Котел твърдо гориво за твърдо гориво

Сглобявайте котлите за твърдо гориво със собствените си ръце с минимални разходи

Котлите за твърдо гориво с продължително изгаряне се използват от собствениците на отделни къщи с постоянна популярност. Тяхното име се свързва с две важни свойства: способността да се работи с всякакъв вид твърдо гориво (въглища, дърво, дървени стърготини, пелети) и продължителността на неговото изгаряне в пещта.

В сравнение с оборудване и система за централно отопление котли на твърдо гориво имат по-висока степен на топлинна енергия и са в състояние да се загрява голям за пространството на стаята може да работи от 10 до 30 часа непрекъснато без да се изисква допълнителна партида гориво, а също така има по-скоро проста структура, позволява да се направи този вид отопление единици от себе си.

Възможност за събиране на собствени ръце котли за твърдо гориво се използват от почти всеки собственик на голямо домакинство, което притежава необходимите умения за заваряване и работа с метал.

Факт е, че един от основните недостатъци на фабричните сглобки е тяхната висока цена. Устройството е прост модел с възможност за отопление на помещения до 100 кв.м. струва около 35 000 рубли. Естествено, хората, които се нуждаят от отопление не само на жилищна сграда, но и на стопански постройки, оранжерии, гаражи и бани, не винаги са готови да направят такива значителни разходи. Освен това, за да се спестят пари, те събират бойлери, които са по-лоши по отношение на производителността на продуктите по какъвто и да е начин.

За да направите котел за твърдо гориво, е необходимо следното:

• Налични и качествени материали.
• Изчертаване на котел за твърдо гориво.
• Възможност за работа със заваряване.

Следвайки указанията, дадени в тази статия, можете да направите качествено отоплително устройство, което ще продължи много години без допълнително време и пари.

Фиг. 1 Котел на твърдо гориво (фабричен модел)

Принцип на проектиране и експлоатация

Структурно, схемата на котлите за твърдо гориво, събрани от собствените си ръце, се отличава значително от тези на фабричните устройства. Това се дължи на факта, че в последната една от основните роли се играе автоматизацията, регулирайки без участието на човек степента на достъп на въздуха до пещта, циркулацията на охлаждащата течност и дори доставянето на гориво. В самостоятелно изработеното оборудване, в много отношения, човек трябва да разчита на ръчен труд, който не може да повлияе на цялостния дизайн на оборудването.

Самоизработеният котел се състои от следните части:

• Пещта е цилиндрична, която включва 2 дупки с врати - за съхраняване на гориво и събиране на пепел.
• Ограничител на дълготрайното изгаряне, състоящ се от тежък метален кръг с тръбопровод в центъра. Целта на този елемент е да действа като преса за натискане на дървото, ограничавайки достъпа до въздуха. Дължината на канала е равна на височината на целия котел.
• Комин със силен наклон, който премахва въглеродния оксид от помещенията.

При фабрично изработеното оборудване има така наречената "водна риза" между двойните стени на пещта за охлаждане. Въпреки това е почти невъзможно да се произвежда такъв елемент самостоятелно и следователно при производството на котел за твърдо гориво той обикновено се изключва от чертежите ръчно.

Принципът на работа на дългосрочния горивен нагревател е, че горивото се зарежда в пещта, след което се запалва по какъвто и да е начин. Високата топлина, произведена от котела, се появява, защото дървото в горивната камера не гори, но бавно тлее, отделяйки много топлина.

Диаграма на котел за твърдо гориво

Преди да започне производството и дори избора на материали, е необходимо да се изготви чертеж на самостоятелно изработен котел за твърдо гориво, в който да се посочат не само размерите и теглото, но и приблизителното ниво на производителност и разход на гориво. Всичко това може да се направи, без дори да има специално образование.

Достатъчно е да следвате проста инструкция:

• На първо място трябва да запомните, че в котела трябва да има 3 зони: натоварване с гориво, изгаряне и окончателно последващо изгаряне с образуване на пепел.
• В схемата са необходими изключително точни измервания и маркировки, които ще се използват за рязане на метал с помощта на българин. Междините между канала и отвора в капака не трябва да са повече от 2 мм. Това е достатъчно, за да се освободи движението на тръбата, но няма да е достатъчно да проникне в дима.
• Схемата трябва да отчита не само изчисленията на самата единица, но и комина, основата и лентата.

Диаграмата по-долу е подробен чертеж на котел за твърдо гориво, който може да работи на всякакъв вид гориво. Основната му разлика е, че в минния бойлер горенето не излиза от горе, а отдолу. По времето, когато пламъкът е необходим, за да се издигнат горните слоеве, има време да изсъхне. Ето защо дори 45% от дървесината може да се използва в минните котли.

Структурно, котлите с горно и долно горене не се различават. Тяхната разлика е само в начина на изгаряне на гориво и да се направи котел на твърдо гориво от себе си просто като всеки друг вид устройство.

Фиг. 2 Диаграма на котела за въглища (в раздел)

Избор на материали и инструменти

На първо място е необходимо да се определи материалът и размерите на тялото на котела на твърдо гориво. Препоръчва се да се направи от стоманени тръби с диаметър 30-40 см, бъчви, газови бутилки и други цилиндрични резервоари с височина най-малко 90 см. Важно е дебелината на стената да е не по-малка от 4 мм. В противен случай металът бързо ще изгори поради високите температури.

В допълнение към тялото ще са необходими следните материали:

• Стоманен лист с дебелина 5-6 mm.
• Диаметър на тръбата 5 см, 10-15 см по-дълъг от тялото.
• Диаметър на тръбата 10 см и дължина 50 см.
• Врати за отвора на пещта и пепелния тигел.
• Фитинги и метален ъгъл.

Ако котелът е предназначен не само за отопление, но и за отопление на водата, към материалите трябва да се добави серпентина (извита тръба). Материалите се избират в съответствие с чертежа на котлите за твърдо гориво.

От инструментите за самостоятелно направен котел за твърдо гориво с дългосрочно горене, ще ви е необходимо:

• Машина за заваряване.
• Ъглова машина за рязане и стриване на метал.
• Електрическа бормашина.
• Клекчета с дълги ръце.
• Малки металообработващи инструменти (чук, длето, квадрат и др.).

Фиг. 3 Ограничител на подаването на въздух към котела

Инструкции за монтаж на бойлер за твърдо гориво

За да направите сами котли за твърдо гориво, трябва внимателно и последователно да извършвате следните действия:

• Ако барабана е взет като основа, тогава е необходимо да отрежете горната част. Ако тялото е стоманена тръба, то обратното е необходимо да се заваряват дъното към нея. И в двата случая трябва да се окаже вид цилиндрично "стъкло".
• Към горната част на тялото, на 5-6 см от края, се заварява перпендикулярен клон с диаметър 10 см и дължина не повече от 50 см. Това е основната фиксирана част на комина.
• Основата на ограничителя се отрязва от металния лист - кръг с диаметър 1 см е по-малък от диаметъра на тялото.
• В центъра на изрязания кръг се изрязва отвор за тръба с диаметър 5 см, която ще играе ролята на въздуховод, след което са заварени заедно. Малка тръба трябва да изпъква от задната част на кръга за 2-3 см.
• На долната страна на ограничителя, 6 лопатки на ъгъл или метални ленти са заварени на еднакво разстояние. Височината на лопатките не трябва да надвишава 5 см.
• От горната част на дялани или изрязани от ламарина капак на котела, създадени с ръб ивица 2-3 см. Тя трябва да прилепва плътно към стените, така че въздухът не се получи вътре, и на продуктите на горене, съответно, отвън.
• В центъра на капака се изрязва отвор в съответствие с диаметъра на въздухопровода. Много е важно разстоянието между стоманения кръг и малката тръба да е не повече от 2-3 мм.
• Трябва да бъде визуално (и с помощта на парче тебешир) да се раздели височината на тялото на три еднакви части и да се реже правоъгълна дупка, през която в бъдеще горивото ще бъде заредено. В този случай горното му ниво трябва да премине границата между 2 и 3 части.
• Върху отвора на пещта се заварява врата с капаче.
• На височина 5-6 см от долния ръб на тялото се изрязва друг правоъгълен отвор, през който ще се отстрани пепелта и пепелта.
• Ако за загряване на вода се използва котел с дърва, в долната част (на границата между 1 и 2 части) се заварява серпентина, чиито краища излизат от резервоара. В бъдеще края на серпентината се свързва с термичните или водопроводните системи.
• Готовият бойлер е монтиран върху солидна повърхност, малка основа от бетон или тухла или поставена върху крака, заварени от канала. В процеса на работа, стените на черупката са много горещи и затова е необходимо да се инсталира на разстояние не по-малко от 50 см от най-близката стена. За да предпазите другите от възможни изгаряния, можете да покриете котела с "риза", изработена от тухли с разстояние между тях от 5-10 см.
• След монтажа на постоянно място е монтиран комин, през който продуктите от горенето от дървения бойлер ще излязат от стаята. Препоръчва се да се сгъва и да се разглобява и почиства няколко пъти годишно от сажди и сажди.

Фиг. 4 Схема на готовия котел на твърдо гориво

Посочената по-горе инструкция за монтаж е напълно подходяща за създаване на котел за твърдо гориво от собствени ръце. Успехът на котела зависи от това колко внимателно е проектирана схемата и от избраните материали. Факт е, че практически е невъзможно да се закупят материали, които са идеално подходящи един за друг за производството на устройството според "класическата" схема.

Като правило, при производството всички части трябва да бъдат пригодени един към друг или произведени самостоятелно.

Поради това котлите за твърдо гориво, събрани със собствените си ръце, не са най-представителният вид. Това обаче не влияе върху ефективността на тяхната работа и нивото на топлопреминаване.

Как да използваме котела

Особеността на домашното устройство е преди всичко, че всичко трябва да се направи от собствените му ръце. Включително проследяване на подаването на въздух към тлеещото гориво и контрол на степента на изгаряне и на топлината.

В общи линии процедурата за използване на котела е, както следва:

• Ограничителният кръг се издига до максималната му височина. В този случай каналът на канала може да се използва като удобна дръжка.
• Чрез горната врата горивото се излива в пещта или се напълва. При домашните котли пещта трябва да бъде здраво опакована. Твърде много пространство и съответно въздух ще доведе до бързо изгаряне и малка топлина. Така че се препоръчва да се запълнят празнините с дървени стърготини, чипове, отпадъци и горими боклуци. Това правило, разбира се, не се прилага за въглища и пелети.
• Горната част на раздела поръсена запалителна течност (бензин, запалване на барбекю и др.), След което вратата на пещта е заключена на резето.
• Палежите от дърва за огрев се извършват с помощта на осветени чипове или хартиени влакна, които се изхвърлят навътре през канала на канала.
• След 5-6 минути горната част на тръбата е затворена с капак, което ограничава достъпа до кислород. В бъдеще периодично трябва да отваряте въздухопровода, като "подавате" огъня.
• Нивото на изгаряне се определя от постепенно падащия кръг на ограничителя. Веднага след като въздуховодът падне до "максималната" маркировка, е възможно да се почисти пепелта и да се постави нова част от дърва за огрев.

Произведените котли не се препоръчват за монтаж в жилищни помещения, тъй като те нямат достатъчно ниво на безопасност. По правило те са необходими за отопление на жилищни сгради, бани, оранжерии и като временни нагреватели в незавършени сгради.

Домашните твърдогоривни котли за продължително изгаряне имат основното предимство - ниска цена с добро качество на продукта, както и възможност за избор на дизайн и конфигурация.

Тази статия също гласи: