Модернизация на системата за захранване с циркулираща вода
Модернизация на системата за захранване с циркулираща вода
Съдържание на произведението
Модернизация на системата за захранване с циркулираща вода
Ефективност на инжекционните дюзи за ремонт на охладителни кули на вентилатора
Охлаждаща вода циркулира в изхвърлянето на охладителна кула случва по време на топлина и маса трансфер между фино диспергирани капки вода и се охлажда външния въздух, който се изхвърля в капки тези спрей модел mnogofakelnoy центробежна дюза струя. Спрей горелка от този тип дюза - равномерно запълнени.
Центробежно дюзи за водата от оборотните системи всеки прави индивидуално, в зависимост от приетата процес технологична схема, технически параметри на водата система ефективност бял циркулационни помпи и хидравлични характеристики на flowlines.
Коефициентът на топлинен пренос на водни капки към изтласква въздух достигне 5-6 кВт / m 2 K, което е значително по-висока от спрей охладителна кула, капково иригатор или по друг начин, когато не превишава стойността на 1.5 - 2.0 кВт / m 2 K ,
Изпълнение аудио центробежна дюза струя е в границите на 0.20 - 20,0 м3 / ч и е директна функция на диаметъра на дюзата за инжектор и диференциално налягане на вода в него.
Разпръскването на пръскане (средният обем и повърхностният диаметър на разпръснатите капчици вода) - 0,2-1,8 mm също зависи от диаметъра на дюзата и от спада на налягането на водата. Скоростта на изтичане на вода от инжектора зависи от диаметъра на дюзата и от падането на налягането върху него и е в диапазона от 7-25 m / s. Обемно коефициент изхвърляне зависи от ъгъла на отвора на горелка дюза, налягане капка по тях и диаметъра на дюзата инжектор и може да бъде до 100 - десет хиляди m 3 / m 3.
Центробежно дюзи са изработени от полимерни композити, че живот на дюзите е значително по-голям от живота на инжектора, изработени от стомана и чугун или цветни метали. За да се увеличи производителността на инжекторите, при запазване на техните дисперсни характеристики, се произвежда блок (седем факелни дюзи).
Прехвърлянето на охладителната кула в режима на изхвърляне дава следните резултати:
- консумацията на енергия от системата за захранване с циркулационна вода е значително намалена поради изключването на 16-осови вентилатори тип 1BG-70 с електрически мотори с мощност 75 kW;
- в размер на 2.5-3.5 пъти капиталовите разходи за модернизация на охладителни кули се намаляват в сравнение с разходите за капиталов ремонт съгласно съществуващия проект;
- елиминирана е необходимостта от производство и монтиране на капково напоителни системи и водосъдържателни мрежи;
- броят на тръбите, необходими за производството на водоразпределителната система на охладителя на охлаждащата вода във връщащата вода, е значително намален в сравнение с броя на тръбите, необходими за замяна на съществуващите водоразпределителни системи;
- натоварването на охладителната кула е намалено и вибрациите са елиминирани поради разглобяване на аксиални вентилатори от тип 1ВГ-70;
- увеличава надеждността на топлина оборудване обмен процес поради елиминира възможността за вкарване на фрагменти части капе пръскачки и vodoulovitelnoy решетки, направени от дърво (поради тяхната обща липса) в получаващата камера и помпи, както и намаляване на вероятността от замръзване през зимата охладителна кула на системата;
- максималният достъп до дюзите на охлаждащата кула е предвиден в сравнение с охладителната кула с капка или филм за визуална проверка по време на работа на системата за рециклиране на вода, периодична поддръжка и ремонт.
Технически и икономически показатели на прехвърлянето на охладителните кули на вентилатора към режима на изхвърляне на работа
Модернизация на тип вентилатор охладители трисекционни T 601-1-6 позволява да се получат следните икономически ефекти, които се получават от общата стойност на сметка за електроенергия, необходими за работа на задвижващите механизми 16 на аксиален тип фен 1VG-70, както и разходи за производство или закупуване на капкови блокове или филм със спринклер и уловител на вода.
Разходите за придобиването на капковите напоителни единици са положени от основен ремонтен проект от завода. Икономическият ефект от прехвърлянето на охладителни кули върху нов тип работа е представен като опция за неизбежното ремонти, които изискват монтаж, с изключение на използването на обемисти и по-малко ефективни капкови или филмови пръскачки.
Икономическият ефект, формиран в резултат на извеждането от експлоатация на 16-осови вентилатори от тип 1BG-70 E, kW, се установява чрез формулата
E = n N t, ()
където n е броят на вентилаторите, инсталирани на охладителните кули, бр;
N - инсталирана електрическа мощност на електродвигателите на вентилаторите, kW;
t - работното време на вентилаторите за годината, h.
E = 16 75 3600 = 4320000 kW
При цена от 1 киловат електричество, 14 рубли. RB, икономическият ефект ще бъде съответно
4320000 14 = 60480000 rub. RB
Разходите, които произтичат от придобиването или производството на разпръскващи блокове и решетка за утаяване на вода, без да се извършват строителни и монтажни работи, са:
В случай на монтиране на капковото напоително устройство и решетката за събиране на вода, изработена от дърво, разходите за Z, търкайте. RB, за тяхното придобиване или производство ще бъде
Където V - количеството материал, необходимо за производството на пръскачки и решетка за утаяване на вода, m 3 за една част на охладителната кула;
n - брой секции на охладителни кули, бр;
Ц - цена от 1 м 3 от компонентите за капково напояване и преместване на капките, произведени и импрегнирани с антисептични, разтривайте. RB.
Следователно общите разходи, дължащи се на отказа за производство на блокове от дърво, ще бъдат
З = 82,6 16 150000 = 198240000 триене. RB,
В случай на монтиране на филмови спринклерни агрегати, направени от PVC гофрирани листа, разходите за 3 `, разтрийте. RB, съответно
З `= F 16 Ц, където F - повърхностната площ на пръскачките блокира в една част на охладителната кула, m 2;
C - средна цена от 1 м 2 вълнообразни PVC листа, търкайте. RB.
З = 192 16 200000 = 614400000 тр. RB.
По този начин, икономическият ефект при използването на вътрешни дървени напоителни системи ще бъде
E1 = 60480000 + 198240000 = 258720000 rub. RB, и при използване на вносни поливинилхлоридни пръскачки
E2 = 60480000 + 614400000 = 674880000 rub. RB.
Определяне на прогнозираното количество вода за подготовка Избор на мрежови и допълващи помпи за…
Разработване на водоснабдителна система за промишлено предприятие - завод за опаковане на месо,…
Описание на системата за захранване с гореща вода - стадопедия
Изграждане на къща Sp 41-101-95 проектиране на топлинни точки Помпи
Циркулационни помпи за отопление и топла вода grundfos
Изисквания към качеството на охлаждащата вода за системите за циркулация на водата
Повторно и рециклирано водоснабдяване
Увеличаване на циркулационните помпи и диафрагми Избор и схеми за включване на помпени и…
Промишлена система за водно охлаждане
Промишлени циркулационни помпи
Класификация на водоснабдителните системи - стадопедия
Системи и схеми за захранване с топла вода и тяхното оборудване - водоснабдяване и пречистване на…
Схема за регистриране на топлината
Типове циркулационни помпи, правила за монтаж, параметри за избор - санитарен инженеринг в…
Циркулация на водата в тръбопроводи Циркулация и нейното изчисление в системи за гореща вода
Енергоспестяващи технологии при рециклиране на водоснабдителни системи
Оборудване за мазилки
Помпа за котел за отопление, допълнителна, центробежна, циркулационна
Втора станция за помпени помпи
Водоснабдяване на предприятието
Софтуерен модул за изчисляване състоянията на системите за рециклиране на вода