Еднопластов покрив

Еднопластов покрив

Ако за наклонени покриви избор на покривни материали е голям (. Slate, бетон и керамични плочки, битумни керемиди и т.н.), за нежните лъчи на строителите доскоро, изборът е малък: многослоен "пай" на покривни материали (RCM) на базата на битум ,

Днес сравнително ново поколение материали идват да заменят традиционния RCM, който може да бъде обединен от едно име - еднослойни мембрани. Въпреки факта, че те често са свързани с огромни покриви на търговски комплекси, еднослойните мембрани са широко използвани в днешно време в жилищното строителство.

Еднослойните мембрани включват много различни покривни системи и материали, които всъщност се състоят от повече от един слой. Еднослойни, те се наричат, защото обикновено ги подреждат на един слой.

Защо един слой. Един от атрактивните аспекти на еднослойното покривно покритие е, че не се изисква вана, която излива остра неприятна миризма на разтопен битум във всички посоки. Също толкова важно, строителите не трябва да използват отворен пламък при полагането на мембраната, така че технологията на работа да стане по-безопасна. И това не е всичко.

Дизайнерите и строителите вече не трябва да ограничават въображението си до традиционната технология на покрива на RCM. Много от еднослойните мембрани са много еластични, което им позволява да покриват покривите със сложна конфигурация. В същото време те надеждно ще защитят сградата и ще работят в продължение на много години. Някои от тези материали

Еднослойните мембрани са особено подходящи за хидроизолация на плоски покриви над жилищни пространства. Мембрана от EPDM покрива солариума, прикрепен към къщата.

Може да се използва и като покривало на покрива. Други могат да служат като водоустойчив субстрат под дървените платформи. Еднослойна мембрани и високо ефективна като материал за хидроизолация на сгради с плоски покриви когато плочката, шисти, плочки и други парче покривни материали са неподходящи.

Алтернатива на покрива. За да оценим достойнствата на модерния RCM, би било хубаво да се запознаете малко с историята на традиционните ролкови материали за покриване на плоски и плоски покриви. На първо място, става дума за т.нар. Покрив от катран. Като правило, той се състои от няколко слоя от ролкови покривни материали, редуващи се с слоеве на разтопен битум. Този "стар добър начин", който има няколко варианта на екзекуция, служи на строителите много години с вяра и истина, но има редица недостатъци.

Един от проблемите е, че съвременните суровини не са толкова добри, колкото преди. Основният компонент на ролковия покрив е битумът, който се получава от различни фракции суров нефт. С бързото нарастване на цените за него и производители изчерпване на запасите все повече започват да се конкурират помежду си за правото да извлечете максимума от суров петрол Брой на включените-ТА "на продукта." Битумът се получава от по-ниските фракции на нефт, отколкото продукти като бензин, дизелово гориво или мазут. Според много експерти в областта на покривни материали, по това време, когато всички останали продукти на маслото е извлечено, битум е все още твърде малко суровина е с такова качество, че тя може да се окаже задоволително непромокаем материал.

Най-висококачественият стар камък покрив бе направен от каменовъглен катран. Това беше отличен покрив. Има много случаи, когато редовно служи за десетки години и едва след това започна да тече. За разлика от битумите, каменовъгленият катран при топло време става самолечение: топлината го омекотява, така че пукнатините в покритието се затягат. Благодарение на това такъв покрив в действителност се ремонтира.

Оказва се, че изпарението, възникващо от нагряването на камерата от каменовъглен катран по време на снасянето, е канцерогенно В Съединените щати бяха наложени строги ограничения върху обема и концентрацията на пари, които се появяват по време на полагането на такъв покрив. Това доведе до промяна в състава на самите суровини, в резултат на което периодът на нейното обслужване беше намален. В резултат на това модерният материал, базиран на каменовъглен катран, не е толкова висококачествен, колкото продуктът, произведен преди половин век.

Друга важна точка, която ограничава използването на "старите" RCM, е, че дизайнерите на жилищни сгради днес създават покриви, по-счупени и сложни, отколкото през предишните години. Традиционният битумен покрив просто не е подходящ за покриви от този тип поради свойствата на материалите.

Еднослойните "мембрани" днес са водещи на пазара на ролкови покривни материали. Какви са основните типове еднослойни покривни мембрани, които се използват в жилищното строителство?

Каучукови мембрани. Един от най-популярните материали за еднослоен покрив е синтетичен каучук. Предлагат се различни продукти от синтетичен каучук, като два от тях са се доказали като особено надеждни покривни материали. Това е ЕРДМ (етилен пропилен диен мономер) и НРРЕ (хлоросулфониран полиетилен). Hypalon (търговска марка на DUPON CSPE) се превърна в синоним на покрива от HSPE.

EPDM се произвежда под формата на листове с черен цвят, които изглеждат и се възприемат на пипане като материал, от който се произвеждат автомобилни камери. Дебелината му е малко над 1 мм, а специфичното му тегло е около 1,3 кг / м2. Обикновено EPDM листовете не са подсилени с влакна, което им позволява да се разтягат леко при покриване на покриви със сложна конфигурация. EPDM е доста устойчив на много химически продукти, но е чувствителен към ефектите от редица органични мазнини, разтворители и огън.

Няма цветни мембрани от EPDM, но те могат да бъдат покрити с течна гума, която се произвежда в целия спектър от цветове. Някои производители предлагат лист от EPDM бял, но не му дават гаранции толкова дълго, колкото черна мембрана. Това е така, защото веществото, което боядисва EPDM черно (сажди) също допринася за експлоатационния живот на материала. В белите мембрани този компонент отсъства.

Покрив от EPDM. Покривът от EPDM е монтиран по няколко начина. Първият използва баласт. Редът на работа е както следва. Голяма част от материала се поставя върху горната част на покрива и се заглажда. За да се предпази "гума", върху него се поставя тежка кърпа, а след това този баласт се използва за целия този "пай": кръгли камъни или пътни плочки, изработени от бетон. Баласт поддържа мембраната на покрива в силен вятър и го предпазва от пожар. Специфичното тегло на баласта обикновено е 40. 60 kg / m2.

Периметъра на покрива и отвори (отворите за комини, вентилация и др.) Е запечатан с помощта на специален материал за хидроизолацията на фуги (и еластична форма невулканизиран EPDM). Шевовете в покрива са запечатани с лепило.

Основните предимства на тази технология са висока производителност на покривните работи и относително ниски разходи. Недостатъци - къщата трябва да е достатъчно здрава, че освен обичайните оперативни натоварвания, причинени от вятър, дъжд, сняг, хора и оборудване, тя може също така да задържа тежестта на баластния материал. В допълнение баластът затруднява идентифицирането и отстраняването на течове.

Вторият начин за полагане на мембрани от EPDM е механичното закрепване. Съществуват редица различни схеми на механично закрепване. EPDM мембраната се поставя върху покривната палуба и се фиксира на структурата на редовни интервали от време. За тази употреба или ламели, или метални или пластмасови свързващи плочи, които привличат винтове към покрива.

Предимства на схемите за механично закрепване - сравнително бързо полагане на покрива, умерени разходи, ниско тегло на покрива и лесно откриване на течове. Недостатък - при влиянието върху мембраната на вятъра закрепващите средства могат да отслабнат и да "изплуват" от покривната палуба.

Третият начин за полагане на мембрани от EPDM е залепването. На покрива лежеше твърд изолационен картон. След това разгънете мембраната и я прикрепете към картон с контактно лепило, специално проектирано за тази цел. По време на монтажа по този начин могат да се появят гънки на покрива, така че тази техника изисква използването на сравнително тежки мембрани.

Подобно на други схеми за оформяне, методът за залепване на мембраните не е идеален. Сред предимствата му са малката тежест на покрива, както и лесно откриване на течове и елиминирането им. В същото време тази технология е най-скъпата и отнема много време от всичко това. Освен това с този метод на полагане мембраната не е защитена от пожари и механични повреди и осигурява повече връзки, отколкото други вериги. Това се дължи на сложността на залепването на широки листове. Поради това производителите на мембрани, предназначени за залепване, ограничават ширината на листа до 3 м.

Ако покривът е демонстрируем дизайн, умението на покривалото се превръща в много важен компонент на успешната работа, тъй като сгъването не се изключва по време на залепването.

Четвъртият начин за полагане на мембрани от EPDM се нарича "защитна мембранна схема" или "схема на обърнати покривни мембрани" (PKKM). Всъщност, такъв покрив е вид покрив с баласт, така че понякога се нарича "покрив с главата надолу". Първо, върху покривната палуба се поставя мембрана и след това се покрива с изолация от стиропор с дебелина най-малко 25 мм. Пяната се задържа и на баласт. Жлебовете, екструдирани в основата на всеки лист от стиролова пяна, позволяват водата да тече свободно от покрива. Предимството на тази технология е, че мембраната е защитена от механично натоварване, причинено от ежедневните и сезонни температурни разлики, което ускорява разрушаването на покривния материал.

Мембрана от HCPE. Подобно на EPDM мембраната, CCDE мембраната е материал, изработен от синтетичен каучук, но подсилен с платно (мрежа от влакна). Това усилване повишава якостта на мембраната, но същевременно намалява нейната еластичност, което прави материала по-малко подходящ за използване на покриви със сложни конфигурации.

Стандартният бял цвят на мембраните HSPE (мембрани и други цветове се продават) намалява потока на топлина към покрива, но в същото време усложнява поддържането му в чист вид.

Мембраната HSPE не трябва да се избира само за външен вид, освен ако собственикът на жилището е склонен да полага усилия, за да поддържа повърхността на покрива чиста, като периодично я освобождава от мръсотия с помощта на домакински перилни препарати.

Покривът на CCDE може да бъде положен по който и да е начин, който се използва за полагане на покривни мембрани

от EPDM (с използване на баласт, чрез механично закрепване, чрез пълно залепване и чрез защитена мембрана). Само шевовете между листовете на XPSE са залепени не чрез лепило, а чрез заваряване. За да смекчите гумата, използвайте пистолет с горещ въздух.

Материалите от HCPE са много устойчиви на широк спектър от химически продукти, но са чувствителни към ефектите на масла и бензин. HSPE покривна мембрана е по-скъпо EPDM покриви и изисква по-голям брой полеви заварки (ширината на най-широкия лист марка Hypalon е 1,5 м, а ширината на тесния лист от EPDM обикновено 3.0 m). Специфичното тегло на мембраната от CCDE е около 1.3 kg / m2.

Пластмасови мембрани. Като материали за производството на покривни мембрани постоянно Sauveur-съвършени, става трудно да се направи ясно разграничение между мембранния материал на "гума" и "пластмаса" или, както казват експерти, между еластомера и пластомер-ми. Докато EPDM и HCPE принадлежат към еластомери, някои други материали са по-скоро пластмасови.

Ако разгледаме покривните мембрани по отношение на деформационните свойства, разликата между гума и пластмаса е, че пластмасовите добавки, наречени пластификатори, се въвеждат в пластмасата, за да се поддържа гъвкавост. С течение на времето тези вещества се разграждат и ако миграцията на пластификатора е прекомерна, мембраната става крехка и създава пукнатини.

Един от типовете мембрани, който недвусмислено е класифициран като пластмаса, е мембрана от PVC (поливинилхлорид). Първите PVC покривни мембрани се отличават със загубата на пластификатори, което ги прави крехки. Производителите на PVC мембрани са отделили много време и усилия, за да гарантират, че количеството и съставът на използваните пластификатори са оптимални. Въпреки това, PVC мембраните са по-ниски от покривните мембрани на EPDM за тяхната издръжливост.

При полагане на покрива от PVC, ставите са или легирани с разтворители или заварени с горещ въздух. Подобно на покрива от EPDM и HSPE, PVC покривът тежи малко (с изключение на схеми, използващи баласт) и е лесен за монтиране.

Друг проблем е, че материалите, базирани на PVC, са по-малко устойчиви на химически продукти, отколкото мембраните от EPDM и HCPE. Освен това, в случаите на контакт с битум, използван в традиционния покрив, могат да се окажат неизползваеми мицели от ПВЦ покриви. Това означава, че ако се използват PVC мембрани за покриване на част от покрива, която вече е покрита с покривен материал, е необходимо да се действа много внимателно, така че битумът да не попадне върху PVC. Под PVC мембраната, отделящият слой трябва да бъде поставен така, че да не влиза в контакт с оригиналния покрив. За производството на периметър престилки, трябва да използвате специални метални елементи, предварително покрити с PVC, с които покрив листа може лесно да се сплави.

Мембрани от модифициран битум. С влошаването на качеството на покривния битум, синтетичният каучук и пластмасовите мембрани заемат активно място в пазара на покривни материали. В тази връзка производителите на битумни материали решиха да възстановят загубените си позиции чрез подобряване на характеристиките на битум. Те насочиха усилията си да модифицират битума чрез добавяне на определени химикали към него, което води до материал, обикновено наричан "модифициран битум". Този материал се подобрява или чрез добавяне на фибростъкло или нетъкан полиестер. Този продукт с укрепване е наречен MBU (модифициран битум подсилен).

Покривните материали от МБУ са много силни, затова са подходящи за такива райони, където има опасност от падане на клоните на дърветата и други естествени "черупки". Специфичното тегло на материалите MBU три пъти по-висока от тази на мембраната и EPDM HSPE, но те са много по-лек в сравнение с традиционните битумни (делът на четири слой покрива се състои от около 6 кг / м2). Както и други видове еднослойни мембрани, мембраните от MBU могат да се използват за покриви с всякакъв наклон: от плоски до стръмни.

Монтажните шевове в покрива на МБУ са направени по същите техники, които се използват за поставяне на самата мембрана: използване на топлинно уплътнение, студено лепило и горещо лепене. Основният цвят на листовете на MBU е черен, но някои производители предлагат мембрани с цветна гранулирана повърхност.

Тъй битум - модифицирани покривни MBU - по-гъвкав от традиционната ролка покриви, но той може да бъде оформен в ъглите без страх от напукване, особено в случаите, когато тя е омекотена с горелка.

Въпреки това, мембраните от МБУ, разбира се, имат своите недостатъци. Например, те са трудни за получаване на сложни конфигурации, които са необходими за хидроизолация adjacencies - комини, вентилационни тръби и т.н. Само като традиционните ролка покривни материали, мембрани MBU чувствителни към силни киселини и въглеводороди ..

За съжаление, някои покривни покрития от ЗМБ изискват използването на методи за полагане, който много прилича по старомодния начин "гореща пот", използван за многослоен покрив, чието използване за подреждане на други еднослойни мембрани отдавна са изоставени.

В момента строителите използват няколко различни вида модифициран битум. Доминиращата позиция се заема от следните две: APP (aksaktichesky polypropylene) и SBS (стирен бутадиен-стирен). Те се различават главно по начина, по който са поставени.

Мембраните от модифицирания битумен АРР се поставят чрез нагряване. Ролката на мембраната е позиционирана така, че да може да се завърти до крайното си място на покрива. Вътрешността на материала се нагрява с газовата горелка, докато слепената вътрешна страна стане лепкава. След това мембраната се разточва.

На малките покриви горелката може да се държи в ръцете, но при големи покривни работи се използват специални ролки, както и цяла акумулаторна батерия с вградени горелки, така че пламъка да покрива равномерно цялата ширина на ролката. В ръцете на опитни крошетери тази технология е напълно безопасна. Въпреки това, при покриви с дървена настилка, обикновено не се препоръчва полагане на покрива от МБУ с помощта на горелка.

Мембраната от SBS може да бъде подредена, използвайки като лепило традиционния горещ битум или специалното студено лепило. Складирането чрез горещо лепене ни връща към времето на "кипене" на котли и открити пламъци. В допълнение към факта, че битумът има остра и неприятна миризма, това е опасно и е трудно да се работи с него, без да се разлее определено количество черна вискозна маса, където най-малко го очаквате.

Въпреки че при работа с АРП не се изключва възможността за пожар, дължащ се на използването на открит огън, технологията за полагане на този материал е по-точна от покрива на СПИ. Монтирането на покривен материал от SBS с помощта на студено лепило също е чист и най-важното - не изисква използването на открит пламък на работното място.

Цифрите показват някои конструктивни схеми за полагане на мембраните.

В заключение, заслужава да се отбележи, че еднослойната мембрана от всякакъв вид е отлична бариера срещу пара. Ето защо, за да предотвратите навлизането на влага в покривната конструкция, уверете се, че въздухът циркулира между топлоизолацията и покрива.

Що се отнася до ремонта, дупките в EPDM мембраната се запечатват приблизително по същия начин като камерата за гуми за автомобили, т.е. обграждащата се повърхност се отлепва и след това пластирът се залепва. И за да се залепят мембраните на CCDE и PVC, те се подлагат на химическо третиране, тъй като за да може пластирът да бъде прикрепен чрез нагряване или горещо лепене, самата мембрана трябва да бъде омекотена. Следователно, всеки сериозен ремонт на еднослойни мембрани е най-добре възложен на специалисти-покривало.