Водоотопляема подова бетонна система

Най-често срещаната досега система, в която тръби от контурите на топлата етаж се изливат с бетон и допълнителни топлинни разпределители, не се изискват.

Топлоизолационен слой

Основната цел - пречка за загубата на топлина. Топлината трябва да се изкачи в отопляемото пространство. Тя може да бъде направена от всички материали, допустими в строителството като топлоизолационен слой за използване при конструкцията на пода.

Който и да е материал, трябва да бъде изпълнено следното условие:

Термична устойчивост на изолационен слой трябва да бъде по-голяма от общите топлинни топлоустойчиви слоеве (включително покритие покритие) и максимален топлинен товар на нагряването на водата под.

Колкото е по-голямо натоварването при нагряване, толкова по-дебел е слоят топлоизолация.

Колкото по-високо е термичното съпротивление на покритието, толкова по-дебел е термоизолационният слой.

Най-често срещаният топлоизолационен материал в модерното строителство е полистиролът. Препоръчва се използването на полистирол с плътност най-малко 35 kg / m3. Стиропорът по-ниска плътност не е устойчив на механични натоварвания, се унищожава, когато не се използва внимателно и губи своите механични и топлоизолационни качества, особено когато на фона на продължаващите граждански дела се провежда за дълго време от края на инсталирането на тръби кръг за подово отопление вода, за да запълни тяхната връзка. Полистирол с плътност 50 kg / m3. както и екструзия, се използва в системи с високи механични натоварвания (автомобилни центрове, складове с тежки товарачи, пътни отопление и други подобни).

ВНИМАНИЕ! Руските производители (най-вече) полистирен, произведени в съответствие с ТУ, а не в съответствие с ГОСТ: фигури в наименованията на продуктите (например, ПБС-25 PSB-35) не говорят за полистирол плътност. Действителната гъстота, като правило, е "стъпка" под фигурата, която се появява в печата. Бъдете внимателни, когато избирате материали.

Подсилване на окото. релси

Стъпка и диаметър на клетките на бар армираща мрежа се избира въз основа на подовата конструкция, въз основа на характеристиките на помещение (строителни), неговата дестинация, товари и т.н. При стандартни проекти, за удобство при монтажа, обикновено се използва решетка с клетка 150х150 мм, пръчки 4-5 мм. Приляга на полистирен, служи като основа за оформяне на контурите на подово отопляемия под. Тръбите са прикрепени към решетката с помощта на пластмасови скоби.

За да се даде допълнителна якост на замазката, в някои случаи се прави двойна армировка: вторият слой на подсилващата мрежа се полага върху тръбите на контурите на подово отопляемия под.

В Европа, поради голямото разпространение на инсталацията тип "змия", широко се използват монтажни релси и скоби, които са разположени върху полистирол.

Понякога пластмасови U-образни котви се използват за закрепване на армировъчната мрежа и / или монтажни релси.

Тръбата на контурите е захваната в жлебовете на монтажните релси (скоба). В този случай се прилага един слой армиране, натрупан върху тръбите.

Повреден колан

Тръбата на амортисьора се поставя върху периметъра на помещението, преди да се налива с бетон. Използва се като компенсатор за топлинното разширение на бетонната замазка при нагряване. Произвежда се като правило от пенополиетилен с широчина 100-120 мм и дебелина 8-10 мм.

тръби

Тръбите на водните отопляеми подови контури се поставят в съответствие с чертежа (проектът на подгрявания под вода). Броят метри на тръбата се документира и се въвежда в таблицата за балансиране на колектора, прикрепена към проекта. Въз основа на действителните данни за инсталацията, конструкторският инженер взема решение относно необходимостта от настройване на таблицата за настройка (балансиране). По правило, ако действителната дължина на тръбата се различава от проектната тръба в границите до 10%, корекцията на балансирането на колектора не се изисква.

Хидравлично изпитване

Преди да излеете контурите на подово отопляемия под с бетон, препоръчително е да проверите системата за течове. Системата е тествана в съответствие с националните строителни кодекси. Като правило системата се проверява с налягане от 3-4 бара в продължение на 24 часа.

Когато зареждате системата с охлаждаща течност, отворете и затворете последователно веригите, завършете извеждането на въздуха от тръбопроводите и оборудването.

Препоръчително е да се напусне подово отоплителна система под налягане за целия оставащ хода на строителните работи (замазка единица монтаж финиш покритие) периодично контролиране на нивото на налягане на всеки етап, за да бъдете сигурни, че по време на производството на друга работа не разбити течове в системата.

Бетонова замазка

Изливането на бетон се извършва след монтиране на контурите на водния под и извършване на хидравлични тестове. Дебелината на замазката трябва да е най-малко 30 мм над тръбата, препоръчва се степента на бетон да не е по-ниска от M-300 (V-22.5). В специални случаи (голяма тежест и / или топлинно натоварване на нагревателна плоча и т.н.), а дебелината на конкретни дизайнери замазка марки, изчислени въз основа на характеристиките на обекта (в този случай отделно изчисление е необходимо отопление панел). Минималната дебелина на замазката (30 мм над тръбата) се дължи главно на нееластични характеристики, а за постигане на равномерно разпределение на температурата върху повърхността на отоплителния панел.

Когато дебелината на замазката е повече от 150 мм, са необходими отделни изчисления на режима на отопление на нагревателния панел с въвеждането на специални коригиращи фактори.

За справка: теглото на 1 квадратен метър от замазка с дебелина 50 мм е 250-300 кг.

Колкото по-голяма е дебелината на замазката, толкова повече време е необходимо, за да я доведете до стабилен режим на отопление от момента, в който е включен.

Колкото по-дебел е замазката, толкова повече е инертността на системата.

Колкото по-ниска е топлопроводимостта на замазката, толкова по-висока е температурата на охлаждащата течност.

Ако поради голямата дължина на отопление панел, тя е разделена (на всеки 15 метра) на секции компенсационни фуги, тръбата преминаване на разширяване става това, е посочена в гофрирана защитна тръба (300mm на левите и десните разширения на заварката). Препоръчва се отоплителните кръгове да се поставят непокътнати в една компенсационна зона, т.е. Разширяващите фуги трябва да преминават само през тръбопровода за налягане и връщане на тръбопровода.

Водоотопляемата система позволява използването на пластификатори в бетон. Широко разпространено в съвременното строителство е получено от устройството на замазка с пластмасово влакно.

За да се ускори изсушаването на бетонната плоча, която обикновено отнема около 3-4 седмици, и за достигане на приемливо ниво на относителна влажност, е възможно да се свърже подово отопление вода до източника на топлина (включително временна схема). Препоръчителната температура на охлаждащата течност в този случай не трябва да превишава 30 ° С. Практиката за използване на подово отопляеми подови системи, използващи режим "сушене", показа много примери за съкращаване на времето за строителство, особено на места с големи площи.

Относителната влажност на бетона не трябва да надвишава 85%. При полагане на паркет или друго дървено покритие относителната влажност не трябва да надвишава 60%. Във всеки случай следвайте инструкциите на производителите и доставчиците на материали, както и спазвайте технологията на строителните и производствените работи. по този начин като правило отнема 2-4 седмици от момента на изливане на бетонната замазка преди началото на полагането на довършителното покритие.

Дизайнът на вода подово бетон тип съответства SNP 2.03.13-88 и чертежи етажа типични части 2.144-1 / 88 (възли 63, 69, 75, 81, 87), 2-244-1 (възли 140,147,149, 160, 161).