Машини за производство на PVC дограма, технология за производство на PVC дограма

Машини за производство на PVC дограма, PVC производствена технология

Стартирайки своя бизнес за производство на пластмасови прозорци, на първо място, трябва да помислите за закупуване на необходимото специално оборудване. Днес има огромен брой производители и елементи на оборудването, които са подходящи за всяка ситуация, така че на първо място не е необходимо да се купуват твърде скъпи варианти на машини за производство на PVC дограма. Отначало е достатъчно да се каже, че процентът на 10 прозорци на всяка смяна, което ще позволи с малък начален капитал да получи стабилна, макар и не толкова голяма печалба. Ето защо, безценни, какво да купите оборудване за PVC прозорци, си струва да оценявате разумно техните възможности.

Комплект машини за извършване на горната норма от 10 прозореца на смяна, например, ще струва в диапазона от 110 до 135 000 рубли, като избраното оборудване от този ценови диапазон и капацитет ще произвежда качествен продукт, който отговаря на европейските стандарти за качество.

Машините за производство на PVC дограма са комплект от оборудване с определена ориентация, включително инструменти и оборудване от ръчен и електрически характер. Ние изброяваме следното:

1. Заваръчна машина (по-добре, фирмите YILMAZ, Nikmak). С негова помощ се осигурява ръчно заваряване на профила на прозореца под ъгъл от 70-180 градуса. Осигурява възможност за регулиране на силата на натиск и температурата (обхват - 0-260 градуса). Последният осигурява вграден термостат.
2. Машини за фрезоване на краищата на импоста (YILMAZ, Nikmak) - при производството на PVC дограма с това оборудване, се извършва фрезоване на импостния край върху пластмасовия профил и алуминий. Те имат няколко различни модификации.
3. Ръчно почистваща машина. С помощта на тази машина шевовете от различни PVC повърхности се почистват от пластове. Прилага се в различни PVC профили.
4. Машината за рязане на профила на PVC. Състои се от специална нагъвка "Corvette", поддържаща рязане под ъгъл от 90 градуса и 45 градуса. Управлението на дължината на детайла се извършва със специална скала върху самата машина.
5. Ръчен фрезер за ъгли. Дръжки на краищата на клапите, осигуряващи защита на заварката, по-точно на нейната крайна част. Тази машина може да работи с всякакъв вид PVC профили, без да изисква допълнителна конфигурация.
6. Фреза машина. При производството на прозорци се изисква за рязане на ключалки. Подходящ за работа с всякакви фитинги и профили. Комплектът включва прътова мелница, адаптер за закрепване, водач на тягата и специален адаптер за прикрепването му към инструмента.
7. Шаблон за пробиване на дупки, в които са монтирани дръжките. Ръкавите на шаблона се произвеждат с максимална трайност, която се осигурява от материала, а именно - закалена стомана.

Производствена технология на PVC дограма

За тези, които ще започнат производството на PVC дограма, ето кратко ръководство, което ще ви помогне да разберете основите на това производство. Детайлната технология за производство на ПВЦ дограма се изчислява според ситуацията въз основа на съществуващи профили и производствени концепции.

1. Профилиране на профила

Машината за рязане на профила на PVC лентата и профилът се нарязват на необходимите фрагменти от размера. Между другото, качеството на целия процес на прозоречно строителство зависи до голяма степен от точността на измерванията и нарязването. Размерът на заготовката се избира в съответствие с производствените стандарти, като се има предвид границата на заваръчните операции - около 3 милиметра от всяка страна.

• Подсилващата секция за PVC дограма се изрязва с метален трион с ъгъл 90 °.
• Пластмасовият профил се изрязва със специален пластмасов файл. Профилът се реже под ъгъл от 45 градуса върху рамката, а в случай на прозореца останалите елементи се нарязват под ъгъл от 90 градуса.

2. Фрезоване на дренажните канали

Един от възможните проблеми е кондензацията и излишната влага, които се натрупват заради това. Решете този проблем, като помагате на дренажните канали, които се правят в рамката, на импоста и на вратите. Това се прави стриктно в съответствие с препоръките на доставчика на профили. Има два основни начина на фрезоване:

1. Машина. Дължината на каналите е около 2,5 см. Диаметърът на ножа е 5 мм.
2. Ръчно. В този случай фрезоването се извършва с помощта на ръчна бормашина с проби с същия диаметър (5 мм), но със специално заточен ръб - по-рязък ъгъл на подхождане и заточване на режещите части. След това профилът на армиране се сглобява и фиксира в централната камера. Фиксирането се извършва от самонарезни винтове 3,9х16 / 19 мм.

3. Фрезоване на технически отвори и жлебове за фитинги.

Както вече подсилени потребителски профили трябва се смилат слотове за брави, както и за пробиване на отвори за дръжки. Шаблонът се използва за пробиване на дупките за дръжките.

4. Обработка на импостите завършва.

Преди да инсталирате налозите в крилото или рамката, трябва да боравите добре с ръбовете му. Това се извършва на лицевата фреза, използвайки специално оформено ножче, което дава желания контур до краищата на импоста. Това ще ви помогне да направите инсталирането на импоста в рамката или крилото на прозореца възможно най-качествено.

5. Заваряването работи върху рамката и крилата.

Сега всички заготовки трябва да се съберат заедно чрез заваряване. Етапът се провежда с постоянното участие на заваръчната машина и изисква много внимание. Като се има предвид значението на процеса, е целесъобразно внимателно да се следи чистотата на нагревателя на машината и повърхностите, които ще се обработват, както и равномерното притискане на нагревателния елемент към обработваните детайли. Нуждите на процеса обикновено са описани в препоръките на доставчика.

6. Почистваме ъглите

Както при всяко заваряване, все още имаме плаващо покритие върху заваръчния шев. Тук ще се нуждаем от машина за ръчно почистване на ъгъла. В лицевата повърхност на профила профилът е направен със специални ножове, а на крайните повърхности се обработва с фрезова машина. Обработката се извършва от три страни. Важно е да запомните, че за всеки профил е необходимо да използвате специално разработена машина за рязане.

7. Сглобяване на прозорци от PVC

След почистване можете да започнете да сглобявате цялата конструкция. На този етап, инсталирането на измами, гумени уплътнители в специално направени канали, както и фитинги. Схемите и инструкциите за монтаж се предоставят от доставчика. След като завършихме с фитингите, завършихме процеса на монтаж, като монтирахме крилото в рамката и инсталирахме специални сгъваеми обшивки и уплътнения с двоен стъклопакет.