Технология за пълнене за насипни подове

Самонивелиращи се подове

Видове и методи за полагане на течни подове

Самонивелиращите се подови смеси са самоуправляващи се съединения, използвани специално за изравняване на подове за по-нататъшно полагане на подови настилки.

Обикновено, самостоятелно изравняване смес включва свързващо вещество (цимент или гипс), фин агрегат (пясък) и специални пластификатори (например, да се подобри обработваемостта, ускорение или забавяне на втвърдяване, увеличаване на еластичността на повърхността и така нататък.), Както и лепила и пигменти. Строителни материали предлагат на пазара широка гама от готови за храните балансирано изравнителните си суха композиции, които решават всеки проблем при подготовката на база, като при значително грапавост на използваната база е смес от така наречените груби подравняване.

Те обикновено се произвеждат под формата на готови за употреба сухи състави или концентрати (смес от свързващо вещество с добавки), към която се смесва пясъкът. Тези препарати не притежават ефекта на самостоятелно изравняване, но за разлика от традиционните пясък-цимент смеси, те дават малко свиване, са подобрили пластичност и бързо се възползва набира

Силата, която значително ускорява работния поток. Използването им за получаване на идеално гладка повърхност, необходима за полагане например на тънкослойни подови настилки, е доста трудно.

Ето защо, при изравняване на пода, използвайте самонивелиращи се, самонивелиращи се подови смеси, които имат висока пластичност и плавност. При условие, че цялата необходима подготвителна работа се извършва качествено, те обикновено се прилагат с тънък слой от 1-10 mm. Има самонивелиращи се смеси, които се нанасят в дебел слой от 15-25 мм до 50 мм в един работен процес. Не се препоръчва увеличаване на дебелината на слоя над определения от производителя стандарт. За да подготвите качествена фондация, първо трябва да определите схемата на устройството на бъдещата подложка.

Най-често срещаните схеми за подови настилки са:

1. В суха среда със здрава лагерна основа се използва подравняващ контакт. Съгласно тази схема е осигурена твърда връзка на замазката от саморазливната смес към основата.
2. Ако е необходимо да се инсталира допълнителна звукова или топлоизолация, нанесете подовата настилка върху изолационния слой. Топлоизолационните подложки (например полистиренови плочи от съответния клас) се поставят върху сух субстрат. Необходимо е те да са близко един до друг. По стените около периметъра на помещението се полагат ленти от експандиран полистирол с дебелина 10 мм, за да се създадат разширителни фуги. Върху него се поставя полиетиленово фолио с дебелина 0,1 мм с подхода към стените, височината на подовото устройство и след това изравняващият слой е с дебелина повече от 35 мм.
3. Ако подложката е периодично изложена на влага или е трудно да се постигне адхезия с изравняващия слой, се препоръчва да се използва изравняващ под на разделения слой. В този случай, на изравняване съединението се прилага върху разделителния слой на специален пластмасов филм (филм дебелина 0.2 mm), които се припокриват с настройката на стените на височината на пода на бъдещето. Деформационните фуги са задължителни за площ от повече от 40 квадратни метра. м или дължината на коридора е повече от 8 м.
4. Изравняване на пода в подово отоплителната система. В тази схема е възможно сместа да се напълни на два етапа (за да се избегне преобръщането на тръбите и кабелите). Преди да започнете работа проверете надеждността на фиксирането на отоплителното оборудване.

При нагряването на водата, преди пълненето на изравняващата смес, тръбите се пълнят с вода. Първият нивелиращ слой се нанася върху горния ръб на оборудването, а вторият слой след поставянето на първия е на най-малко 25 mm над ръба на оборудването. Когато инсталирате отоплителни системи в замазки, трябва строго да се придържате към препоръките на производителите на сместа относно времето на отоплението. Обикновено системата се включва 7 дни след изливането на разтвора, като постепенно повишава температурата с 3-5 ° C на ден. Деформационните фуги са задължителни за стая с площ над 30 квадратни метра. м или дължината на коридора е повече от 6 м.

Ако тръбите не са положени върху цялата площ на помещението, разширяващите фуги трябва да отделят отопляемата площ от неотопляема, независимо от площта на стаята.

Технология на полагане на течни подове

Нива на изравняване

Следвайки препоръките, изброени по-горе, ние се обръщаме към прилагането на самонивелираща смес.

• Преди употреба сместа се смесва с предварително определено количество вода (количество вода и времето за смесване зависи от степента на сместа) в чист съд с бормашина при ниски обороти или хоросан. Самонивелиращите се подови смеси се полагат по два начина ръчно (стоманена широка шпатула) или машина. Нанесете сместа на ръка; Времето за настройка е ограничено до 15-60 минути (в зависимост от вида на сместа). Ако няма умения на ниво-маси, по-добре е да се готви на сместа в малки порции, използвайте състав с увеличаване на времето за настройка и да се работи с някой в ​​една двойка, един човек прави една партида, а другото в този момент причинява разтвора. Времето между смесването на частите от разтворената смес не трябва да надвишава 15-20 минути.
• Готовата за употреба смес се изсипва от съда на място, най-отдалечен от входа, и след това се разпределя равномерно по повърхността на дълга метална шпатула или нож покритие. Моделите могат да се използват за контрол на еднородността и хоризонталността на разпространението на масата. Малките стаи трябва да се излеят наведнъж. Големите са разделени на части чрез временни ограничения (например от дъска или тръба) и се изсипват през една. След като сместа изсъхне, ограничителите се отстраняват и останалите части се изсипват. Прясно нанесеният слой от хоросана трябва да се валцува с иглена ролка. Особено внимание трябва да се обърне на местата за свързване на различните смеси.
• С пълнене на машината сместа се подава с агрегати за смесване и подаване (от 6 до 120 литра в минута, в зависимост от вида на единицата). Преди да започне изливането, сместа се тества за разяждане, като се налива малко количество в основата. След като разтворът се стабилизира, диаметърът на точката се измерва и се сравнява със стойностите, посочени от производителя (количеството на сместа и съответния диаметър). Ако времето за пълнене на цялата площ надвишава времето за втвърдяване на хоросана, помещението се разделя от временни ограничители на части от ширина 6-8 м. Подът се излива от ленти. Новата лента започва да се излива възможно най-бързо и така разтворът леко да плува на предишната лента.
• Мястото на съединяване на лентите помежду си се "донася" с помощта на широка стоманена шпатула. След нанасянето на разтвора (но преди да го поставите) повърхността се обработва със специални ролки или четка с твърда дълга купчина, за да се отстрани изтласканият въздух. Прясно разтвореният разтвор трябва да бъде защитен от рязка загуба на влага, особено в началния период на втвърдяване. Не се препоръчва да се ускорява този процес по никакъв начин без консултация с специалистите. Винаги трябва да се помни, че производителят не осигурява втвърдяване на сместа при не-нормативни условия. Високото съдържание на влага в основата, както и неспазването на условията на процеса, забавят процеса на сушене.
• Когато е възможно да се върви по основата, деформиращите шевове, маркирани преди това на стената, са направени на повърхността. За да направите това, изравненият слой се нарязва например с ъглошлайф. Шевовете са изпълнени с еластичен материал за шевове. Преди да полагате подови настилки, винаги проверявайте влажността на замазката, сравнявайте я с допустимото ниво, определено от производителя, и след това продължете с по-нататъшната работа по полагане на подовата настилка.
• Следвайки всички необходими препоръки и спазвайки технологичните процеси, със сигурност ще получите качествена основа за последващото полагане на подови настилки.