Как да огънете тръба от неръждаема стомана

По време на монтажа на тръбопроводи за различни цели, както и на строителни конструкции на базата на тръби с кръгло напречно сечение или профил, огъване на тръби

Схема на технологиите за производство на неръждаеми тръби.

Съществуващите методи за огъване на метални тръби могат да бъдат разделени на топли и студени, както и ръчни и механични. Важно е да знаете това тръби от неръждаема стомана Тя не може да бъде огъната по горещ начин (когато се загрява от горелка), така че ще бъдат описани само методи за студено огъване.

Огъване на тръби, като правило, придружени от нежелани явления, които засягат последващата операция. Възможността за външния им вид зависи от материала, диаметъра и начина на огъване.

Отрицателни последици от огъването:

• Изтъняване на външната стена на огъване,
• Образуването на гънки и прегъвки на вътрешната стена,
• Промяна на формата на лумена (овализация),
• Увеличете радиуса на огъване след процеса на огъване благодарение на ефекта на пружиниране.

Когато тръбата се огъне, възниква неравномерна промяна в нейната цилиндрична форма и дебелина на стената. В резултат на напреженията, възникващи от огъването на метала, има изтъняване на външната част и удебеляване на вътрешните стени. При ясно изразено изтъняване на външната част на завоя се получава отслабване на тръбата. Това е силно нежелателно, тъй като външната стена на огъването на тръбопровода е по-изложена на натиска на продукта, движещ се по него.

Друг важен фактор, който отслабва тръбата след огъване, е овализирането й. Особено важно е да се вземе предвид това при инсталиране на тръбопровод, предназначен да транспортира продукта в пулсиращо натоварване. С използването на огънати тръби в конструкцията на ovalization, в допълнение, влошава външния вид на структурата. Поради това при извършване на огъването те свеждат до минимум това явление.

Схема на деформация по време на огъване на тръби.

При действието на силите на натиск, които се появяват по време на огъване, се уплътнява вътрешната част и в някои случаи се сгъва. Тези промени във формата на лумена в тръбопровода повишават устойчивостта на движение на продукта и вероятността от корозия, а освен това отслабват тръбата като носеща конструкция.

Методи за предотвратяване на овалирането

Поради това основните методи на студено огъване осигуряват техники, които запазват оригиналната форма на напречното сечение на заготовките. Има два основни начина за запазване на оригиналната кръгла форма: поддържане на стената отвътре - вътрешен ограничител и ограничаване на движението на страничните стени на тръбата в посока на разширение - външния ограничител.

Като вътрешен ограничител може да се използва калибрираща тапа (дорник) или различни пълнители. Пълнителите могат да бъдат каучукови, ниско топими метали, смоли или вода. Твърдите пълнители дават по-надеждни резултати по отношение на запазването на формата на лумена, така че те са по-чести. Въпреки това, когато се използват еластични пълнители, се наблюдава по-малко разтягане на външната страна на завоя.

За по-добро запазване на формата на напречното сечение и по-прецизно производство, се препоръчва едновременно да се нанасят външни и вътрешни ограничители.

В зависимост от обхвата на работа и диаметъра на тръбите, които трябва да бъдат сгънати, се използват ръчни инструменти - огъвачи или машини с електромеханично задвижване.

Основните промишлени методи на студено огъване:

• с изтичане;
• ликвидация;
• рисуване;
• от валцуване;
• на две опори;
• разтягане;
• с вътрешно хидростатично налягане.

Методи за студено огъване на тръби: б в obkatkoy- А - namatyvaniem- в - volocheniem- г - valtsovkoy- г - електронно две oporah- rastyazheniem- релса с вътрешно хидростатично davleniem- и - през предилна дюза с извита os- - на копирни машини.

Огъване чрез валцуване

По този начин е възможно огъването на тръбата с диаметър до 150 mm и значителна дебелина на стената. Принцип на метода: около фиксирания огъващ валяк с желания размер, ролковият валяк се придвижва около дъгата, притиска обработвания детайл и извършва огъване.

Огъване чрез навиване

Методът е станал широко разпространен в магазините на тръбопроводи с голям обем продукти. По този начин е възможно диаметърът да се огъва диаметрално от 10 до 426 mm в различни равнини. За да поддържате кръглата форма на вътрешната част на заготовките, използвайте калибрирани щекери (дорник), твърди във формата на пръчка или композитни.

Един прост дорник за тръби до 32 mm диаметър може да бъде стоманен кабел, единият край на който е фиксиран в дръжката, а вторият е свързан с проводник издърпващото въже в лумена. Диаметърът на дорника трябва да е по-малък от вътрешния диаметър на тръбата с 0,1 - 0,5 мм.

Когато работите с дорник на вътрешната повърхност на тръбата, могат да възникнат врязвания и точене в резултат на големи контактни сили. Най-често това се наблюдава, когато огъване на тръби от неръждаема стомана. Профилактиката на тези недостатъци се постига чрез подходящ избор на материал на дорник, чистота на повърхността и смазване.

Най-добре е да смазвате вътрешната и външната стена на обработвания детайл. За да направите това, късите тръби се потапят във вана със смазочно масло преди да се сгънат. До точката на огъване на дългата тръба, отдалечена от нейните краища, е по-добре да се подаде смазочното вещество през отворите на дорника. За смазване, машинно масло или антикорозионна сапунена емулсия се използва.

Огъване на две опори

Тръбата е положена върху две опори, които се въртят около осите си като заготовки на заготовки. Моделът на огъване е свързан с стъблото на хидравличен или винтов жак, така че огъващата сила да се постави в средата на тръбата между опорите. Чрез този метод е възможно да се огъне тръба с диаметър до 351 мм. Оборудването от този тип е особено удобно, когато елементите на тръбопровода трябва да бъдат огънати директно на строителната площадка.

Огъване чрез валцуване

Използва се за огъване на тръбата на малък диамант в пръстен или спирала. На огъващия валяк обработваемото изделие се движи в посоката на въртене на ролките и получава кривина, определена от взаимното разположение на тези ролки.

Огъване чрез рисуване

Тънкостенната безшевна тръба може да се наклони чрез изтегляне. Същността на метода се състои в това, че тръбата се приема като тръба с по-голям диаметър, отколкото изискваната и с по-къса дължина. Краят на обработвания детайл се притиска към желания диаметър, след това преминава през матрицата и се задържа от скоба, фиксирана върху шаблона за огъване. Чрез завъртане на шаблона тръбата се издърпва през матрицата и едновременно се огъва около нея.

Огъване с опъване

Предимството на този метод е да се намали възможността за деформация на вътрешната стена на тръбата в точката на завой. В този случай тръбата е фиксирана на ръбовете, опъната и едновременно огъната от удължението на шаблона за огъване.

Огъване на тръби чрез валцуване.

Огъване с вътрешно хидростатично налягане

Провежда се впръскване на течност в тръбата, в краищата на която са поставени предварително запушалките. В резултат на напреженията, възникващи в стената, металът се довежда до състояние близко до пластмасовото. След това шаблонът за огъване се въвежда в точката на огъване, която огъва тръбата.

Огъване чрез бутане

Използва се основно за огъване на тръби от неръждаема стомана с диаметър от 3/16 "до 3/8". Методът се състои в натискане на детайла през подвижна и фиксирана матрица. Степента на изместване на матриците една спрямо друга определя кривината на завоя. По този начин могат да бъдат направени до 20 тръби в различни равнини на една тръба.

Описаните методи за огъване на тръби са ефективни в условията на промишлено производство и строителство, позволяват получаването на качествени резултати, регулирани от индустриалните стандарти.

Как да огъвате тръба ръчно

При условия на индивидуално конструиране може да се наложи ръчно да се огъва тръбата от неръждаема стомана. В този случай евентуалните негативни последици от огъването, описани по-горе, трябва да бъдат взети под внимание.

Видове ръчна турбология.

Вкъщи тръбата от неръждаема стомана може да се огъне с помощта на ръчно огъване. Най-често се използва тръбен назъбец под формата на арбалет, който огъва обработвания детайл и го изтласква в точката на огъване.

За да се избегне деформация на лумена, е необходимо да се използват вътрешни деформационни контрамерки - вътрешни ограничения. За тази цел може да се използва чист сух пясък. Единият край на тръбата е здраво запушен от щепсел, пролуката е пълна с пясък през свободен отвор. След това е запушена и със замах. След като тръбата се огъне около подходящия размер на празното място.

Специално проектирана пружина може да се използва като вътрешен ограничител. Той се вятърва от кабел с дебелина 1 до 4 мм, за да може свободно да се помести в тръбата в точката на предполагаемото огъване. Огънете тръбата с пружината навътре около металната заготовка или с ръчна тръба. След това пружината се отстранява, като се използва тел, който преди е останал навън. Тази технология е особено полезна за огъване на профилни секции от квадратна секция. Съответно, пружината също трябва да има квадратно напречно сечение.

Друга версия на вътрешния ограничител - сноп от тел, който е последователно един по един, вкаран в тръбата до точката на огъване. След извършване на работата, жицата също се изважда един по един.

Ръчните методи могат да огъват тръби от неръждаема стомана, диаметрите на които не надвишават 40 мм, а дебелината на стените е 3 мм. Във всички останали случаи е необходимо да се използва професионално оборудване.