Горивни пелети със собствени суровини и гранулатори

Горивни пелети със собствени ръце

Във връзка с увеличаването на цената на традиционните горива: въглища, електричество и газ, котлите за пелети стават все по-популярни всеки ден, при избора на оборудване за частно отопление те все повече се предпочитат пред купувачите. За да спестите от закупуването на гориво за котли от този тип - пелети, най-доброто решение е да ги произвеждате сами.

Пелети със собствени ръце

Горивните пелети са биогорива под формата на цилиндрични гранули с малък размер, състоящи се предимно от дървесни отпадъци, както и от слама, торф и тръстика.

Дървесни пелети: какви са и къде се използват

Свързани видеоклипове

Пелети клас

• Standard. Пелетите клас "Стандарт" са най-евтините. Този сорт е направен от люспи от слънчоглед или от люспи от елда. Те са с тъмни цветове, имат високо съдържание на пепел - е повече от 3,0% и най-лошият коефициент на ефективност в сравнение с други сортове. Този вид пелети обаче е най-популярен, поради своята евтиност в сравнение с други аналози, но те не могат да се използват за всички модели котли и фурни, работещи с пайове.
• Premium - бял. Гранулите от този сорт имат светли нюанси на бели или сиви цветове. Основното им предимство е остатъците от ниска пепел - 0.4% и имат висок коефициент на топлопреминаване. Премиум пелети са изработени от твърда дървесина и дървени стърготини с минимално съдържание на кора. Въпреки високата цена на Premium Pellets, обемът на продукцията им в световен мащаб достигна 90%.
• Промишлен клас. Гранулите от този сорт имат тъмна "мръсна" сянка, поради съдържанието на кора, прах и пръст. По този начин те имат повече от 0,8% отпадъци, но въпреки това те имат доста висока енергийна ефективност на ниска цена.

Предимства на това гориво

Въпреки че едно от основните предимства на това гориво е неговата екологичност, той все още има редица значителни предимства.

Най-значимите са:

• По-добро разсейване на топлината в сравнение с дървесина, чипс или обикновена кора;
• Размерът на помещението за съхранение е половината от размера на необходимото място за съхранение на дърва за огрев;
• Поради липсата на биологична активност на материалите, подложени на топлинна обработка, пелетите могат да се съхраняват близо до жилищни помещения;
• Пелетите могат да се произвеждат на ръка;
• Те са напълно незасегнати от произволно запалване, тъй като те не съдържат спори и прах;
• Плътната структура ги прави безвредни за страдащите от алергия (хора с алергии);
• В сравнение с пелети за въглища нямат по-малко топлина, докато произвеждат много по-малко въглероден диоксид;
• Цената на отоплението при използване на дървесни пелети е много по-ниска в сравнение с другите обичайни видове гориво.

Суровина за производство на горивни пелети

Суровини за палети

Повечето от производството на горивни пелети използваха отпадни дърводобивни и дървообработващи индустрии: чипове, кори, дървени стърготини, а също така използваха селскостопански отпадъци.

• дървесни отпадъци;
• лошо качество дърво;
• пилешки изпражнения;
• слама;
• торф;
• люспи от слънчоглед;
• отпадъци от производството на зърнени култури.

1. Смилане на изходния материал;
2. сушене;
3. Вторично смилане;
4. Обработка на водата;
5. компактна;
6. охлаждане;
7. Опаковане и складиране.

След това ще разгледаме производството на основната "машина" за производство на пелети със собствени ръце.

Инструкции стъпка по стъпка за производството на гранулатори

Плицетизаторът с плоска форма с матрица за ръчно производство на пелети може да осигури гориво за отоплителната система на сграда до 150 m ?. Изработените гранули с помощта на това оборудване могат да се използват като гориво за пещи, камини и също могат да се използват за котли на твърдо гориво.

Стъпка 1: Производство на матрици

След като сте решили да направите матрица със собствените си ръце, ще ви е необходима празна форма под формата на диск с дебелина най-малко 20 мм. Ако направите матрица с по-малка дебелина, не трябва да разчитате на дългосрочното й използване, тъй като бързо се деформира.

От размера на матрицата до диаметъра ще зависи от производителността на пелетизатора в бъдеще. Например с диаметър на матрицата 50 мм и монтаж на двигател от 25-30 кВт, производителността ще бъде в рамките на 300-350 кг пелети за час. При по-малки обеми е достатъчна матрица с диаметър 25-30 см.

В средата на диска се пробива дупка по диаметъра на вала на редуктора и се създава канал за твърдо кацане. Отворите за пресоване и изпразване на гранулите се правят под формата на конус.

Стъпка 2: Зъбни колела

Ролките или зъбните колела за ролки се избират така, че тяхната ширина да съответства на работната площ на матрицата. Те се поставят върху вал, който след това се фиксира перпендикулярно на оста на изходящия вал на редуктора посредством съединител.