Фибростъкло тръби - устройство, класификация, експлоатационни параметри

Фибростъкло тръби: как се произвеждат, когато се използват, маркиране + изпълнение

При изграждането на комуникации (водопроводи, канализационни мрежи) тръбите играят ролята на диригент. Още няколко десетки години преди това, този сегмент доминираше метални продукти, защото просто нямаше други възможности. Междувременно Европа работи повече от 60 години с тръби от фибростъкло, като им дава предимство за антикорозионна "непропускливост". При нас те "свикнат" бавно във връзка с високата цена. Но ако погледнете новостта в комплекса, тогава поддържането на такива тръбопроводи ще бъде по-евтино от ремонта и подмяната на ръждясал метал. Нека се опитаме да разберем колко добре са тръбите от фибростъкло и къде се използват.

Разнообразие от тръби за свързващата добавка

Тръбите се различават в тези добавки, които свързват всички компоненти (фибростъкло, кварцов пясък) в един единствен материал. Те включват епоксидни и полиестерни смоли. Всички производители на тръби от фибростъкло избират една от добавките, като отчитат производствената технология и бъдещото приложение на продуктите.

Тръби с PEP

Полиестерните смоли се използват по-често от епоксидите. След завършване на всички етапи на обработка, тръбата с добавката става неуязвим за киселини соли, основи и за корозия следователно може да намери приложение в много области на изграждането (особено фибростъкло тръби с голям диаметър).

Фибростъклоните тръби с голям диаметър се нуждаят от полагане на пречиствателни станции, тъй като те не натрупват утайка върху вътрешните стени

Те са свикнали да лежат:

1. тръбопроводи със студена вода;
2. канализационни мрежи;
3. инженерни системи във водноелектрически централи;
4. linevki;
5. съоръжения за мелиорация и напояване;
6. дренажни системи;
7. лечебни заведения;
8. кладенци;
9. водоем.

Но фибростъкло на PEF се страхува от температури над 90 градуса и налягане над 32 атмосфери, поради което при такива критични условия на работа се използват тръби с епоксидна смола.

При създаването на тръби от фибростъкло основната суровина е стъклени влакна, кварцов пясък и свързващи добавки (смоли)

Тръби с епоксидни добавки

Епоксидната смола дава на тръбите от стъклени влакна способност да издържат на налягане до 240 атмосфери и температури до 130 градуса. Те имат толкова ниска топлопроводимост, че външната стена не е изолирана, защото не е необходима.

На епоксидна смола най-често се създават фибростъкло тръби, които ще бъдат използвани в индустрията. В условията на частно жилищно строителство такъв материал с висока якост може да се използва само в отоплителна система и захранване с топла вода.

Производствени сфери на приложение:

1. Нефтената промишленост (на всеки етап от добива или транспортирането на нефт).
2. Химическа промишленост (за полагане на тръбопроводи, през които се транспортират агресивни вещества - киселини, соли и др.).
3. Жилища (в отопление и топла вода).
4. Енергийната индустрия (в тръбопроводи, охлаждащи централи за комбинирано производство на електро- и топлоенергия и в инсталации за обезсоляване).

Стъклопластовият материал на ПЕП струва по-малко от епоксидни, защото суровините са по-евтини. В допълнение, подобна якост не е необходима в конвенционалните тръбопроводни системи, през които студената вода се доставя на домовете или се отклоняват канализационните води.

Силата и стабилността на фибростъкло спрямо химическите реагенти позволява използването на тръби в нефтената и газовата промишленост

Характеристики на структурата на този тип тръби

Съвременното производство на стъклопластови тръби използва две технологии (непрекъснато намотаване и центробежно формоване). Като се има предвид планираната употреба, се произвеждат тръби с един, два и три слоя. Всеки слой добавя към силата на продукта и устойчивостта към външни фактори.

Трислойните фибростъкло тръби се създават от технологията на непрекъснатата намотка

Броят на слоевете в тръбите зависи от това къде планирате да използвате готовите продукти

По този начин, еднослойните структури имат само един, основният (и структурен) слой, състоящ се от стъклени влакна и добавките, изброени по-горе.

Двуслоен подсилва външния защитен слой, чиято основна функция е да устои на агресията на вещества в почвата или ултравиолетовите лъчи по време на монтажа на повърхността.

В трислойните тръби се намира слой сила, разположен между защитната и конструктивната. Увеличава якостта на тръбата, отстранява разликата във външното и вътрешното налягане и температури.

Многослойните продукти се използват само в определени отрасли.

След производството всяка тръба се изпитва за якост и само след това се изпраща на клиента

Нотация и маркиране

Тръбите от стъклени полимери се отличават със защитно вътрешно покритие, всеки от които е обозначен с неговата маркировка.

• n - тръби за тръби за питейна вода, през които ще тече студена вода.
• g - за гореща вода.
• а - за тръбопроводи, през които текат течности с абразивни частици.
• x - за системи с реактивни вещества.
• s - за други нужди.

Фибростъклоните тръби се монтират без заваряване, което ускорява времето за сглобяване

Фибростъклоните тръби имат редица неоспорими предимства:

1. Периодът на използване без надзор е около петдесет години.
2. 4 пъти по-лек от стоманата.
3. Инсталационните разходи са много по-малко (не изисква заваряване) и могат да се извършват независимо от времето.
4. Не подлежат на корозия.
5. Не отлагайте утайката в тръбата.
6. Издържат на високи температури и високо налягане.

Използването на стъклопластови тръби в частни жилища все още не е широко разпространено, но индустрията е успяла да оцени удобството на новия материал. Много компании започнаха да заменят метала с фибростъкло в ремонта на съществуващите тръбопроводи.