Модернизация на системата за захранване с циркулираща вода
Модернизация на системата за захранване с циркулираща вода
Съдържание на произведението
Модернизация на системата за захранване с циркулираща вода
Ефективност на инжекционните дюзи за ремонт на охладителни кули на вентилатора
Охлаждаща вода циркулира в изхвърлянето на охладителна кула случва по време на топлина и маса трансфер между фино диспергирани капки вода и се охлажда външния въздух, който се изхвърля в капки тези спрей модел mnogofakelnoy центробежна дюза струя. Спрей горелка от този тип дюза - равномерно запълнени.
Центробежно дюзи за водата от оборотните системи всеки прави индивидуално, в зависимост от приетата процес технологична схема, технически параметри на водата система ефективност бял циркулационни помпи и хидравлични характеристики на flowlines.
Коефициентът на топлинен пренос на водни капки към изтласква въздух достигне 5-6 кВт / m 2 K, което е значително по-висока от спрей охладителна кула, капково иригатор или по друг начин, когато не превишава стойността на 1.5 - 2.0 кВт / m 2 K ,
Изпълнение аудио центробежна дюза струя е в границите на 0.20 - 20,0 м3 / ч и е директна функция на диаметъра на дюзата за инжектор и диференциално налягане на вода в него.
Разпръскването на пръскане (средният обем и повърхностният диаметър на разпръснатите капчици вода) - 0,2-1,8 mm също зависи от диаметъра на дюзата и от спада на налягането на водата. Скоростта на изтичане на вода от инжектора зависи от диаметъра на дюзата и от падането на налягането върху него и е в диапазона от 7-25 m / s. Обемно коефициент изхвърляне зависи от ъгъла на отвора на горелка дюза, налягане капка по тях и диаметъра на дюзата инжектор и може да бъде до 100 - десет хиляди m 3 / m 3.
Центробежно дюзи са изработени от полимерни композити, че живот на дюзите е значително по-голям от живота на инжектора, изработени от стомана и чугун или цветни метали. За да се увеличи производителността на инжекторите, при запазване на техните дисперсни характеристики, се произвежда блок (седем факелни дюзи).
Прехвърлянето на охладителната кула в режима на изхвърляне дава следните резултати:
- консумацията на енергия от системата за захранване с циркулационна вода е значително намалена поради изключването на 16-осови вентилатори тип 1BG-70 с електрически мотори с мощност 75 kW;
- в размер на 2.5-3.5 пъти капиталовите разходи за модернизация на охладителни кули се намаляват в сравнение с разходите за капиталов ремонт съгласно съществуващия проект;
- елиминирана е необходимостта от производство и монтиране на капково напоителни системи и водосъдържателни мрежи;
- броят на тръбите, необходими за производството на водоразпределителната система на охладителя на охлаждащата вода във връщащата вода, е значително намален в сравнение с броя на тръбите, необходими за замяна на съществуващите водоразпределителни системи;
- натоварването на охладителната кула е намалено и вибрациите са елиминирани поради разглобяване на аксиални вентилатори от тип 1ВГ-70;
- увеличава надеждността на топлина оборудване обмен процес поради елиминира възможността за вкарване на фрагменти части капе пръскачки и vodoulovitelnoy решетки, направени от дърво (поради тяхната обща липса) в получаващата камера и помпи, както и намаляване на вероятността от замръзване през зимата охладителна кула на системата;
- максималният достъп до дюзите на охлаждащата кула е предвиден в сравнение с охладителната кула с капка или филм за визуална проверка по време на работа на системата за рециклиране на вода, периодична поддръжка и ремонт.
Технически и икономически показатели на прехвърлянето на охладителните кули на вентилатора към режима на изхвърляне на работа
Модернизация на тип вентилатор охладители трисекционни T 601-1-6 позволява да се получат следните икономически ефекти, които се получават от общата стойност на сметка за електроенергия, необходими за работа на задвижващите механизми 16 на аксиален тип фен 1VG-70, както и разходи за производство или закупуване на капкови блокове или филм със спринклер и уловител на вода.
Разходите за придобиването на капковите напоителни единици са положени от основен ремонтен проект от завода. Икономическият ефект от прехвърлянето на охладителни кули върху нов тип работа е представен като опция за неизбежното ремонти, които изискват монтаж, с изключение на използването на обемисти и по-малко ефективни капкови или филмови пръскачки.
Икономическият ефект, формиран в резултат на извеждането от експлоатация на 16-осови вентилатори от тип 1BG-70 E, kW, се установява чрез формулата
E = n N t, ()
където n е броят на вентилаторите, инсталирани на охладителните кули, бр;
N - инсталирана електрическа мощност на електродвигателите на вентилаторите, kW;
t - работното време на вентилаторите за годината, h.
E = 16 75 3600 = 4320000 kW
При цена от 1 киловат електричество, 14 рубли. RB, икономическият ефект ще бъде съответно
4320000 14 = 60480000 rub. RB
Разходите, които произтичат от придобиването или производството на разпръскващи блокове и решетка за утаяване на вода, без да се извършват строителни и монтажни работи, са:
В случай на монтиране на капковото напоително устройство и решетката за събиране на вода, изработена от дърво, разходите за Z, търкайте. RB, за тяхното придобиване или производство ще бъде
Където V - количеството материал, необходимо за производството на пръскачки и решетка за утаяване на вода, m 3 за една част на охладителната кула;
n - брой секции на охладителни кули, бр;
Ц - цена от 1 м 3 от компонентите за капково напояване и преместване на капките, произведени и импрегнирани с антисептични, разтривайте. RB.
Следователно общите разходи, дължащи се на отказа за производство на блокове от дърво, ще бъдат
З = 82,6 16 150000 = 198240000 триене. RB,
В случай на монтиране на филмови спринклерни агрегати, направени от PVC гофрирани листа, разходите за 3 `, разтрийте. RB, съответно
З `= F 16 Ц, където F - повърхностната площ на пръскачките блокира в една част на охладителната кула, m 2;
C - средна цена от 1 м 2 вълнообразни PVC листа, търкайте. RB.
З = 192 16 200000 = 614400000 тр. RB.
По този начин, икономическият ефект при използването на вътрешни дървени напоителни системи ще бъде
E1 = 60480000 + 198240000 = 258720000 rub. RB, и при използване на вносни поливинилхлоридни пръскачки
E2 = 60480000 + 614400000 = 674880000 rub. RB.
- Определяне на прогнозираното количество вода за подготовка Избор на мрежови и допълващи помпи за…
- Разработване на водоснабдителна система за промишлено предприятие - завод за опаковане на месо,…
- Описание на системата за захранване с гореща вода - стадопедия
- Изграждане на къща Sp 41-101-95 проектиране на топлинни точки Помпи
- Циркулационни помпи за отопление и топла вода grundfos
- Изисквания към качеството на охлаждащата вода за системите за циркулация на водата
- Повторно и рециклирано водоснабдяване
- Увеличаване на циркулационните помпи и диафрагми Избор и схеми за включване на помпени и…
- Промишлена система за водно охлаждане
- Промишлени циркулационни помпи
- Класификация на водоснабдителните системи - стадопедия
- Системи и схеми за захранване с топла вода и тяхното оборудване - водоснабдяване и пречистване на…
- Схема за регистриране на топлината
- Типове циркулационни помпи, правила за монтаж, параметри за избор - санитарен инженеринг в…
- Циркулация на водата в тръбопроводи Циркулация и нейното изчисление в системи за гореща вода
- Енергоспестяващи технологии при рециклиране на водоснабдителни системи
- Оборудване за мазилки
- Помпа за котел за отопление, допълнителна, центробежна, циркулационна
- Втора станция за помпени помпи
- Водоснабдяване на предприятието
- Софтуерен модул за изчисляване състоянията на системите за рециклиране на вода