Препоръки от препоръката за производство на кухи пластини с дължина 12 м върху технология на линейно-агрегати

Въведение

През последните години, мост за изграждане на организации и сглобяеми бетонови възли на Министерството на строителството и експлоатацията на украинските пътища има натрупан значителен опит в производството на кухи основни плочи н подвижен врати на мостове в глина технологии, широко използвани в обществените сметища.

В залите на закрито, оборудвани с достатъчно мощен кран оборудване, по-подходящо да се приложи нишка агрегат производствени технологии бетонни конструкции, които, въпреки високото съдържание на метал, различен промишлен характер на производството, по-висока производителност и ефективно използване на производствения пространство.

Такива технологии трябва да се използват в бъдеще при новопостроени предприятия или при реконструкция на съществуващи производствени линии, разположени в затворени магазини.

Необходимостта да се приложи нишка съвкупното производство технология под формата на кухи плочи изисква разработването на тези препоръки, които са направени от Държавната пътна изследователски институт (СТАНИСАВЛЕВИЧ. Tehn. Науките EK Стилман, инж. JL Роден, ДВ жига Д. Б. Krivoshey) въз основа на експерименталната работа на Института, производството на първите партиди от плочи в завода "Vinnitsadorzhelezobeton" сдружение опит Беслан завод "Ukrdorstroyindustriya" Glavstroyproma Министерство на транспорта на СССР, наредби и литературни ИС редовен прием.

В съответствие с тези препоръки и на базата на данните, получени по време на освобождаването на първите партиди плочи във връзка с отдела на ZhBK асоциация "Ukrdorstroyindustriya" / Ing. ПО Yurovsky / разработи технологична карта за производството на кухи ядрени плочи във връзка с условията на комбайна "Vinnytsiaadzhelezobeton", чийто оперативен график е даден в допълнение 1.

Препоръките бяха одобрени от Научно-техническия съвет на Министерството на строителството на украинския ССР / протокол от 30.12.75 г. /.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Препоръките се отнасят до производството на предварително напрегнати кухи пластини с дължина 12 m с опъната арматура в технологията поток-агрегат в съответствие с работните чертежи на VTP-21, разработени от Ukrgiprodor (фиг.1).

Фиг. 1. Изграждане на куха плоча с дължина 12 m

1.2. Плочите се произвеждат в преносими форми на електроенергия на производствена линия, състояща се от четири стълба, свързани помежду си чрез последователни операции.

1.3. Плочките в плочите образуват твърди метални удари, извлечени от прясно положения бетон за цялата дължина в едната страна на продукта.

1.4. Бетониране дъски проведени на производствената линия за публикация оборудвана с мощно средство за вибрация, която дава възможност да се използват твърди бетонови смеси разлика Метални технологии, които използва тънък уплътняващо средство, монтирани на отделните форми.

1.5. Термичната обработка се извършва без устройството за парни камери в купчини от формите на захранване с доставка на пара за парите и празнота на продуктите.

2. МАТЕРИАЛИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТАБЛИЦИ

2.1. Кухите плочи са изработени от тежък бетон "400" с твърдост на сместа от не по-малко от 80 секунди (според технически вискозиметър). Бетоновият клас за устойчивост на замръзване на мостови конструкции в Украйна трябва да бъде поне Mpa 200 (GOST 4795-59).

2.2. Тъй като свързващото вещество в бетонови смеси за плочи мостови участъци трябва да се използва Портланд цимент, пластифициран, хидрофобен или смлени портланд цимент в съответствие с ГОСТ 10178-62. Не се допуска използването на шлака Портланд цимент, поцолан портланд цимент и алуминиев цимент.

За да се приготви бетонна смес, трябва да се използва цимент "500" и по-висок. Максималната допустима консумация на цимент е 450 кг / м 3.

2.3. Като груб агрегат за тежък бетон препоръчва натрошен гранит рок на замръзване съдържание не по-малко от 1000 кг / см 2 (ГОСТ 10268-62, 8267-64). Когато се използват естествени развалини, препоръчителният размер е до 10 мм. ограничителният размер е 20 mm. Желателно е да се използват смеси от фракции от 5 - 10 мм - 45%: 10 - 20 - 65%.

Съдържанието на глинести, прахообразни и прахови частици не надвишава 1% от теглото.

2.4. Като фин агрегат трябва да се използват пясъци с модул на размера на зърната най-малко Mk = 2,1. Съдържанието на прах и глинени частици не трябва да надвишава 3% от теглото.

След подходящи проучвания и проучвания за осъществимост, като фин агрегат могат да се използват натрошени пясъци и гранитни проби от производството на смачкани камъни.

Гранитните проби трябва да отговарят на изискванията на GOST 10268-62 за пясъците. В случай на несъответствие на гранитния шев с изискванията на GOST за състава на зърното или модула на размера, съставът на сместа от грануло-пясък, отговарящ на тези изисквания, се избира експериментално.

2.5. Прясно положеният бетон на продукта трябва да издържа, без да се нарушава непрекъснатостта, статичното и динамичното натоварване, което възниква при отстраняване на празните генератори. За тази цел се препоръчва използването на бетонни смеси със съотношение пясък / чакъл от 0,3. Точността на дозиране на компонентите на бетонната смес за цимент и вода е ± 1%, при агрегати ± 2%.

Времето за смесване на сместа трябва да бъде най-малко 3 минути.

б) Вентили

2.6. За стягащо усилване на кухи пластини се използва 1;

- горещовалцувана арматурна стомана от клас А-IV от марка 20ХГ2Г GOST 5781-61 (таблица 1);

- горещовалцувана арматурна стомана от клас А-V »23Х2Г2Т (ChMTU) 1-177-67;

- стоманобетон клас A-III в марката 35GS (със специално разрешение от Техническата дирекция на Министерството на строителството на украинската SSR.