Изграждане на къща със собствени ръце от блокове газ-силикат

Изграждане на къща със собствените си ръце

1 734 561,0 rub.

Само за региона на Москва!

Изчисляване на разходите за работа

Искате ли да знаете колко струва да изградите къщата си и да изберете художници?

Поставете изрично заявление и получавате оферти от професионални строители!

Основаване на стоманобетонна плоча и лента за сглобяеми блокове

Основата на сглобяемата плоча е изградена върху цялата площ на конструкцията под формата на единична подсилена плоча, върху която са поставени завършени блокове FBS.

Този вид фондация база освобождаване практикува индивидуално за формиране на подземни етажни къщи на нестабилна почва (торфени блата, за насипни товари, rekultiviruemyh), в ситуация на ниски места, подземни води. При влажните зони е по-добре да се направят периметърните стени на основата по начин на непрекъснато бетониране. с използването на хидро-защитни покрития, например, покритие, залепване, импрегниране.

В допълнение, сглобяемата блокова схема на страничните стени на мазето, съгласно съществуващата монолитна плоча, е предварително определена с ограничено време за строителство, а също и при производството на "нулев" цикъл през зимата.

Примерен метод за изработване на фундамент от твърда плоча с вертикални части под формата на сглобяем блок от бетонен блок:

• Първо, почвата е избрана за планираната дълбочина.
• се излива чакъл, размери 20-40, слой до 200 мм и е добре уплътнен.
• Изпълнен е пясъчно-циментов пълнеж с дебелина 4 см.
• Водонепроницаемият материал се разстила с периметър от 180-200 см, за да покрие допълнително страничната част на основата на основата.
• За защита на водоустойчива мембрана от възможни пропуски в армировката, върху влажна хидроизолация слой, изработен от друг цимент-пясък хоросан, с дебелина около 4 см, който е фиксиран на контур кофражни плоскости регулиране основна плоча.
• Основната плоча, която трябва да бъде изработена, е подсилена с два реда заварени стоманени пръти от сечение - 12-16 мм от клас AII (A300), AIII (A400) с размери 20x20 см.
• За здрава основа е подходящ само висококачествен бетон M300, клас B22.5, доставен от бетонен смесител.
• Времето за поставяне на бетона, когато е необходимо да се поставят основите на готовите бетонни блокове, отнема най-малко един месец през топлия сезон.
• Монтажът на строителни блокове произвежда сравнително центриращи линии, които се разминават под прав ъгъл, ръководени от теодолит. Отделените стоманобетонни блокове се спускат от устройство за повдигане на товара върху "леглото" от разтвор от зидария.
• Полагане започва с поставянето на референтните блокове в ъглите на сградата и на пресечните точки на осите. Към отметката на ранг блоковете започват само след като се контролира позицията на крайните блокове по хоризонта и ниво.
• На последния ред фундаментни блокове в кофража за кофраж е подредено подсилване с армиран бетон, с дебелина 250 мм.

Стена от газобетон с довършителни мазилки

Газова силикатна зидария

Въпреки факта, че блоковете на газ силикат на пазара като изключително лесен за употреба и топлинна енергия икономия на стена материали, тяхното приложение има смисъл само, ако гаранцията за закупуване само маркови стоки: итонг, Hebel, Wehrhahn, Beston, Хес и стриктно спазване на препоръките на производителя, е по-добре с участието на експерти ,

За разлика от други материали тухла подготовка газобетон блокове са разработени и хомогенно през микропорест структурата на тялото единица, което води до техните изключителни параметри топлоизолационни и пропускливост на водна пара.

По отношение на енергийната ефективност, противопожарната безопасност, звукоизолацията, автоклавирания газобетон превишава многократно глинените тухли.

В съответствие със строителните стандарти за централната ивица на страната има достатъчно външна стена от газо-силикатни блокове с дебелина 0.40 м.

В момента, отделно качество на продукцията изписан сушене автоклава газобетонни блокчета ( "Hebel", "Verhan", "Yutong") с отлична геометрия, която всъщност се събират на специална лепене решение.

Такава стена haraktirizuetsya малка загуба на топлина, тъй като няма "студена зона" формира mezhkirpichnymi разстояние от сместа от пясък-цимент, и най-важното, разходите за монтаж gazosilikata блокове намаляват с около 30%.

Монтажът на лепилото за блока газ-силикат се осъществява на цена, която е два пъти по-висока от цената на конвенционалния пясъчно-циментов агрегат, с 5-6 пъти по-ниска консумация.

Фасадното декориране на стени от газобетон трябва да стимулира преноса на влага от помещенията до околното пространство. Ето защо е нежелателно да се стенят стените на газобетон в автоклав с пясъчно-циментова смес, да се боядисват с парноустойчиви състави, да се отрежат с пяна плочи.

Когато инсталирате gazobetonoblochnyh стени е важно да се помисли за много индустриални възможности и ограничения, в противен случай, вместо спестяване на атмосферните условия всъщност намерите много готино, мокро, или дори при всички аварийни структури.

• Газообразният силикат в автоклав може да бъде смлян, да се боядисва, да се работи с трион, да се тренира и да се работи директно на строителната площадка.
• Съгласно техническото описание, препоръчително е да се поставят с подсилена мрежа следващите четири до пет реда зидария, както и платформа под прозореца на прозореца и джъмперите.
• За целите на полагането на фитинги, хоросанните канали се изрязват по повърхността на зидарията с дълбочина и ширина 30 х 30 мм, които се запълват с лепило за газообразен силикат при полагането на армировката.
• За да се инсталира първоначалната редица от блокове от газобетон, трябва да се приближава сравнително отговорно, като се проверява нивото по време на монтажната вертикалност и хоризонталната стена.
• Нестандартен или леко изпъкнал газсиликатен блок може да бъде подпечатан под желания размер на мястото на инсталацията му.
• На върха на бетонни блокове, дървен кофраж форма се произвежда подсилена хоросан слой колан - 20 см От външната страна на замазка с изолация 5 см вложка от екструдиран пенополистирол..

Гипсокартон, облицован с газсиликатна зидария

Поради факта, че стената на силикат трябва да бъде защитен от влага във въздуха, мазилки са задължени да имат характеристики, вода спирателни и покрива на сградата трябва да имат значително надвес. За да проникнат в зидария водната пара е по-слаба от изходната влага навън, важно е да се определи дебелината на покритието за мазилка външно два пъти по-малък от страна на помещението, ако обратно пропорционално paroprovodimosti коефициент.

Когато измазване на открито повърхността на стената е необходимо за придобиване на специализирани мазилки са получени за gazoblokov разпенен и поради факта, че стената на бетонни блокове е определящият фактор paropropuskamost външна обшивка. В противен случай има бързо овлажняване на стенните конструкции, което предизвиква влошаване на топлоизолационната ефективност и пресяване на довършителния слой. Освен високо paroprovodimosti, мазилки за gazobetonoblokov трябва да имат ниска treschinosposobnost, свиване, абсорбцията на вода, както и значителна адхезия, студоустойчивост, атмосферни и климатични влияния. От готови гипсови форми за Godyaev силикатни блокове, могат да бъдат изброени Atlas Silkat, GLIMS Ts40 Велур, маска Mm +, Atlas KB-TYNK, Cbit, CT 24 Ceresit).

Някои правила за мазилка на газобетон блок стена:

• Завършването на мазилката трябва да се извършва само в топло време и след 1/2 година, след изграждането на бетонни стени.
• За външна мазилка, добре изградени гнезда за газобетонни стени, е достатъчна дебелина на слоя от 0,5-1,0 см. При по-дебел слой е желателно да се използва мазилка за гипс.
• Първо, които произвеждат в къщата на работни места, ще етапа на насищане влага (филмират, измазване, боядисване, подови настилки, изливане на бетон замазка, циментиране), и едва след това, в края на сушене, се мазилка отвън.
• Боядисването на измазаната стена е позволено само с използването на декоративни съединения на водна основа, които имат необходимите пара и водоустойчиви качества.

Монолитен сглобен таван

Сглобяеми блок плоча - все още е доста непознат елемент в жилищното строителство, което включва две основни позиции: стоманобетонни греди гредоред с безплатен колан армировка и оформените вградени блокове от клетъчен бетон.

Монтажна плоча междинен слой поради малката маса на съставките междуетажните монолитни сглобяеми панели (пълнител блок тегло - 6. 15 кг, масата на лъча -. 13. 18 кг / RM) е само две монтажници и без използване на кранове.

Използване на монолитна сглобяема икономически осъществими метод за извършване на интер-слой плочи в сгради от лека структура yacheestobetonnymi стена и колонни-разпределени фундаментни основи, както и реконструкция вече направени тавани дървени греди, ако използването на стандартни плочи непрактично.

Оформени вградени блокове, компонентите на състава са: керамичен порест (Porotherm, размери: 510h250h219 mm, тегло: 22 кг), кух полистирен (Marko, размери: 530h200h200 mm, тегло: 6 кг), кух лек агрегат (Albert, тегло: 12 -14 кг, размер: 530h200h200 mm) и плътен аериран (Ytong, тегло: 15 кг, размер: 600h200h250 мм).

Трябва да се добави, че представеният метод позволява в един етап на бетониране на пода да се получи и монолитно-бетонна грил по стената. За тази цел лъчевите конструкции се повдигат на стелажи с разстояние от 50 ... 100 mm от горната равнина на зидарията, върху която са поставени допълнителни армировъчни пръти и фланецът е фиксиран. При завършване на монтажа на блоковите вложки цялата конструкция се излива с бетон.

Тази техника е особено добра за енергийно-ефективно, но в същото време, доста крехки гнезда на пяна блокове: полистирол, газ силикат, пенобетон, газобетон, които се нуждаят от стоманобетон колан за полагане напречни греди.

Обичайният списък от стъпки при изграждането на сглобяеми подове:

• Гредите се монтират на всеки 619,621 мм, върху горните изравнени зидани повърхности, върху смес от цимент и пясък с дебелина 10 ... 15 мм. Размерът на поддържаната повърхност на гредата трябва да е най-малко 120 mm.
• Греди за период оформление mezhprogonnyh-дистанционни блокове и полагане на бетон смес са монтирани върху разпределена, всеки 300 см, временни подпори на дърво размери 5x10 cm или метална тръба напречно сечение на 40-50 mm.
• Т-образна пълнител блокове от полистирол gazopenobetona или порьозна керамика, реализирането на не-прибиращ запечатване част форми подредени специални вдлъбнатини в греди. Поради ниската гъстота на ипотечните блокове, за да се движат около тях, е необходимо да се оформят платформи от ПДЧ 2,0-2,2 см или дъски с дебелина 30-50 мм.
• На върха на единиците в ушите монтирани решетка засилване прът г 5. 6 mm с отвори от 100x100 mm, който е свързан към външната армировка греди с стоманена пръчка за статия Вр 1,2-F2. Прикрепването на близкото подсилващо се окото се извършва припокриващо се, лента от най-малко 100-150 mm.
• След това изсипете бетона със слой от 50-100 мм клас B15 (M200) -B20 (M250), набийте замазката и нивото.
• По време на конфискацията на произвеждания сглобен монолитен таван той трябва да се излива редовно с вода. Премахването на технологичните носители е разрешено само след половин месец.

Мек покрив

Херпес зостер (наричани също: Shinglas покривни, меки покривни, плочки мека, гъвкава покривни, покривни керемиди, херпес зостер, речен чакъл плочки), в действителност, е фибростъкло платно, импрегнирани със специален, битумни съединение и съдържащ горната носене курс на базалт прах.

Гъвкава покрив нает от херпес зостер (0,90-1,0 м дължина, ширина 0,30-0,4 т) като от едната страна оформяне "венчелистчета", които образуват по време на монтажа, плочки форма.

Трябва да се отбележи, че гъвкавите плочки могат да се използват само на покриви с ъгъл на наклон най-малко 12 градуса спрямо линията на хоризонта.

Битумните шиндли са специално проектирани за къщи със сложни покривни линии и изобилие от съществуващи форми, цветове и текстури ще задоволят всички естетически предпочитания.

Меката плочка е фиксирана на силна и гладка тъкачна повърхност с помощта на покривни колчета: дължина / диаметър -30 / 2.5 мм, диаметър на капака -10 мм. Обичайната консумация на нокти се счита за до 80 грама на квадратен метър покрив.

Като основа, при херпес зостер използвани SIR листове или шперплат листа влага, дебелина 1,2 2,1 см, в стъпка ферми 600? 1200 сняг налягане от 1,8 кН / m мм. За да се сведе до минимум ефектът от хигростатичните и топлинните разширения, шперплатните плочи не се побират твърде плътно, но на интервали от 3.0-5.0 мм.

По-скоро полезно свойство на покритията от битумно покритие е липсата на лавина от сняг и лед при затопляне.

Основните етапи на полагане на покрива на покрива:

• Bookmark в места като: подходи към стените, контурите на покривни прозорци, долината на покрива, за печата на димните тръби стрехите на, краищата на покрива, да караш по избор хидроизолация на килима, въз основа на колан битумна синтетичен компонент, например, EasyLay, Ruflex K-EL 60 / 2200, Kerabit 2200U, PE-1,5, D-Tec +, SC-1.5.
• За целите на декоративни довършителни летва и затваряне на краищата на дъждовна вода в стрехи и фронтон ръбове кънки горе битумни мембрана слой, са фиксирани на ноктите покриви, метални стрехи и фронтон Т-образни профили.
• В долната част на висулките на покрива са определени самозалепващи стрехи плочки керемиди върху nadkarniznyh повърхностната облицовка с отместване от 10? 20 mm от завоя.
• Поставянето на обикновени плочки се препоръчва да се води от централната ос на надвеса на покрива и по посока на периметрите на покривната повърхност. Освен това, всеки код gibkocherepichny фрагмент прикован, малко над линията шарка вдлъбнатините на четири ноктите (в ъглите на покрива между 45 °) или шест, в случай на повече от 45 ° -x наклонени повърхности;
• На фронтон части myagkocherepichnye ивици се изрязват и залепени върху лентата ръб приблизително 10 cm гума смола тип Bitustik, СВЕТЛИНАТА, Ruflex К-36;
• Елементите на хребетите, с размери 0.25х0.33 м, са направени от стандартни плочки за керемиди, разделящи ги на 3 части на местата на перфорация. По време на монтажа те се закрепват с четири пръстена (2 части от едната страна на покрива), които впоследствие се скриват от разстояние 50 мм от следващия елемент на билото.

Прозорци, изработени от дърво с двоен стъклопакет

Дефиниращият компонент на съвременните дървени европрозорци е профилът на залепения композитен дървен материал, допълнен от двукамерно стъкло и висококачествени фитинги. В допълнение към красотата на целия дървен материал и безупречните екологични свойства дървените европрозорци са в предната част на пластмасовите прозоречни блокове по отношение на топлината, експлоатационния живот и непостоянството на геометрията.

Важен атрибут на прозореца бяха и все още са различни аксесоари, например Winkhaus, Kale, Roto, Fuhr, Maco, Siegenia. последното поколение на хардуер предлага множество избор режим на вентилация ( "зимата", "прорез", "микро" проветряване), който, освен това, е прост метод за защита срещу прояви на кондензирана влага за охлаждане на вътрешните повърхности на нишите на прозорците и стъклото.

• Смятаме, че потребителските показатели за дървесните материали до голяма степен се определят от съдържанието на влага, препоръчително е да се монтират дървени прозорци, след като се извършват "мокри" довършителни процеси и се проветрява помещението.
• Преди монтажа, външната част на рамката на прозореца по линията на контакт с четвъртия или междинен корпус, поставете специално запечатване, първоначално сгъстен, полиуретан лента, обозначена "PSUL" (тип: Soudal, Vito, Robiband, WipBand, Profband, OKlent, Invamat), което Той предпазва изолационен материал от външната среда и благоприятства Wicking, с независимо увеличава по обем във влажна среда (за тридесет минути при 30 ° с и в продължение на 2 дни при 0 ° с);
• Заедно с това, препоръчително е да се защитят крайните повърхности около дограма непропусклива лента, за да блокира намокрянето на дървен материал под влияние на влагата от изолационен слой от полиуретанова пяна.
• Дървени блокове с демонтирани клапи съответствие ниво м и временно се пукат блокове след това приложени строителство шпонковите елементи, винтове или монтажни стоманени ленти, на интервали от високо 800 mm, с разстоянието от двойките ъгъл - 150 ... 180 mm колонни - 12 ... 18 см ,
• Процедура за поставяне и сваляне на стъкло пакет от дървена-труден от PVC полимера на прозоречни продукти, поради това, ако конструкцията на прозореца с незрящи трегери, свързващ прозорец се извършва чрез определяне на металните ленти предварително завинтва върху крайната част на рамката на прозореца ,
• Запълването на празнотите между дървената RAM памети контура и отваряне на прозореца се извършва странични стени полиуретанова пяна изолация (тип: Profil, Soudafoam, Penoseal, Illbruck, Soudal, Makroflex, Building, Wepost, Mafix, Ultraflex). След изолирани части запечатани пара непропусклив лента или преработени silikonosoderzhaschim гел.
• С полиуретанова пяна и винтове са закрепени към ъгловите елементи, подпрозоречни первази и дренаж тампон, след което затвори половината разглобен крило, първоначална настройка се извършват фитинги.
• Поради факта, че в периода на адаптация към изменението на Wood продукт отнема до двадесет дни, желателно в края на този период, за да се направи окончателно регулиране и монтажни разстояния отключва части.

Възможно е да се уточни цената на интересното оборудване на вилата с помощта на онлайн калкулатор.