Полу-суха замазка с влакна

Нови автори

Полу-суха замазка с влакна

Полу-суха замазка с влакна.

Проблемът за изравняването на пода (особено за големи дебелини, за полагане на комуникации или за слаби тавани) преди завършване (настилка, ламинат, линолеум, спортни покрития) е добре известен. Необходимо е да се получи идеално равна повърхност с определени якостни характеристики, без пукнатини. В същото време технологията на произведенията трябва да е с висока производителност, а цената на материалите е минимална.

Обръщаме внимание на модерната немска технология за монтаж на подове в промишлени и граждански обекти. С помощта на технологията за настилки могат да се постигнат следните предимства на производството:

· Идеално плоски подове. Замазката, направена с тази технология, не изисква допълнително изравняване, поради което е идеална база за плочки, паркет, линолеум, полимер, корк. Това е възможно поради уплътняването на сместа от мистрия по време на полагане, което предотвратява празнотата в замазката

· Бързо полагане - високо качество и големи площи за един ден (един отбор прави 150-500 м2 на смяна)

· Благодарение на тази технология пясъко-циментовият разтвор съдържа малко количество вода, което е необходимо само за хидратация на цимент. Този имот в бъдеще прави възможно да се избегне свиване на замазката, не предизвиква напукване.

· Замазка с марка 175 кг / см2

· Заредете сместа без да използвате бетонна помпа на височина до 80 m вертикално, хоризонтално до 150 m.

· При производството на подове е възможно да се постави електрически кабел, поради което не се налагат допълнителни разходи за монтаж на топло подове.

Тези подове могат да издържат на натоварването на пешеходците след 12 часа, а след 94 часа в тази стая можете да започнете довършителни работи.

· Използвайки тази технология, можете да направите основата под мекия покрив.

· Конкурентни разходи за работа за всякаква дебелина на замазката и подсилване на замазката с полипропиленови влакна, с изключение на стоманената мрежа.

Технология на полагане на полусух замазка с влакна

1. Полагане на Полизол върху подготвената основа.

2. Монтиране по периметъра на помещението Polyizol

3. Приготвяне на смес от цимент и пясък с добавяне на полипропиленови влакна.

За да се получи най-трайни цимент-пясък камък с минимум пори с минимално свиване, а оттам и високо съдържание фрактура издръжливост вода на циментова замазка пясък на трябва да бъде напълно достатъчна, за хидратацията на цимента. Съотношението вода-цимент, като се вземе предвид приложимостта на сместа, бе избрано 0,3. Приготвянето на разтвора по полусухи методи се извършва директно на строителната площадка.

Материали.

1) Море-пясък, модул за размер на зърното. фракция на естествената влажност до 5 мм

2) Цимент - Портланд циментни компютри - 400 D0

3) Фибростъкло и пластифицираща добавка "ArmMix Thermolast" или "ArmMix Superplast"

Смесването на разтвора става механично във вентилатор

операции:

Пясъкът в количество 120 литра (обемно дозиране) се излива в бъркалката,

Фибростъкло се добавя в размер на gr.

Циментът се изсипва на 50 кг.

15 литра вода се излива + Пластификатор "ArmMiks Superplast" (на базата на 1 литър на пластификатора към един мед. M. на разтвора), или за подобряване на силата пластификатор клас "ArmMiks Термопластичен" (1 литър на 100 кг цимент)

Херметичният печат се затваря

Материалът се разбърква в продължение на 3 минути

След това, при сгъстен въздух, разтворът се подава през маркучи до мястото на монтаж

Разстоянието за доставка е до 70 м хоризонтално 120 м.

4. Запасване на сместа

Сместа за сгъстен въздух, според инсталираните маяци, се разпределя върху повърхността на основата.

Преди полагане (по искане на клиента), за да се осигури хидроизолация между етажите, фугите се обработват с проникваща хидроизолационна суха смес "Armmix-Hydro-ShB". По периметъра на стените може да се постави и звукоизолирана лента.

Средната дебелина на замазката е обикновено 50 мм.

Прясно нанесените замазки се заглаждат от машината за изглаждане за допълнително дообработване на повърхността и втвърдяване на горния слой. Отстраняването на горния слой на замазката се извършва с помощта на специална почва за бетонни подове "ArmMix почвена хидрофобна". Също така, "Primer Hydrofobic" дава втвърдяващи, антисептични и водоотблъскващи свойства на вътрешните и външни бетонни подове.

При наличието на течения, замазката е покрита с полиетиленов филм за следващите 24 часа, за да се осигури най-добър режим на влага за зреене на циментовия камък. Или, възможно е леко да се пролее повърхността на пода с малко количество вода.

След 12 часа, замазката може да устои на натоварването на пешеходците. След 94 часа покритието може да се постави.

Полипропиленово влакно като алтернатива на стоманената мрежа против свиване

Както е известно, замазката е смес от цимент и пясък, която е поставена върху основата на бетона и служи за подравняване на пода на определено ниво, както и за създаване на качеството на повърхността, необходима за нанасяне на покритието. Основната му функция е да получи гладка, гладка лагерна повърхност, която след това е покрита с килим, ламинат или керемиди и никога не остава отворена по време на работа.

Използването на полипропиленови влакна в замазки и замазки позволява да се получат много допълнителни предимства в сравнение с използването на конвенционална стоманена мрежа.

Полипропиленови влакна значително намалява образуване на пукнатини в ранния етап на свиване, докато функция средство против стоманена мрежа - намаляване на пукнатини по повърхността на закрепване връзка материал имат пукнатини.

С други думи, стоманената мрежа работи само когато разклонителят е пукнал. Не случайно британският стандарт BS 8204 предотвратява използването на стоманена мрежа в подовите замазки и препоръчва полипропиленовите влакна като приемлива алтернатива.

В този случай се взема предвид, че стоманената мрежа с течение на времето губи свойствата си в замазката, докато полипропиленовото влакно запазва предимствата си през целия период на работа. В допълнение, излишната вода в замазката може да доведе до нейното отделяне, което кара стоманената мрежа да се придвижи към повърхността (това явление е известно като разслояване).

Следователно, има всички основания да се откаже използването на стоманена мрежа против свиване на замазки и саморазливни подове, тяхното съхранение и транспортиране. Освен това, полипропиленовите влакна могат да се внасят както в единицата за разтваряне, така и на строителната площадка. Улеснява приложението и уплътняването на разтвора, подобрява характеристиките му по време на изпомпване.

Произведен под строг контрол трябва да съдържа смес от компоненти и подходящо калибриран, промива пясък, цимент Портланд, полипропиленови влакна - влакна. Съответните пластификатор (задържане на вода), добавка пластификатор-втвърдител "ArmMiks Термопластичен" (степен 3-4 л поток. Към 1 куб. Метър) или суперпластификатор "ArmMiks Superplast" (консумация на 1 литър. 1 куб. Метър) ще осигури необходимото време за работа с материала (обикновено 3-5 часа) от момента на смесването. Добавя се вода, за да се получи полусуха консистенция за лесно полагане и необходимото уплътнение.

Значително предимство на замазката с влакно е, че тя не поддържа изгарянето. Необходимо е да се вземе предвид влиянието на ниски температури при зимни условия е необходимо да се вземат мерки против замръзване (където в сместа се поставят антифризни добавки). Следва също да се разбира, че въпреки че свързването с влакнест материал е инертен и съвместим с всички строителни материали, но влажни циментови продукти могат активно да повлияят на цветни метали, като например алуминий.

По време на работа, няма проблеми, ако правилно избран смес се използва по предназначение съединител не е снабден с фибри като покритие покритие и служи като основа за довършителна обработка (саморазливна етаж, паркет, ламинат, мокет, балатум и др ...).

Лице за контакт на устройството на замазката: Nalimov Vadim / Тел. Моб. 8 (926)