Абстрактни покривни и хидроизолационни материали - банка от резюмета, есета, доклади, курсови и дипломни работи

Покривни и хидроизолационни материали

Завършен:

студент 633 гр. Комаров Роман

Проверка:

Луд Поховнов

Луганск 2008 г.

Лекция 14. СТРОИТЕЛНИ И ВОДОПРОВОДНИ МАТЕРИАЛИ.

Покривните материали се подлагат на периодично навлажняване и сушене, излагане на пряка слънчева светлина, нагряване, замръзване, сняг и вятър.

Хидроизолационните материали работят в условия на постоянно излагане на влага или агресивни водни разтвори.

Хидроизолационните материали изискват пълна водонепроницаемост, дълготрайност, основана на гниене и устойчивост на корозия.

За производството на покривни и хидроизолационни материали и продукти се използват: метали, керамика (плочки), азбестоцимент, битум, полимери и др.

14.1 Покривни материали

Покривните материали включват:

мембрана - голяма плат (площ 100. 500 м2);

ролкови платове с широчина около 1 м и дължина 7,20 м;

парче и листа;

Мастично - вискозни течности, които образуват водоустойчив филм след нанасяне върху изолирана структура.

Валцувани материали - това е само, пергамент и покритие чувствах. Основата на тези материали е картонът за покриви, импрегниран с черни стимуланти.

Покривният картон се получава от рециклирани тъкани, отпадъчна хартия и дървесни суровини. Импрегниран е с битум и катран. Mark картон монтирана върху повърхността си плътност (маса 1 квадратен метър картон г), от 300 до 500. Ширината на покриви усети - 1000- 1025 и 1050 mm.

Високият е картон, импрегниран и покрит с катран от двете страни. Tole се използва само за временни структури, тъй като катранът бързо израства на слънце и материалът се разрушава след 2. 3 години. По-подходящ е само за хидроизолация, където няма слънчева радиация и където антисептичните свойства на катрана играят важна роля.

Пергамин - се получава чрез импрегниране на покривния картон с разтопен битум с ниска точка на топене. Пергаминът се използва за долните слоеве на покривния килим и за изграждането на подложки за бариери за пара в строителните конструкции. Степени на Pergamum P-300-P-350 и други подобни (P-пергамин-300 - картон).

Покривен материал - се получава чрез импрегниране покривни хартия разтопими битум и последващо отлагане от двете страни на слоя от огнеупорни битум, запълнени с минерален прах. Лице покривни почувства покрити с пясък (пясък, слюда и др ...) Защита на материала срещу ултравиолетова izlucheniya- долната страна - на варовик или талк на прах, за защита срещу залепване на слоевете в ролка. Дължината на ролката е 10. 20 м.

Марка покривни - RSC-420 RKCH-350 и др ... (P R ruberoid- К - К и Q krovelnyy- - изглед flouring, съответно груби или люспест). За долните слоеве на изолационната лента покривната мембрана покривни произведена (Р) с прашен песъчинки (Р) от двете страни (например, PSC-300).

Покривът на покривния материал и пергамина е зает, тъй като представлява многослоен покривен килим (3,5-5 слоя), нанесен върху покрива с помощта на битумни маски.

Следователно предпочитание се дава на нетъкани основи и фибростъкло. Основите от стъклени влакна се различават при малко удължение при скъсване (e = 1,5, 3%) - в синтетични основи е по-висока (e = 35,40%).

Материалите се произвеждат на базата на алуминиево и медно фолио "фолио-изол". Фолиото, разположено на предната страна на материала, му придава декоративни свойства и предпазва от слънчева светлина.

Използването на нови, здрави и трайни основи, на свой ред, изисква модифицирането на битумното свързващо вещество с полимерни добавки. За модификацията на битум се използва атактичен полипропилен (АРР) - страничен продукт при производството на полипропилен.

Фиг. 14.1. Схема на напречното сечение на полимерно-битумен материал. 1 - Book posypka- 2 - слой polimerbitumnogo svyazuyuschego- 3 - на базата на стъклени влакна, или полимерни влакна, 4 - слой polimerbitumnogo svyazuyuschego- 5 - отделяне слой (прашен публикуване, полиетилен).

Битум, модифициран АРР, характеризиращ се с висока топлоустойчивост, добра гъвкавост при студ (до -20 ° C) и висока устойчивост на атмосферни влияния. Материали, базирани на такъв модифициран битум, позволяват работата по покривните покрития на ролкови материали при отрицателни температури.

За защита на битум-полимерни материали от слънчева радиация се използва броня прах от цветни минерални или полимерни чипове. Такива прахове са по-надеждни от традиционните. Те придават декоративност на материала.

Дебелината на рулонните материали е 3,5 мм, което прави възможно да се направи покривен килим с двуслоен (а не 3,5 пласт) килим и да се постави чрез метода на синтез (Фиг.14.1).

Маститните покривни покрития се получават чрез нанасяне върху базовите течно вискозни олигомерни продукти, които се втвърдяват, за да образуват непрекъснат еластичен филм. Мастиците имат добра адхезия към бетон, метали и битумни материали. Маститният покрив е полимерна мембрана, оформена директно върху покривната повърхност. Особено удобни са мастичните материали, когато се правят кръстовища.

Мастиците могат да се използват както самостоятелно, така и заедно с подсилваща основа (например фибростъкло).

Маститните покрития са разположени и на стария покривен валяк, без да се отстраняват.

14.2 Хидроизолационни материали

Хидроизолационните материали са предназначени да предпазват сградните конструкции от контакт с вода, да абсорбират вода или да филтрират водата през тях. Хидроизолационните материали се разделят на течно-пастообразни пластмасови-вискозни-твърди еластични пластмаси.

Импрегниращите материали са течности, които проникват в порите на повърхностните слоеве на материала и образуват водонепроницаеми бариери или хидрофобни пори.

Битуми и катран, прехвърлени в течно състояние - най-простите импрегниращи материали. Битумът придава водонепропускливост на импрегнирания слой на материала, а освен това и катран, антисептичен материал. Битумни емулсии се приготвят в бързи смесители. В тях разтопеният битум е диспергиран в гореща вода (85.90 ° С), в която емулгиращите повърхностно активни вещества са предварително разтворени, осигурявайки стабилност на емулсията. Емулсиите могат да бъдат модифицирани чрез полимери и гумени латексове.

Импрегнирането с мономери и последващата им полимеризация в порите на материала осигурява тяхната стабилна водонепропускливост. Най-обещаващи за тази цел са акрилните мономери. Тяхната полимеризация е възможна с помощта на инициатори, въведени в импрегниращата течност.

Силиконовите течности са ефективен импрегниращ материал, който придава водоотблъскващи свойства. Тези вещества имат висока проникваща способност, устойчиви на атмосферни влияния и устойчиви на топлина. Течностите нямат цвят и мирис и не променят външния вид на импрегнирания материал.

Най-често използваният в строителството силиконов флуид е GKZh-94. За обработка на строителни материали използвайте 1.10% разтвор на GKZ-94 в органични разтворители или водна емулсия с концентрация 0.5. 3%. След сушене върху стените на порите и самия материал се образува много тънък хидрофобен филм, здраво свързан към материала.

Филмообразуващите материали са състави с вискозна течност, които след нанасяне върху повърхността на изолирана структура образуват водоустойчив филм върху нея. Образуването на филм се получава или като резултат от изпаряване на разтворителя, или в резултат на полимеризация. Сред филмообразуващите вещества най-често се използват втечнени битуми и битумни емулсии, лакове и емайллакове.

Пасти се получават чрез смесване на органични свързващи вещества с минерални пълнители и специални добавки (пластификатор и други повърхностноактивни вещества.) Като се позовава за разграничаване свързващо вещество смола асфалт, битум-полимер и полимер.

Най-често срещаните маски са битумни. Те са относително евтини и имат добра адхезия към повечето материали. Те произвеждат такива мастила в две версии: студени, готови за употреба (съдържат разтворител) и горещи. Загряване до 160. 180 ° C за преместването им в работен режим.

Широкото приготвени polimerbitumnogo смола и полимер се използва като свързващо вещество на синтетични каучуци (бутил, stirolbutadienstirolnogo, Тиокол ​​и др.) И еластомери (полиизобутилен hlorsulfopolietilena и др.). Пасти като залепване материал (например, за залепване на хвърляне на хидроизолация) и като материал, образуващ водоустойчив слой върху третираната структура (например, за измиване на външните повърхности на стените сутерен и бази). Полимерните мазилки се използват и за изграждане на антикорозионни покрития върху бетонни и метални конструкции, работещи в корозионна среда.

Пастите се произвеждат на базата на битум и катран, като се диспергират в присъствието на твърд емулгатор (глина, вар и др.). Приблизителен състав на битумна паста, тегловни%: битумът може да се разтопи 45, 55, глина (вар) 10, 15, вода 35. 45.

Пастичките се смесват добре с пълнителите. Те са лесни за нанасяне дори на влажни повърхности - след изсъхването на битумите се образува мастическо покритие.

Gidrostekloizol - асфалтова хидроизолация материал, състоящ се от фибростъкло субстрат, към който и двете страни на слой от свързващо вещество битум, състояща се от битум, минерален пълнител (20 тегловни% свързващо вещество) и пластификатор, омекотител. Масата на битумното свързващо вещество е 3000 ± 300 g / m2. Материалът се подсилва на изолираната повърхност чрез обръщане на горелките за газ-въздух - препоръчителната температура за полагане не е по-ниска от 10 ° С.

Хидростехистол се използва за хидроизолация на тунели за метро, ​​мостове и надлези, мазета, басейни и др. За покривни работи не се препоръчва.

Монтаж лепила, използвани за уплътняване на фуги между рамки за врати и стенни рамки за укрепване на стъкло и така нататък. P.Germetiki може да бъде под формата на пасти, китове и разпенване състави под формата на еластични и еластични уплътнения.

Мембраните пяна са течни полимерни състави, които се втвърдяват във въздуха. Такъв уплътнител осигурява не само хидроизолация, но и топлоизолация в запечатаното съединение. Те се използват за запечатване на фуги при монтаж на врати и прозорци.

Уплътнители за парчета - плетени и ленти. Обикновено връзките имат кръгло напречно сечение и пореста структура. Те са еластични и се монтират в шева в компресирано състояние, което им позволява да уплътняват шева, когато неговата ширина се промени.