Заваряване на медни тръби

На първо място, трябва да имате нож, за да се получи прекъсване, перпендикулярна на оста на тръбата и плоски скимерите - почистване на мустаци, закръгляването мястото нарязани вътре. В много случаи можете да помогнете на разширителя. Краят на тръбата трябва да бъде разширен, за да позволи на другия да влезе. Също така полезни четки и четки за отстраняване на оксид от запоени тръбни профили. Рефлектор (отражател) горелка пламък намира в близост, за да се защитят горими материали, за да се предотврати загубата на топлина и да се осигури еднакво отопление на тръбата. Той трябва да бъде монтиран на дюзата на горелката. Газова горелка също е необходима за запояване на медни тръби. Има няколко вида горелки от домашни до високопроизводителни модели. Горелки с неподвижен цилиндър, за еднократна употреба балон, и кислородно-ацетилова горелки, които се различават по техния дизайн и са апарати за запояване медни тръби. Изходът на горелката трябва да бъде избран в съответствие с точката на топене на спойлера. Газовите горелки могат да бъдат направени за запояване (професионално), меки и твърди спойки (полупрофесионални), за запояване и загряване на тръби. Също така, съставът на газовата смес в цилиндъра, който е предназначен за определен вид спояване, може да се различава.

Ще се нуждаете и от следните материали за заваряване на медни тръби.

На първо място, ние се нуждаем от спойка за запояване на медни тръби, тя може да бъде твърда и мека. Твърди спойки обикновено се правят под формата на профилни пръчки. Заваряването се извършва при температури до 900 градуса и осигурява най-трайната връзка, която може да издържи на високи температури и налягания. Този метод се използва за свързване на тръби в отоплителни системи, газоснабдяване и водоснабдяване, както и в системи за охлаждане и климатизация. Мекото спояване се използва за свързване на водопроводи с нискотемпературно запояване (до 300 градуса) в домашни условия. Произвежда се под формата на тел с диаметър 2-3 мм и е направена от калай, олово, сплави, с добавка на сребро и други елементи.

Също така от голямо значение за получаване на качествен резултат е потокът за заваряване на медни тръби (паста) и неговия правилен избор. Разграничавайте потоци с ниска температура (до 450 градуса) и висока температура (над 450 градуса). Тези елементи са необходими за почистване на повърхността на тръбите от оксид, защита на станцията за запояване от кислород, подобряване на разпръскването на спойлера, както и за подобряване на адхезията (адхезията) на спойка към метала. Загрятата спойка трябва да тече под въздействието на капилярните сили и да покрие основния метал. Вие също ще имате нужда от фитинги за медни тръби - това са елементите за завъртане, издърпване на тръбата или превключване към резба. Те имат строго регулиран диаметър на гнездото с необходимия просвет за всеки диаметър на тръбата. Обаче фитингите са с относително висока цена, така че, ако е възможно, ставите трябва да бъдат обработени с разширител на тръби.

Технология на заваряване на медни тръби

Първо трябва да почистите повърхността. Използвайки четката, външната повърхност на тръбата и вътрешната повърхност на фитинга трябва да бъдат почистени. Частите трябва да бъдат почистени от възможни замърсители, докато не бъдат блестящи. Следващата стъпка е да се смила тръбата и монтажа, тъй като малки частици от метал предотвратяват лесно свързване. Не забравяйте, че свързващите части на водопроводната тръба трябва да са сухи и ако частите не се стесняват, трябва да почистите повърхността на дълги разстояния с четка или фина шкурка. По-нататък външната страна на тръбата и вътрешността на тръбата трябва да се нанасят с поток. По време на запояване трябва да се изпари и мястото на спойка да се превърне в шев, вследствие на което се образува печат по целия периметър. След това трябва да запалите горелката и да включите средния огън. Обикновено горелките създават голям пламък, когато се накланят надолу, така че трябва да бъдете много внимателни. Пламъкът е насочен към шева, след 20-60 секунди се загрява.

Необходимо е да натиснем спойлера, така че да се образува междинна междина между тръбата и фитинга: шевът ще се нагрее, спойката ще се стопи и ще се получи ефектът на капилярното действие. Не забравяйте, че пламъкът трябва да се движи систематично по цялата връзка, за да не се прегрява нито един сайт. На последния етап е необходимо да изключите топлината и да остави тръбата да се охлади. Необходимо е да почистите излишния поток (системата се измива), тъй като в противен случай може да възникне корозия и да се появи малка дупка, която да доведе до изтичане. Качеството на работата може да се провери чрез упражняване на натиск чрез включване на водата, разбира се, след като спойката е напълно охладена.

При извършване на запояващи работи е необходимо стриктно спазване на техниките за безопасност, тъй като работата се извършва при високи температури и химически съединения, които отделят опасни пари. Трябва да носите защитни ръкавици, за да предпазите ръцете си от изгаряния. Когато проверявате спойката, трябва да се уверите, че тя е охладена. Нагряването на тръбите се извършва при много високи стойности и бързо не се охлажда. Извършвайте работа само във вентилирани или добре проветриви помещения. Също така на работното място е необходимо да се носят киселиноустойчиви гащеризони и гумени ръкавици, тъй като високотемпературното спояване на медни тръби с спояване включва ецване на части с разтвори на алкали и киселини.

Заваряването на медни тръби е отговорна работа, но ако се направи правилно, шевът ще бъде гъст и водата ще ви издържа много дълго време.