Как да направите подплата

Облицовката е декоративен довършител. Тя получава името си от дървени релси, които в миналото са били използвани за облицовка на транспортни вагони. Днес това име е специално обработено дърво. Дървесината, наред с други строителни материали, заема достойно място поради своите универсални качества, екологична безопасност и лекота на обработка.

Облицовката има такива предимства:

• трайност;
• устойчивост на процеса на гниене;
• лекота на обработка;
• добри топло и звукоизолационни свойства на материала;
• атрактивен външен вид.

Необходими инструменти за работа

Такива табла са напълно възможни да се правят самостоятелно, докато те няма да дадат своите характеристики на подобен материал, закупен в магазина. Преди да направите подплата, трябва да подготвите необходимия набор от инструменти. Основният инструмент за производство в този случай е машината. Нека разгледаме по-подробно изискванията, на които трябва да отговори:

1. Навън машината прилича на малка маса с железен плот. В средата на инструмента са разположени два метални ролки, под които е моторът. Той трябва да има достатъчно мощност - не по-малко от 1,1 kW. Основните функции, които това оборудване трябва да изпълнява, са способността за планиране и виждане. Широчината на режещия вал трябва да бъде най-малко 15-20 см.
2. С машината се извършва профилиране и плоско назъбване. В зависимост от местоположението на пружините, инструментът е в състояние да подравни дъската или да създаде профил.
3. Машината може да извършва няколко вида работа: изрязани кухини, гнезда, купчини, очи, както и отвори за пробиване, фрезоване и профилиране на части.

От съображения за сигурност и за получаване на висококачествен резултат, трябва да се спазват няколко правила в процеса на работа с машината:

• не трябва да има неизправност на оградите на режещите инструменти;
• Необходимо е да се гарантира, че ножовете за вкарване са здраво закрепени;
• Също така не можете да оставите машината, докато не спре напълно;
• Освен това системата за охлаждане на двигателя трябва да бъде проверена.

Важно! За работа с дърво, не се препоръчва да се използва машината, която има маса алуминий и ред, тъй като материалът напусне дървесни черни ленти, които значително развалят привлекателността на бъдещата подплата. В резултат на това, след приключване на обработката, е необходимо да се боядисва готовият продукт, за да се подобри външният му вид. Но ако е възможно да използвате само алуминиев инструмент, можете да намерите изход. На триона е възможно да се постави специален корпус, който няма да позволи да почва дървото. На масата поставете органично стъкло и поставете лоста с метален ъгъл на ширина 4 см. Тези мерки ще ви помогнат да запазите външния вид на продукта.

Следващата стъпка е да се подготви материалът, от който да се изработи облицовката. Препоръчителната дебелина на дъската е 20 мм, а ширината - 100 мм. При определянето на броя на таблата, трябва да се излиза от областта, която трябва да бъде облицована с облицовка. В този случай е необходимо да се обърне внимание на факта, че дъските са сухи.

Как да си направите подплата

Процесът на производство на дъски няма да бъде труден, дори за начинаещи, но си заслужава да се спазват определени правила и последователност на работата. Нека разгледаме подробно всички етапи от работния процес:

1. Първият етап в производството на облицовка е рязането на дъски. За да направите това, трябва да начертаете индикативна права линия на дъската, по която ще се извършва триене. За да бъде линията ясно видима, е по-добре да я нарисувате с цветен молив.
2. След това поставете дъската върху машината. Процесът на рязане е както следва. Трябва да почивите тялото си в края на дъската на нивото на колана и да го натиснете напред, по посока на триона.
3. По време на процедурата трябва да се гарантира, че линията, на която се извършва триенето, е равна. Качеството на готовия материал зависи от това.
4. В края на отрязването една страна на дъската, машината трябва да бъде възстановена, а след това отрязана от другата страна. За да направите това, влаченето трябва да бъде зададено на желаната ширина. По същия начин, втората страна е нарязана.
5. На втория етап се извършва свързване. Целта на тази процедура е да направи платките гладки и гладки. За да направите това, трябва да възстановите отново машината. Започнете да планирате също така от една страна. Случва се, че в процеса на рендосване дъската се сгъва в спирала. В този случай трябва да се изхвърли, тъй като вече не е подходящ за работа.
6. Когато извършвате рендосване, е необходимо да пресметнете колко пъти сте взели дъската по масата. Това е необходимо, за да се постигне същата дебелина на всички продукти. Всеки следващ борд трябва да бъде обработен със същия брой пъти.
7. Крайният етап на производството включва разрязване на каналите в дъските. Това се прави с помощта на фрезова машина, но ако тя не е налична, процедурата може да се извърши и с друг инструмент. В този случай е необходим малък циркуляр, който е наклонен.
8. След това трябва да зададете необходимата дълбочина на жлеба. След това започваме да работим и нарязваме каналите от двете страни на дъската.
9. За да се гарантира, че те са на същото разстояние от рендосаната повърхност, трябва да се уверите, че дъската докосва владетеля по време на целия работен процес.

Производство на облицовка с ръчен рутер

Нека разгледаме още един вариант как да изработим дървена облицовка, използвайки ръчен фрезер. За това е необходимо

подгответе самия инструмент и плоскостите. Повърхността на плоскостта не трябва да има никаква грапавост или други несъвършенства. Широчината на гребена на фрезовия инструмент се контролира чрез използване на шайба. Следният ред на действия изглежда така:

1. В началния етап на работа режещият инструмент трябва да бъде настроен така, че дебелината на отстранената повърхност да е не по-малка от 4 мм.
2. След това, с помощта на палец, горният остатък се отстранява.
3. По време на работа последователността на фрезоване трябва да се промени, като първо се използва режещ панел и след това фрезовият фреза. Това ще ви помогне да избегнете наранявания. Провежда се обработката на едната страна.
4. Обработката на втората страна също трябва да се извърши с помощта на палец за панели.
5. След това трябва да изберете размера на жлеба, да поставите режещия инструмент и да го третирате с гребен. Това завършва работата.

Производство на летви

Останалият материал от работния процес може да се използва, за да се направят релсите, които ще се изискват за сглобяване, за да се свържат с облицовката. Това ще реши проблема за това как да се направи летва за подплата. Дължината на релсите може да бъде всяка, тъй като ставите няма да бъдат видими. Дебелината им трябва да е по-малка от размерите на жлебовете. Производствената процедура предполага само рязане на материала, не е необходимо да се планира.

Обработка на облицовката

За да се предпази облицовката от негативните ефекти на влага, слънце, гъбички, мухъл, повърхността му трябва да се обработва със специални състави. Те образуват защитно покритие, благодарение на което материалът ще запази свойствата си много по-дълго. Защитните съединения са разделени на два вида.

• Първият включва средства, които имат изключително защитна функция;
• към втория тип са решения, които, заедно със защитни цели, изпълняват и декоративна задача.

Обработката на облицовката със защитни средства се извършва на няколко етапа:

1. На първо място, материалът трябва да се почисти, след това върху облицовката се поставя грунд. В същото време, трябва да изберете грунда за грунд, като се вземат предвид дървесните видове.
2. На следващия етап дървото се обработва с антисептично съединение и се покрива с боя или лак. Такава обработка ще допринесе за запазването на облицовката и значително ще удължи живота на облицовката.

заключение

Облицовката е практичен материал за довършителни работи с редица положителни качества. Една от тях е простотата на производството. За да направите сами лигавицата, нямате нужда от специални знания и умения. Технологичният процес включва използването само на машина и обикновени дъски, които чрез обработка могат да бъдат превърнати в трайни, екологично чисти и естетически атрактивни довършителни материали.

За да научите как да направите ръчен резачка за фреза на видеоклипа: