съединения осигурява напълно надеждно закрепване, което премахва необходимостта от заваряване на тръби. Сред другите предимства, които отбелязваме:

• добра поносимост при високи и ниски температури;
• Практическа липса на реакция към агресивна среда;
• дълъг експлоатационен живот;
• Възможност за използване на тръби за различни цели.

В практиката се използват съединители от няколко основни типа. Съединителят с компресия често свързва тръбопроводи за отопление и захранване с природен газ. Същото съединение може да се използва за свързване на метални и полиетиленови изделия. Ако свързващите тръби се различават по диаметър, те прибягват до помощта на редуциращ съединител.

Да видим какъв е етапът на свързване чрез използване на фитинги за сгъстяване (съединители):

1. Разглобяваме фитинга, за който завъртаме гайката.
2. Ние отстраняваме частици мръсотия, изпълняваме аспект на края.
3. Поставяме знак, който маркира дълбочината на потапяне в монтажа.
4. мокър HDPE тръба в разтвор на течен сапун.
5. Прилагайки известно усилие за преодоляване на съпротивлението на гуменото уплътнение, ние вкарваме тръбата във фитинга.
6. Затегнете гайката на фитинга.

Нека обобщим гореизложеното. Първо, научихме, че лепилото за монтиране на полиетиленови тръбопроводи не е полезно. На второ място, прегледът ясно показа, че технологично разгледаните по-горе методи за свързване на полиетиленови тръби са много различни и изискват различна степен на умение. Ето защо изборът на връзка трябва да се основава на познаване на заслугите и недостатъците на всеки метод, както и на възможностите за неговото прилагане при дадените условия. Надяваме се, че след като сте прочели всички по-горе, правенето на този избор ще бъде много по-лесно за вас.