Поетапно ръководство за изграждането на къща от газобетон

Поетапно ръководство за изграждането на къща от газобетон

Подготовка на строителната площадка

След като са били подписани проектните оценки и е разпределено пространство за строителство, планира се строежът. Вградена ограда, осветление, подготвени са скелета. Специалистите извършват геодезически измервания, определят положението на осите на сградата и нивото на пода на първия етаж (точката на нулевия хоризонт). На мястото на изграждане на сградата се предоставят външни комуникации.

От построяването на къщи, направени от итонг (Yutong) Чехов, Подолск, Серпухов, моля свържете се с тел. 8 (495) 970-40-57. Професионални строители бригада изпълнява пълния набор от записи: фондация зидария стени и преградни блокове лепило, полагане ventshaht и комин, монтаж свръзки прозорец и врата, облицовъчни тухли, монтаж на подови плочи, Полагане покривни мрежи устройство, за довършителни работи и инженерни работи и др цена. зидани блокове от 1400 рубли / кубичен метър. По-прецизна цена на работите можете да намерите на телефон: 8 (495) 970-40-57.

Транспортиране и съхранение на блокове от газобетон

В повечето случаи е по-лесно и по-бързо да се купува газобетон, като се поръчва доставката на материала на площадката на строителните работи. Въпреки това, в някои случаи купувачите, поради отдалечеността на строителната площадка, трудности при достъпа и редица други обстоятелства, са принудени да премахнат самите блокове от газобетон. Бетоновите бетонни блокове са опаковани в силно, плътно свиващо се фолио, което надеждно предпазва материала от влага.

Следователно, превозвачът не трябва да се притеснява за защитата на газобетон от атмосферни влияния. Основната задача на купувача, самостоятелно носеща газобетонни блокове - защита от механични повреди. След товаренето в каросерията на камиона, палетите с монтираните върху тях блокове са здраво закрепени с меки ремъци, които предпазват товара от сблъсъци и премествания. При разтоварване на полета се използват и меки въжета.

След освобождаване от защитния полиетиленов филм, блоковете от газобетон, които се съхраняват дълго време в открито пространство, са изложени на неблагоприятни атмосферни условия. С повишаването на влажността, свойствата на газобетон се влошават, така че газобетонът трябва да се съхранява под капак от хидроизолационен материал или в затворен склад. Палети с газобетонни блокове се съхраняват на компактна плоска повърхност. Максималната височина на купчините е две нива.

База за къща от газобетон. Сутерен и сол

Що се отнася до основите на къщи от бетонни блокове, има две погрешни схващания. Първо, газобетонът е лек материал, така че можете да пестите върху основата. Второ: структурата на газобетон може да стои само на приземния етаж на обикновен бетон, което увеличава разходите за строителство. Независимо от това какво материал ще бъде използван за изграждане на стените, добра основа е тази, която може да осигури постоянство на формата на къщата. Товарите от теглото на нискоетажна сграда, прехвърлени на земята, са сравнително малки и не могат да се превърнат в определящ фактор при избора на фондация. Опитвайки се да запишете върху основата може да доведе до появата на пукнатини по стените на сградата. Идеята да се създаде основа на газобетон не трябва да се разглежда сериозно - основата на къщата трябва да бъде направена от по;"солиден" материал.

Най-добрата основа за къща от газобетон и пенобетон е стоманобетонната плоча, която осигурява минимално и еднородно деформиране на свиването. Основата за къщата може да служи като монолитна лента основа на пясък възглавница или колонен фундамент, обвързани с монолитен стоманобетон колан.

Сутеренни опции за бетонна бетонна къща

Бетоновият бетон има ниска устойчивост на деформиране на натоварванията при огъване. Монолитната фундамация намалява натоварването и предотвратява появата на пукнатини в стените на газобетон. За производството на монолитна основа се използва газобетон с висока якост. Армировката се извършва чрез арматурни прътове с диаметър най-малко 12-14 mm. Монолитна основа - универсална основа на къщата, която може да се използва на всички видове почви. Такава фундамент е в състояние да издържи на тежки климатични условия и значителни колебания на почвата без да създава изкривявания на сградата.

Твърда основа - монолит за къща от газобетон - стоманобетонна плоча

Платформата, която е едно цяло с кофража, е разположена под цялата площ на сградата. По време на монтажа на основата се използват поне два слоя от армировъчна мрежа. Големият отпечатък на стоманобетонната плоча намалява натиска върху земята. Основата монолит е устойчива на натоварвания, възникващи при замръзване, замръзване и размразяване на почвата. Когато почвата се колебае, плочата се придвижва заедно с почвата, осигурявайки безопасността на сградата.

Оптималната дебелина на стоманобетонната плоча, която формира основите на нискоетажни сгради от бетонни блокове, е 40 см, от които 30 см над нивото на земята и 10 см по-ниски. Стабилната фундамент-монолит, който служи като основа за малките селски къщи, не е необходимо да се задълбочава до дълбочината на замръзване. Задължително е да се изтича около сутерена и да се постави двуслойна хидроизолация върху бетона (тънък слой бетон в основата на мазето).

След полагането на хидроизолацията се извършва армиране и изливане на фундаментната плоча. Когато бетонът се втвърдява, се извършва работа по подвързването на подсилващата клетка и създаването на кофража на стените. Рамката е създадена под формата на интегрална структура, която вълнува сляпата област. Разстоянието между армировката на армировката не трябва да е по-голямо от 30 см. За да се избегне подуване на стените, кофражът е здраво фиксиран чрез изравняване на греди, затягащи болтове и крикове. За да се избегне изтичането на бетон, към вътрешната страна на кофража е прикрепен полиетилен или покривен материал.

Бетонирането се извършва на слоеве не повече от 15 см. Бетонът се изравнява с лопатка и се щампова с байонет. За да запълни бетона между кофража и армировката, кофражът е залепен навън. Подсилените фундаменти се бетонират в една стъпка. Неразработената основа може да бъде попълнена на интервали. Демонтажът на кофража се извършва след като бетона се е установил и е придобил сила. Кухините, образувани между стените на основата и основата, са покрити с почва.

Лентова монолитна основа за къща от газобетон

Желязната лента, която се движи по периметъра на сградата, образува твърда хоризонтална рамка, която осигурява стабилността на конструкцията. За изграждането на плитка заровена лента монолитна основа, не е необходимо да се налива бетонна плоча. Вместо да изкопаете, изкопайте дълбочина на изкоп от 0,5 м по периметъра на сградата. В изкопа, подредете пясък възглавница дълбочина от 0.4 м. Възглавница компактен. След това инсталират дървен кофраж, в който се полага армировката. Армировката е закрепена, след което бетонът се излива в кофража.

Фино-зърнестата лентова монолитна основа не може да се излива върху замръзнала основа. Работата се извършва през топлия сезон. Ако основата е разположена при минусови температури, изливането може да се извърши само непрекъснато. В този случай е необходимо да изолирате кофража с нагреватели и да подгреете предварително излятия бетон, докато материалът се зареди. Възможно е да се излее предварително загрят бетон (най-икономичния метод), бетониране с използване на антифриз добавки и предварително загряване на бетона с въздух нагреватели и топли оръдия.

Тъй като газобетонът е с ниско специфично тегло, когато се строят къщи от блокове от газобетон, както при изграждането на дървени къщи, се изгражда плитка основа с дълбочина 0,5 m и повече. Ако под къщата се планира да се построи сутерен, сутерен или гараж, е необходимо да се инсталира заградена фундаментна лента.

Колона монолитна основа за къща от газобетон

Рамката на колонната монолитна основа е стълбовете, монтирани в ъглите на сградата, места с увеличен товар и пресичането на стените. Оптималното разстояние между полюсите е 1,5-2,5 м. Помещенията могат да бъдат направени от бетон, стоманобетон, тухла или камък. Дълбочината на колоните трябва да бъде 10-30 см над дълбочината на замръзване на почвата. Много е важно стълбовете да са инсталирани строго вертикално. Пространството между колоните е изпълнено с пясък или натрошен камък. След това основата се излива с бетон или стоманобетон. Колоновата монолитна основа не се използва за ниско-носещи почви и на места с разлики в кота. Такава фундамент не може да се използва като подпорка за сгради, изработени от бетонни блокове с подова настилка, мазе или гараж.

Независимо от какъв материал са направени стените на къщата - газобетон, пенобетон или обикновена тухла, могат да се появят пукнатини, когато мазето се движи по стените. Гасеният бетон е крехък материал, който не е устойчив на деформационни натоварвания. Защитата от пукнатини, включително тези, причинени от движенията на основата, осигурява надлъжно укрепване на зидарията. Основата за къща от газобетон изисква хоризонтална и вертикална хидроизолация, която се изпълнява по индивидуален проект. Стените на сутерена и сутеренния етаж могат да бъдат монолитни, монтирани от тежки бетонни плочи или блокове от газобетон с плътност 700 кг / м. Бетонови блокове са обвързани със стоманен бетон. Продължава работата по хидроизолацията и затоплянето на мазето и сокола.

Газираният бетон е хигроскопичен материал. Когато влагата застане, влажността му се увеличава, така че хидроизолацията трябва да се извърши особено внимателно. Използването на блокове на газобетон при изграждането на основата опростява и ускорява строителните работи. Не се изисква допълнителна изолация на симетрия от газобетон.

Технология на изграждане на стени от газобетон

Гасеният бетон е лек материал, който не причинява екструзия на адхезивния разтвор. За разлика от традиционните тухлени стени, стените от бетонни блокове могат да се поставят без паузи. В съответствие със строителните стандарти за полагане на външни стени блокове с дебелина 375-400 мм се използват, за вътрешни стени не по-малко от 250 мм, за декоративни прегради не по-малко от 100 мм. Използвайки инструмента Ytong, специално разработен за работа с газобетон, ускорява и опростява процеса на полагане и обработка на блокове от газобетон.

Полагане на първия ред блокове от газобетон

Преди да поставите първия ред блокове, основата е подготвена. Хоризонталната хоризонтална хидроизолация се извършва. Като хидроизолационен материал, рубероид, който и да е друг валцуван битум или полимерен материал, може да се използва полимер-циментова смес на базата на сухи смеси. За да се изравни повърхността с мистрия или гребен, върху хидроизолационния слой се нанася цименто-пясъчен разтвор, направен в съотношение 1: 3. Уеднаквяването на базата се оценява според нивото.

При поставянето на първия ред блокове трябва да се обърне специално внимание. Удобството на по-нататъшната работа и качеството на цялата структура зависят от това как точно са поставени блоковете от силикатни газове в първия ред.

Зидарите на първия ред стени започват с полагане на блок във всеки ъгъл на сградата. Блоковете от първия ред се полагат върху циментово-пясъчен разтвор с дебелина най-малко 20 мм върху цялата повърхност на блока и той може да варира в зависимост от неравностите на мазето.

Първият блок е разположен в най-високия ъгъл на сградата, чието ниво се определя от нивото. Разликата във височината на отделните ъгли на къщата не трябва да надвишава 30 мм.

Хоризонталното и вертикалното положение на блоковете се контролира с ниво и, ако е необходимо, се регулира с гумен чук.

Между инсталираните ъглови блокове се простира корд-кея и се попълва редът. Ако разстоянието между ъглите надвиши 10 метра, след това между ъгловите блокове се монтира допълнителен блок, зад който се закрепва кабелът. Тази мярка ще му попречи да се разпадне. Попълваме първия ред.

Съществуващите неравности на зидарията се отстраняват чрез шлифовъчна плоскост или самолет. Отстраняваме малка мръсотия и прах с четка.

Инструкции за монтаж на газ силикат върху лепило

За полагане, използвайте подходящо лепило за консистенция. Оптимална гъстота на лепилото е консистенцията на дебелата заквасена сметана. Адхезивният разтвор се нанася чрез мистрия, специална кофа със сгънат ръб или каре, чиято широчина съответства на ширината на зидарията. След нанасяне на лепилото, нивелирайте с шпатула с гребен. При полагане на първия ред е завършена повърхността на зидарията е изравнена с равнина за газобетон. Прахът и малките фрагменти, останали след подравняването, се отмиват с четка.

Изравняването на зидарията трябва да се повтори, след като стекнели всеки ред блокове. Разликите в нивото на блоковете водят до появата на локални горещи точки, в района на които впоследствие може да настъпи появата на пукнатини. Всички работи по полагането на блокове от газобетон се извършват с точно спазване на технологията и определените параметри. След втвърдяване на адхезивния разтвор, аеробната бетонна стена не може да бъде демонтирана в блокове, тя може да бъде счупена.

За подготовката на зидария YTONG® за зидария с тънкостенни стени се изискват прости инструменти: електрическа бормашина с инсталирана бъркалка, пластмасов контейнер за разбъркване на разтвора и вода.

В чист контейнер залейте необходимото количество вода в съответствие с инструкциите, дадени на опаковката.

Добавете сухата смес YTONG® и разбъркайте до хомогенност.

Препоръчва се незабавно да се разтвори цялата торбичка за разтвор. Това количество готови смеси е достатъчно за изграждане на приблизително 1,5 m3 зидария от блокове от газобетон.

Консистенцията на разтвора трябва да бъде пластична, т.е. така че когато разтворът се нанася с назъбена мистрия, жлебовете запазват формата си, те не се разпространяват. В същото време решението не трябва да е твърде дебело.

Зидария на следващи редове от блокове от газобетон

Следващият ред зидария започва с един от ъглите. За да се осигури равномерност на редовете, е необходимо да се инсталират дървени летви - poryadovki или ъглова, и със значителна дължина на стената - и междинни фар аерирани бетон блокове. Натрупването на редове се извършва с лигиране на блокове - изместване на следващите редове спрямо предишните. Минималната денивелация е 8 см. Лепилото, издаващо се от шевовете, не се разтрива, но се отстранява с мистрия. Допълнителни блокове и блокове сложна конфигурация се правят с резачка за блокове Ytong, електрически триони или обикновена хартия с карбидни накрайници.

Аерирани бетонни блокове се освобождават от филма, ако е необходимо, така че да не бъдат изложени на атмосферни валежи. Пенлираните фрагменти от стената могат да бъдат защитени с филм, останал от вече разопаковани блокове.

Какво трябва да лепя?

Някои строители по стария начин полагат газобетонни блокове върху конвенционален циментово-пясъчен разтвор, вярвайки, че по този начин е възможно да се спести. Но ниската цена на циментово-пясъчна смес само създава илюзията за спестяване. Цената на специално фино-зърно лепило надвишава цената на традиционния хоросан приблизително два до два и половина пъти. Същевременно потреблението на циментово-пясъчен разтвор на единица площ от зидария е шест пъти по-голямо от консумацията на специално лепило.

Безспорното предимство на стените от газобетон е способността да се осигури висококачествена топлоизолация, която се постига благодарение на ниската топлопроводимост на блокове от газобетон и поради минималната дебелина на фугите между тях. Плътното прилепване на отделните елементи е възможно само при използване на лепилен разтвор. Използването на циментово-пясъчен хоросан неизбежно води до увеличаване на дебелината на фугите и образуването на така наречените "студени мостове" - прекъсвания в стенния материал, които имат висока топлопроводимост. Интензивен топлообмен в зоните на "студените мостове" води до появата на студени зони по вътрешната повърхност на стените, повишена загуба на топлина, образуване на кондензация, влага и мухъл.

Освен това, традиционните циментово-пясъчни разтвори увеличават неравностите на зидарията и намаляват якостта на натиск и якостта на огъване.

Производителите на блокове от газобетон смятат използването на разтвори, които не са предназначени за полагане на газобетон, нарушение на строителната технология и препоръчват зидарията да се извършва само със специални лепилни разтвори. Съвременната технология за полагане на блокове от газобетон с лепило за тънки шевове позволява да се намали празнината между блоковете и да се предотврати образуването на "студени мостове". Адхезивният разтвор за тънки шевове се предлага в суха форма. Веднага преди употреба той се удави във вода. Разтворът се разбърква със смесител до постигане на еднаква консистенция.

Независимо от формата на газобетонните блокове ламелните шевове са напълно запълнени със специално лепило за тънки шевове. Извършват се и вертикални шевове между гладки блокове. Шевовете между блоковете, които са свързани в типа гребен-гребен, могат да останат частично незапълнени. Дебелината на фугата е 1-3 мм. Газовите стени с достатъчна дебелина (при климатичните условия в района на Москва - 375-400 мм), нанесени с лепило за тънки шевове, не изискват допълнителна изолация. За да се предотврати образуването на ефлоресценции по стените, в зимната конструкция използвайте лепилен разтвор с антифриз добавки.

Режещи блокове

Дължината на стените на къщата често не е кратно на дължината на блока, така че е необходимо да се допълни с нарязани блокове.

При изграждането на частни къщи е най-лесно да се режат блоковете YTONG® с ръчна хартия YTONG®.

За да се направи по-прецизна трионът, е необходимо да се маркира с молив режеща линия от двете страни на блока - хоризонтална и вертикална.

За да се получи гладка повърхност и да се осигури добра адхезия на разтвора към блока, повърхността на блока се изравнява от равнина или шлайфане.

При изграждането на многоетажни къщи за рязане на блокове се препоръчва използването на лентов трион, който ще осигури бързина и безопасност на рязането. Блокове се поставят върху подвижната маса на триона.

Бетонови блокове с газобетон

Укрепващи ремъци (монолитни греди) - структури, които увеличават здравината на конструкцията и преразпределят товара от плочите. U-блоковете се използват като кофраж за монолитни греди и монолитни мостове на място, които покриват отворите в стените и преградите. U-блоковете се монтират на мястото на бъдещия монолитен лъч, така че по-дебелите стени на блоковете да са отвън. Под U-блоковете, образувайки мост над вратата или отвора на прозореца, създайте временни подпори. Вертикалните фуги на блоковете са залепени. След това подсилващата клетка се поставя в образуваната кухина. Кухината е изпълнена с фино-зърнен бетон, който се изравнява на ръба на зидарията.

U-образните блокове YTONG® са елементи на кофража за армиран бетон. Желязната бетонна част трябва да има армировка, съответстваща на изчисленията. За подсилване е най-подходящият скелет за пространствено подсилване.

У-блоковете YTONG® се поставят върху подготвена хоризонтална основа. Тази функция се изпълнява перфектно от дъска или лента. Основата трябва да има надеждна опора, така че по време на изливането джъмперът да не се огъва.

U-образните блокове YTONG® се полагат върху подготвената основа, така че дълбочината на поддръжката на моста да е не по-малка от 250 mm.

Вертикалните фуги между U-образните блокове се запълват с YTONG® разтвор за тънкослойна зидария на блокове.

Проверете гладкостта на зидарията на U-образните блокове YTONG®.

Блокерите се изравняват с помощта на гумен чук.

Полагаме и фиксираме подсилващите клетки.

Подсилващите скелети се намират по-близо до вътрешния ръб на U-моста.

Между външната стена на U-контакта и подсилващата клетка е вградена топлоизолация

Образецът на YTONG® U-образна скоба е правилно приготвен преди бетонирането.

Преди началото на бетонирането, увлачваме U-скока с вода.

Подравнете повърхността на излятия бетон.

Мостът придобива носеща способност само след като бетонът е напълно закален.

Премахването на временни опори е разрешено само след достигане на товароносимостта на джъмпера.

Зидария на носещите стени

За полагането на следващите редици от стени трябва да се извърши след поставянето на циментовия разтвор, т.е. След 1-2 часа след поставяне на първия ред.

Благодарение на високата геометрична точност на размерите на блоковете YTONG®, следващите редове се поставят върху зида YTONG® за зидария с тънкостенни стени.

Полагането на носещите стени започва с поставянето на ъглови блокове. Всеки положен блок изисква подравняване не само хоризонтално, но и вертикално.

След като положите ъглите, трябва да опънете плитката, както е направено с първия ред, и да напълните следващия ред.

Прилагане на разтвора до YTONG® tonkoshovnoy зидария блок върху хоризонтална повърхност с мистрия YTONG® подходяща ширина, след това, превръщайки мистрия равномерно разпределение по повърхността на блока.

Решението се прилага и върху вертикалната повърхност на блока чрез натискане на мистрия върху дъното на вертикалната стена на блока и придвижването му нагоре, без да се откъсва.

Ние поставяме следващите редици от външни ъгли последователно, използвайки превръзка.

Дълбочината на мазилката трябва да бъде най-малко 10 см.

Дължината на краищата блокира, например, в краищата (врати и прозорци) отвори или ъгли на сградата трябва да бъде. 11,5 cm.

Съществуващите неравности на зидарията се отстраняват чрез шлифовъчна плоскост или самолет. Отстраняваме малка мръсотия и прах с четка.

Пакет от външни и вътрешни носещи стени

Проверете зидарията на мястото на бъдещата стена, съществуващите нередности се елиминират от самолета. Почистете повърхността на зидарията от прах и мръсотия!

Вътрешната стена на лагера е свързана с външната стена чрез полагане с превръзка. Първият ред блокове се поставя върху циментово-пясъчен разтвор с дебелина най-малко 20 мм. В този случай е необходимо непрекъснато да се проверява хоризонтално съвпадението на стените.

Нивото на блоковете е изравнено с гумен чук

Необходимо е да се следи точността на полагане на уреда хоризонтално и вертикално.

Подробности за куп вътрешни и външни стени. При полагането се използва инструмент YTONG®.

Разтворът се прилага и върху вертикалната повърхност на блока.

Облицовка на преградки

В съответствие с дизайна на къщата, ние определяме на лагерната стена място за бъдещото разпределение. Маркировките трябва да са строго перпендикулярни на основата.

На мястото, където има преграда, в лепилния шев се поставя гъвкава връзка от неръждаема стомана. Котвите се монтират в единия край в опорната стена, а в другия край - в шева.

Гъвкавите връзки на зидарията са фиксирани в шева с нокти. Първият ред блокове се поставя върху циментово-пясъчен разтвор.

Когато се полагат по-нататък, трябва да се внимава да се постави хоросана по цялата му ширина. Гъвкава свързваща зидария, вградена във всеки втори ред от блокове на носещата стена.

Гъвкавата свързваща зидария може да се монтира в слой хоросан и без гвоздеи - чрез вдлъбнатини.

Закотвяне на допълнителен дял. Гъвкавите връзки се закрепват към носещата зидария с дюбел. За да се фиксират преградните стени към таваните, се използват гъвкави зидарски връзки или монтажна пяна.

Укрепване на газобетон

Къщата, направена от блокове от газобетон, както и всяка друга конструкция, претърпява постоянни деформационни натоварвания. Неравномерното свиването на отлагане на почвата, температурни промени и излагане на силен вятър може да доведе до малки пукнатини, които не влияят на натоварване, за зидария, но възпрепятства появата на стената.

За разлика от газобетон с ниска устойчивост на огъване деформации, арматура възприема разтягане, което се случва при изграждане на деформация предотвратяване стени от напукване и защита на бетонни блокове. При носещата способност на зидарията, подсилването на газобетон няма ефект. С правилното проектиране и изграждане на формирането на пукнатини могат да бъдат избегнати. За тази цел зидарията се разделя на фрагменти чрез щампови връзки или се подсилва. Като допълнителна защита срещу напукване на газ армиране на бетон завършващи слоеве от стъклопласт на окото могат да се използват - това ще попречи на пукнатини по повърхността на изход.

Проектът за подсилване на газобетон е направен, като се вземат предвид общите изисквания, особеностите на сградата и специфичните условия, в които тя ще функционира. Така например, дългата стена, подложена на постоянни ветрови натоварвания, ще се нуждае от допълнителна армировка.

Арматурата се поставя в специално създадени бронирани колани. Не се използва напречно усилване при монтажа на газобетонни конструкции, тъй като нарушава дебелината на шевовете и прави трудно поставянето на следващите редове. Изключение - армировка с използване на неръждаема марка армировка с малък размер на напречното сечение. Необходимо е да се засили на първия ред на бетонни блокове, разположени върху основата, като всеки четвърти ред на зидария подкрепа зона скачач блок ред при прозоречните отвори, структурни елементи, които усещате повишена натоварване.

При полагане на армировката в зоните на мостове и зони под прозоречните отвори се укрепват 900 mm във всяка посока от ръба на отвора. В допълнение, подсиленият пръстеновиден лъч се полага под кофражната система и на нивото на всеки етаж. За да поставите армировката в горния край на блоковете, използвайте ръчни или електрически стребърови щифтове. След като прахът се отстрани от скробиума, кухините се напълнят с разтвор на лепило. След това армировката се поставя в лепилото и излишъкът от разтвора се отстранява. За армиране на газобетонна стена с дебелина от 200 mm или по-малко е достатъчен един пръстен от армировка с диаметър 8 mm. Ако дебелината на стената е над 200 мм, за армировка се използват две пръти. Деформационните шевове не се подсилват.

Ако ширината на отвора на прозореца е повече от 1,80 м, тогава хоризонталната армировка трябва да бъде монтирана под перспективния прозорец в предпоследния ред блокове. Определяме дължината на отворите на прозорците на повърхността на блоковете. Дължината на армировката трябва да е по-дълга от отвора на прозореца, не по-малка от 0,5 м от всяка страна.

С помощта на YTONG®, ръчно захванати в средната част на зидарията, правим канали, съответстващи на дължината на армировката.

Жлебът трябва да има размери най-малко 40 x 40 мм.

Внимателно отстранете праха, образуван при рязането на жлебовете. Благодарение на това, решението ще има по-добро сцепление с блоковете.

Преди запълване на жлеба с хоросан и поставяне на армировката е необходимо влажността да се навлажни с вода.

Напълнете подготвения жлеб за лед до половината от дълбочината с фуги. За тази цел YTONG® разтвор може да се използва и за тънкослойна зидария на блокове.

Ние вкарваме в браздата стоманена пръчка (арматура), най-добре - от профилирана стомана с диаметър най-малко 6 мм.

След потапяне на пръта в фугиращата смес, пълнете пълнителя на хоросана напълно, ако е необходимо, извадете мистрия от излишъка му. Подравнете повърхността на зидарията, отстранете праха и мръсотията от четката.

За да продължи работата, няма нужда от технологична почивка.

Продължаваме да полагаме следващия ред блокове, които ще бъдат разположени непосредствено под отвора на прозореца. В този случай е необходимо да се следи лигирането на блоковете най-малко 10 cm.

Блоковете се поставят върху тънък слой от YTONG® за зидария с тънкостенни стени.

YTONG джъмпери за носещи и неносещи външни и вътрешни стени

Джъмперите имат височина 125 мм и достигат капацитета си на натоварване чрез припокриване на поне един ред блокове YTONG®.

Необходимата широчина на припокриването се получава от комбинация от завършени YTONG® мостове с различни ширини. Дълбочината на опората е най-малко 250 мм. В точките на подкрепа мостовете се полагат върху разтвора YTONG® за зидария с тънкостенни стени.

За външна стена с дебелина 50 см можете да използвате два джъмпера с ширина 175 мм и скок с ширина 150 мм. (Алтернативно, четири джъмпери с ширина 125 мм)

Джойферът се побира, така че стрелката, отпечатана върху него, да сочи нагоре.

Когато се използват комбинации от джъмпери, връзката между тях се осъществява с помощта на разтвор YTONG® за зидария с тънкостенни стени.

Полагане на следващия скок.

Всички джъмпери трябва да се прилепват плътно една към друга.

Положението на джъмпера се регулира с гумен чук.

Полагане на следващия скок

Полагане на следващия скок.

Неравностите на повърхността на джъмперите са подравнени с YTONG®.

След това повърхността трябва да се почисти с четка от мръсотия и прах

Ако джъмперите се поставят на блокове със стандартна височина, тогава за да се постигне необходимата височина на стената, може да се наложи да се постави подравняващ слой на блоковете.

Също така, джъмпера може да се подрежда на предварително нарязани блокове. Дълбочината на опората е не по-малка от 250 мм.

Максималната дължина на джъмпера не трябва да е по-голяма от 1,25 м. За по-голяма дължина са необходими допълнителни опори.

Обърнете внимание на факта, че е необходимо разпределението на разтвора в ставите върху цялата повърхност на блоковете.

Блоковете се поставят върху мост към решението YTONG® за зидария с тънкостенни стени. Вертикалните фуги се осъществяват и с помощта на тънко-грундиран хоросан (независимо от наличието на система "Groove-hive").

Обърнете внимание на факта, че е необходимо разпределението на разтвора в ставите върху цялата повърхност на блоковете.

Блокерите са изравнени с гумен чук.

Джомперите придобиват товароносимост, след като замазката YTONG® е закалена за зидария с тънкостенни стени. След като хаванът се втвърди, може да се премахне поддръжката на инсталацията.

Деформационни шевове

Деформационните шевове, като армировка, предпазват стените от газобетон от появата на пукнатини. Мястото за поставяне на разширителните фуги се определя индивидуално. Обикновено, дилатационни фуги, разположени на места, промяна на дебелината или височината на стените между студени и топли стените в неармирани стени, което надвишава дължината на 6 метра, в ставите на бетонни блокове с други материали или колони и пресечните точки на дългите носещи стени. Разтегателните фуги трябва да бъдат запечатани с полиетиленова пяна или минерална вата. Отвътре, шевовете се обработват с парноустойчив уплътнител, външен - устойчив на атмосферни влияния.

Покриване на покрития в бетонни бетонни къщи

За да създадете припокривания в къщи два вида плочи от бетонни блокове, използвани: газобетон кух-ядрен плоча и плочата на тежък бетон. При използване на газирани бетонни плочи подсилени непременно апарат пръстеновиден пояс от тежък бетон, който осигурява устойчивост на сграда за вятърни натоварвания и термично свиване деформация и случайни удари.

Газовите плоскости от подови настилки, както и стените от газобетонни блокове, се произвеждат съгласно стандартната технология и се автоклавират. Свойствата на материала осигуряват висока товароносимост и ниска топлопроводимост на плочки от бетон. Подът, който се основава на бетонна плоча, винаги остава топъл. Подовете, изработени от газобетон, не се нуждаят от допълнителна изолация. Гладкостта и идеалната геометрия на плочки от газобетон улесняват работата по довършването на таваните. Бетонните плочи служат като надеждна защита срещу пожар, ограничавайки разпространението на огъня на нивото на един етаж.

Използват се плочи с плоско дъно, ако разстоянието между носещите стени е по-голямо от 6 метра. Плочата се поддържа от разпределителна лента, изработена от монолитен стоманобетон или подсилена със зидана мрежа от силикатна тухла.

Закрепване на елементи

Най-удобният начин за фиксиране на елементите е чрез полагане на армировката на етапа на издигане на стените. Ако е поставена арматурата, могат да бъдат прикрепени врати, прозорци, скоби и други елементи към стени от блокове от газобетон със специални дюбели или гвоздеи. Когато пробивате отвори в газобетон, не можете да използвате ударна бормашина.

Затопляне на къщата от газобетон

Коефициентът на топлопроводимост на газобетон е подобен на този на дървесината. В този дървен материал, обикновено се използва в строителството, да е с диаметър 25 -. 28 cm Дебелина на бетонни блокове, от които стените са издигнати климат Московска област - 375 - 400 мм. Следователно, еднослойната стена, изработена от газобетон, осигурява по-голяма сигурност на топлината в сравнение с дървесината.

Не трябва да се забравя, че топлинните загуби се получават главно не чрез самия материал, а чрез така наречените "студени мостове" - области на разрушаване в материала. При изграждането на къща, изработена от дърво или традиционни тухли, е невъзможно да се избегнат студените мостове. Бетонови блокове са строителен материал с гладка повърхност и идеална конфигурация. Ако зидарията се изпълнява с помощта на специален адхезивен разтвор за тънки шевове, дебелината на шева е само 1 - 3 мм. При такава малка стойност на местата за счупване, не се образува "студени мостове", така че стените на газобетон не се нуждаят от допълнителна изолация.

Загубата на топлина се получава не само през стените. Топлината може да избяга през други структурни елементи - прозорци, основи, покрив и др. При изграждането на къща от газобетонни блокове тези елементи са изолирани по обичайния начин.

Използването на цименто-пясъчен разтвор за полагане води до увеличаване на дебелината на фугите и образуването на "студени мостове". За да се намали дебелината на циментовите фуги, за да се подобри топлоизолацията, не се препоръчва. В този случай високото поглъщане на газ от бетон ще доведе до намаляване на здравината на зидарията. Значителна дебелина на фугите с помощта на традиционен циментово-пясъчен хоросан причинява необходимостта от изолиране на бетонните стени. Допълнителна изолация се извършва с минерална вата, последвана от мокри мазилки.

Свързване на блокове YTONG® с облицовка от тухлени стени

При изграждането на многослойни стени зидарията на обграждащата стена (обикновено изработена от тухли) е прикрепена към опорната стена на блоковете YTONG®, използвайки гъвкави анкери. Анкерите са направени от неръждаема или поцинкована стомана и са инсталирани средно не по-малко от 5 бр. на 1 квадрат. м. Котвата се поставя в шева между блоковете на YTONG® по време на полагането на стената и след това, когато тухлената стена е издигната, тя се огъва и навива в съответния шев на тухлената стена.

Закрепването на тухлена зидария към стената на газобетонни блокове YTONG® се извършва с помощта на специални котви с подвижни водонепроницаеми шайби.

Свързване на блокове YTONG® със стоманобетон

Често еднослойните стени от блокове YTONG® се използват като запълване на стоманобетонна конструкция. В този случай местата, където се свързват блоковете към стоманобетонния слой, се запълват с циментово-пясъчен разтвор.

Свързването на стената, изпълваща рамката с стоманобетонната колона или перпендикулярната стоманобетонна стена, се осъществява посредством метални връзки, разположени на всеки 2-3 слоя блокове YTONG®. В тази връзка една част се поставя в съвместното полагането на блоковете и закрепени със специални ноктите, а втората част е прикрепена към външната страна на колоната или стената.

Добавяне на блокове YTONG® към плочи

Корпусът на блоковете YTONG® към пода или гредите на рамковата конструкция се запълва с монтажна пяна, което прави стената по-стабилна.

Монолитен пояс

Монолитен пояс - елемент, който свързва носещите стени на сградата по целия периметър. Определя цялата структура на сградата, давайки й пространствена твърдост. Монолитният пояс обикновено се подрежда в нивото на вътрешно покритие и винаги се изпълнява затворен. Правилно монтираният монолитен колан е способен да възприема и разпространява възникващи опасни товари върху стената на сградата.

Монолитният колан се поставя на нивото на припокриване и бетониране едновременно с припокриването. Надлъжното подсилване на колана трябва да бъде последователно налепено (дължината на лентата е най-малко 900 мм), а също така е възможно заваряване. Особено важно е монтирането на арматурата в ъглите.

Припокриваща се структура

бетониране

Моля, обърнете внимание! Бетонирането се извършва при температура над + 5 ° C!

Преди началото на бетонирането на сглобяеми монолитни тавани е необходимо да се извърши контролна проверка на конструктивните опорни елементи за съответствие с изискванията на тази инструкция.

Моля, обърнете внимание! Преди бетонирането, всички повърхности на подовите елементи трябва да бъдат почистени от отломки и прах. В противен случай, облицовката не може да вземе бетона.

Преди заточването, припокриването трябва да се навлажни.

Бетониране на монолитна част се произвежда от глоба (зърнометричен състав - 10 mm) тежък бетон клас не по-нисък от В20 с помощта на бетон помпа, с вана кранче или колички. При бетонирането трябва да се избягват ненужни концентрирани товари, които могат да възникнат, когато голямо количество бетонна смес се доставя на едно място на припокриване.

Компресираме бетона с байонет или го компактираме с вибратор.

Подсилването на носещите греди, изливането на бетон и монолитния колан трябва да се почисти преди заточване от мръсотия, прах и корозия.

В случай на визуално огъване на конструкцията (отклонение на подпорните стълбове или задържащи релси), при изливане с бетон, работата по тази секция трябва да бъде спряна незабавно. По-нататъшна работа може да бъде направена само след изясняване на причините и премахване на всички недостатъци.

Бетонирането на пода се извършва чрез гърчове. Ширината на хватката е не по-малка от 620 мм.

Моля, обърнете внимание! Бетонирането на ръкохватката трябва да се извърши в една работна смяна.

За периода на полагане, монтираната бетонна смес трябва да бъде защитена от сушене и периодично да се навлажнява.

Моля, обърнете внимание! Забранено е да се създава допълнително укрепване на опорните елементи при бетониране на тази част от пода.

Моля, обърнете внимание! При провеждане на бетонни подове CATEGORALLY забранява на хората да се намират под тавана.

Премахване на поддръжката

Отстраняването на междинните подпори е позволено само ако бетонът е събрал 70% от силата на проектиране. При средна температура над 10 градуса, можете да премахнете опорите за 10 дни, от 5 до 10 градуса - след 20 дни.

При отстраняване на опорите трябва да се внимава да не се повредят отделни фрагменти от подове, особено блокове.

Напълно носещата конструкция може да бъде премахната след 28 дни, когато бетонът достигне стандартната якост от 20 МРа.

Полагане на вътрешни комуникации

Отворите за електрически контакти и превключватели се пробиват с помощта на ненатоварена с ниска скорост сеялка с правилното приспособление.

Поставяме на стените линии за полагане на вътрешни кабели и комуникации. За да получите прави канали, закачваме направляващата плоскост към стената. Жлебовете са най-удобно направени с помощта на ръчна YTONG® обвивка, която се направлява по дъската YTONG®.

Полагане на окабеляване в блокове от газобетон

Подготовка на ниши

При подготовката на нишите първо маркирайте размерите на изреза на блоковете.

Ръчен или електрически лентов трион правим перпендикулярни вратовръзки на необходимото разстояние един от друг.

Нишата се приготвя и може да се използва, например, за канализационна тръба.

Поради отслабването на топлоизолацията не се препоръчва да се правят ниши по външните стени.

Външна стена, завършваща от газови силикатни блокове

Вентилирани фасади и гипс за газобетон

Разпространение свойства на газобетон - способността му да "диша" чрез преминаване на газовете и парата през стената (газирани паропропускливост индекси на 4 - 6 пъти, че на дърво), осигурява високо ниво на комфорт за хората, живеещи в домовете на бетонни блокове. Тази способност влияе и върху избора на материал за обработка на фасадите. Неправилни фасадни материали могат да се разграждат пропускливост на водна пара на стените, и следователно - и на ниво комфорт наемателите. Освен това, ако вътрешните стени са украсени с паропропусклив, а външният - neparopronitsaemymi, пара, проникваща в стената от вътрешната страна, няма да можем да излезем навън, ще бъде депозиран в газобетон и да се увеличи влажността му.

Стените, направени от блокове от газобетон, не трябва да бъдат облицовани с пенопласт или пластове от пенопласт, измазани с полимерни разтвори или боядисани с пара и херметически боя. Като материал за довършителни работи всички вентилирани фасади са подходящи: сайдинг, декоративни плочи, ламели и др. Обичайна мазилка на външните стени на къщата от газобетон под въздействието на пара, постоянно минава през стени, с течение на времето изостава и получава помия "разрошен" външен вид. Ето защо, когато се използва мазилка, се използват специални смеси от гипс за газобетон.

Специално мазилка на газобетон има висока адхезия към материала на стените, повишена пропускливост на водна пара, ниска свиваемост (за да се избегне крекинг), добра хидрофобност и нисък капацитет вода абсорбция след навлажняване сухо. Такава мазилка служи за дълго време, не "разкъсана", а не отстраняване на газобетон. Шпакловането на блокове от газобетон може да се извърши без използването на метална мазилка.

Облицовка с тухли

Ако собственик желанията на бетонни блокове облицовъчни външни стени от тухли, тя трябва да предвижда разширяване на основата, така че да се осигури подкрепа зидария. Газобетон стена напълно затворен тухлена зидария от забавяне, така че е необходимо да се организира отдушниците под стрехите и на ниво база. Не се препоръчва продължителна облицовка на бетонни блокове, тъй като това ще попречи на процеса на paroobmena през стени, но ако все пак се планира такава подплата, газобетонни стени, които да защитават хидроизолационни материали. Зид свързани с газобетон стенни специални гъвкави връзки, с галванизирани пирони или ленти, които от една страна за нокти газобетон блокове и от друга - се поставят в ставата между тухли.

Възможно ли е да напуснете къщата от блокове от газобетон без да довършите?

В процеса на производство на газобетонни блокове, масата на суровината се нарязва на отделни фрагменти. Част от отворените пори е на повърхността на блоковете. Когато дъждът пада по стените, аерираният бетон се намокри. Атмосферната влага прониква само в повърхностните слоеве и не причинява разрушаване на газобетон, а влошава естетиката на сградата, образувайки тъмни петна по стените. Сградите от блокове от газобетон могат да останат без външна декорация, но не си струва, ако собственикът не се интересува как изглежда къщата му. С използването на съвременни фасадни материали екстериорното декориране на стени от бетонно бетон осигурява висока естетическа привлекателност на сградата и запазва едно от основните предимства на материала - способността да диша.

Вътрешно довършване на стени от блокове с газобетон

Собственикът на къща, изработена от блокове от газобетон, избиращи материали за интериорно покритие, е изправена пред избор. Той може:

извършете вътрешно довършване с помощта на пароизолационни материали. В този случай, дифузията на парата през стената ще спре или да бъдат значително намалени, мазилка външни стени ще запазят привлекателен външен вид, и изискванията за подреждането на вентилирани фасади вече стават по-малко строги. В този случай, сградата ще спре да диша, да остане в нея ще стане по-малко komfortnym- украсяват вътрешните стени на паропропусклив. Този подход ще изисква допълнителни усилия или използването на специални материали, но ще запази един от най-важните предимства на газобетон, което се равнява къща от газобетон с дърво - способността да "диша", отдаване под пара и въглероден диоксид, и отвътре - чист въздух, богат на кислород. Важно: не можете да украсите вътрешни стени пропускаща пара материал, а външният - neparopronitsaemymi.

Редът на работата по декорация на интериора

Изпъкналите места се търкат, неравностите по стените са изпълнени с лепило или циментово-пясъчен разтвор. Повърхността се почиства от прах. Бетонобетонните блокове са хигроскопични, така че първо се третират с грунд, предназначен за материали, абсорбиращи влага. След 2-3 часа след нанасянето на грунда, можете да започнете мазилката на стените.

За работа по декорирането на жилищни помещения се използват смеси, устойчиви на влага. Мокри помещения и места, които постоянно действат влага, се обработват с хидроизолационни препарати и се измазват с водоустойчиви смеси, направени на базата на цимент. Приблизително един час след прилагането на сместа повърхността се изравнява. Когато разтворът изсъхне и стената стане тъпа, тя се заглажда. За да се създаде идеално равна повърхност, през деня след нанасянето на мазилката, тя отново се заглажда, предварително богато овлажнена с вода. След това стената може да бъде боядисана с помощта на пропусклива за парообразни бои за газобетон.

Опростяване на работата по интериора може да се използва гипсокартон. В този случай повърхността се обработва с грунд. След това листове от гипсокартон са залепени към стените или монтирани върху рамката. В помещения с висока влажност, облицовката на блокове от газобетон е направена от плочки.

Газирани бетон и влага

Влажността на газобетон зависи от структурните особености на стените и сезонността на работата на помещението. Увеличаването на влажността на стените води до тяхното ускорено унищожаване. За да се избегне увеличаването на влажността на стените и тяхното последващо замразяване, е необходимо да се спазват определени правила.

Едно от основните предимства на агломерираните бетонни къщи - способността за "дишане", отдаване на пара през стените, може да бъде недостатък при неправилното завършване на сградата. В трайно експлоатирана къща, изработена от газобетон, панелът за стени трябва да бъде подреден по такъв начин, че пропускливостта на стените на стените да се увеличава от вътрешните слоеве до външните слоеве. Ако това правило бъде нарушено, парата, която непрекъснато прониква отвътре в газобетона, не намира изпускателен отвор и се отлага в материала, като увеличава неговата влажност. Правилното подреждане на стенния пай осигурява безпрепятствено движение на влагата, която се оставя навън, без да се увеличава съдържанието на влага в материала.

Периодичното излагане на влажен въздух не води до значително натрупване на влага във вътрешните прегради. При изграждането на преградни стени, блоковете от газобетон се използват без ограничения - дори изграждат душ кабини. За външните стени степента на влажност в помещението е по-значима. Вътрешната повърхност на външните стени на мокри помещения трябва внимателно да се третира с хидроизолационни разтвори.

Въздействие на атмосферните валежи върху газобетон

Декорацията на външните стени има козметична цел. Бетонните бетонни стени без външно покритие не се срутват под влияние на дъжд или сняг. Утаяването предизвиква само леки колебания в съдържанието на влага на повърхностните слоеве (20-30 mm). Повреда може да се получи само при постоянно омокряне на материала - когато водата и снегът стагнират в контакт с зидарията. Уверете се, че безопасността на газобетон може да бъде, като разполагате с надежден покрив, преливни системи, върхове над декоративни елементи и прозоречни первази.