Как правилно да измазат пяна блокове и блокове от газобетон

Как правилно да измазне пяна блокове и газобетон блокове, как да изберете метод и материал

Лек, издръжлив и пропусклив за изпарения изкуствен камък активно замества традиционните строителни материали от пазара. Икономичните бетонни, газови силикатни и пенобетонови продукти се отличават с богат списък от предимства, чието тегло намалява няколко недостатъка. Това не е прекалено изразен вид и свиване, причинено от изсушаване и карбонизация. Недостатъците на този вид строителни материали могат лесно да бъдат елиминирани от тези, които знаят как правилно да ги мазират плътно блоковете, стените и таваните, направени от материали с подобна структура. Правилното изпълнение на мазилките ще осигури трайност и дълготрайност на покритието.

Защо се препоръчва мазилка? ?

Мазилката е най-целесъобразната опция за довършване на вътрешни повърхности и облицовки на фасади за пенобетон и газобетонни конструкции. От всички довършителни материали, представени от клиента към днешна дата, само правилно избран и прилаган мазилка може да се оптимизира технически, изолация и изпълнение на строителни материали, изработени от пенобетон. Предимствата на съвместната мазилка с тази категория материали включват:

• подобряване на топлоизолационните характеристики на конструкцията;
• защита от негативните ефекти на влагата;
• препятствие за насищане на материалите с прах и въглероден диоксид, чието взаимодействие се превръща в причина за свиване;
• намаляване на въздействието върху строителните материали на резки температурни промени и други отрицателни фактори, които намаляват експлоатационния живот на структурата;
• осигуряване на свободното преминаване на вътрешни пари от вътрешната повърхност на носещите стени през дебелината на сградната конструкция, така че продуктите на изпаряване да бъдат напълно отстранени от сградата.

Stucco - най-добрият вариант за защита на стените от пенобетон и газобетонни блокове, запазвайки най-добрите качества на строителните материали

Мазилката е пропусклива за парите материал, благодарение на чието покритие няма да има влага върху повърхността на блоковете от пяна или бетонни стени. Следователно, няма да има разпръскване на гъби и колонии от бактерии, поради жизнената активност, на която строителният материал е преждевременно унищожен. Най-добре е стените да са снабдени с мазилка от двете страни, така че да могат да "дишат".

Ако обаче изходът от парата е нещо, което да предотврати, а след това в допълнение към бързото износване на пяна бетон и газобетон блокове, ще е необходимо да се ремонтира често измазана повърхност. Натрупани под повърхността на влага след няколко цикъла на замразяване и размразяване могат да предизвикат появата на пукнатини с различни размери и нарушаване на целостта на пластира слой. Двустранната мазилка няма да бъде пречка за свободния обмен на газ, т.е. за изтеглянето на газови домашни негативи навън и за внасянето на чист въздух в помещенията.

Специфичност на мазилки порести бетон?

Порестата структура на блоковете от пенобетон е в основата на целия набор от качества, които привличат строители и бъдещи собственици на жилищни сгради. Въздушните мехурчета, съдържащи се в оригиналните клетки, действат като най-ефективният изолатор. Това обяснява и лекото тегло на материалите, което намалява строителните разходи и размера на разходите за труд. Но тези предимства създават усложнения при нанасянето на гипс, тъй като между конвенционалната смес от гипс и повърхността на бетона, адхезионната сила не винаги е достатъчна за стабилна стабилност на довършителния слой.

Тип блокове - критерият за избор на мазилка?

Първоначално пенобетонните продукти бяха произведени като нагревател, така че качеството на повърхността им и възможността за съвместна работа с крайните материали не бяха на преден план. Много по-късно строители, които са платили внимание на технологичните предимства на инсталирането на големи единици, тяхната сила и ниско тегло, започват да използват бетонни блокове като материал за изграждане на стени, все още по-късно за изграждане на носещи конструкции. Тук-там имаше проблем с обзавеждането, имаше въпрос: "Да направим пяна?". Гладка повърхност на пенобетон продукти "не искат да държат" най-различни видове шпакловка и обикновена мазилка.

Първоначално се изпълняваше функцията на изолационни фолио, използвани като строителен материал

На разположение на строителите сега са два вида блокове от пенобетон, за производството на които се използват две различни технологии. Въз основа на това, което строителният материал, който се появява на пазара под общото наименование "пенобетон блок", има известен брой разлики.

• Пянобетонни блокове, направени чрез формовъчна технология. Опростеното производство включва пълнене на разтвора в специална касета, в която се образува и изсъхва бъдещият строителен материал. Обикновено непокритата повърхност на блока, която нормално се намира, има удари и неравности. В процеса на изваждане на продукта от тиган, ъглите често се отрязват. Характерните индикатори са тъмният цвят, наличието на чипове и щети, остатъкът на стените на продуктите от маслен състав, използвани в производството, за да се улесни кофражът. Благодарение на комбинацията от характерни особености, мазилката не се придържа добре към стената. За да се подобри адхезията, обелваната повърхност се обелва и се обработва с шкурка.
• Пяна блокове, произведени по метода на рязане. Производствената технология се състои в леене на пянобетонен масив от голям формат с последващо нарязване на елементи с определен клиент или строителен стандарт в размер. Стените, съставени от блокове от пяна от пяна, се измазват много по-лесно, тъй като грубата повърхност на материала допринася за увеличаването на адхезията.

Пянобетонни блокове, при производството на които е използван методът на леене

За довършването на стени от пенобетонови блокове има специални състави в асортимента на складови помещения с оптимизирани свойства, предназначени специално за нанасяне върху клетъчна структура. Готовите смеси се характеризират с висока адхезия, еластичност, подобрена пропускливост на парите. Това са състави на гипсова основа, за чиято подготовка просто трябва да следвате препоръките на производителя.

За да се довършат стените на блоковете, направени чрез леене, ще са необходими мазилки с по-високи стойности на сцепление, отколкото за стени, изработени от изрязан материал.

Колко правилно да ги измажете?

Метална мрежа, използвана за подсилване на мазилният слой

Важно е да запомните: мазилките от пенобетон могат да бъдат 28 дни след освобождаването им. През тези 28 дни силата на материала е свързана с вероятността от малки пукнатини. Те няма да повлияят на силата на параметрите на пенобетонните продукти, но качеството на мазилката може да се отрази отрицателно.

Хидрофобизатори - оптимизиране на експлоатационния живот?

Преработени с водо-отблъскващи импрегнации, газобетон и пенобетонни блокове практически губят способността за капилярен дренаж на подпочвените води и влагата от водните мазета. Нанасянето на хидрофобизатори върху повърхността на клетъчния бетон предпазва дори от проливен дъждовен дъжд. И създаването на много тънък филм хидрофобно покритие не влияе на паропропускливостта. Предотвратява проникването на вода в дебелината на строителната конструкция, но не пречи на изхода на парата навън.

За подготовката на стени от пянобетонни материали до мазилки се препоръчва да се изберат грундове, съдържащи хидрофобни вещества. Специално импрегниращо импрегниране може да се покрие и горния слой мазилка. Защитата от влага ще премахне възможността от пукнатини и дефекти върху строителните материали, което от своя страна може да доведе до напукване на мазилката.

Как и как да гипсне газобетон?

Бетоновият бетон е строителен материал, свързан със семейство клетъчни бетони. Той има подобна структура с пенобетон, поради което неговият завършек е свързан със същите проблеми. Вярно е, че производственият процес е малко по-различен от производството на блокове от пяна. Продуктите, изработени от газобетон, се подлагат на вибрационни натоварвания, предназначени да ускорят хода на химическите реакции и втвърдяване. Мехурчетата и неравностите, които се появяват на повърхността, се отрязват от тънка струна, след което се изрязват елементи от чистата геометрична форма от завършения масив. Завършва производствения процес на блокова топлинна обработка в автоклавните системи и подготовката на фасадни повърхности, изпълнявани ръчно.

Оградени бетонни блокове с армировка на първия слой от фибростъкло