1 Технологичната карта е предназначена за меко покривно устройство, изработено от депозирани ролкови материали от битум, uniflex, покривен материал, изопластичен и мн

1 Технологичната карта е разработена върху уреда от мек покрив от валцовани повърхности - страница №1 / 1

# G0

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

УСТРОЙСТВО НА МЕКЕТНА ПОКРИВНА ПЛОЧКА ОТ РОЛЕН МОЛЕЧЕН МАТЕРИАЛ

(BITULIN, UNIFLEX, IZOPLAST, RUBEROID)

1. Обхват на приложение

1.1. Технологичната карта е разработена за мек покривен уред, изработен от депозирани ролкови материали: битум, унифлекс, покривен материал, изопластичен и други подобни.

1.2. Листовият материал се състои от картон, минерална вата или полиестерна основа, покрита от външната слой от битум-свързващ полимер, и отвътре - отложения слой асфалтова смес, може да се използва за едно устройство, дву- и три-слоести покривни китове без залепване. Основи по сливане покривна повърхност може да бъде стоманобетонни плочи или изолация, както и сглобяеми или монолитна замазка. За устройството от долния и горния слой са предвидени ролкови материали с различна модификация. Видът на уеб материала трябва да е подходящ за проекта.

1.3. Съставът на разглежданите от технологичната карта работи включва:

- подготовка на повърхността;

- устройството на парна бариера;

- устройството на топлоизолационен слой;

- устройството на съединителя;

- устройство за нанасяне на покрив от нанесен тъкан от ленти;

- устройството на фунията за всмукване на водата и съседните му части.

1.4. Устройството за мек покрив от депозирани ролкови материали се извършва в съответствие с изискванията на федералните и ведомствените регулаторни документи, включително

1.5. Доставката на материали за покрива се извършва с помощта на конструктивен подемник тип TP-19.

1.6. Работата се извършва в една смяна при летни условия през деня

2. Организация и технология на изпълнение на работата

2.1. Преди началото на робота трябва да се извършат следните организационни и подготвителни мерки и работи за монтажа на основата и покривното покритие от депозирания ролков материал:

- изпълнени и извършени работи по изграждане на носещи конструкции, парапети на покрива, поставяне на фуги между сглобяеми стоманобетонни конструкции,

- подробности за разширяващите фуги;

- инсталирани вградени части;

- направени дупки за преминаване на комуникации;

- измазани секции от каменни конструкции на височината на залепване на покривния килим;

- издаде заповед за допускане до работа на повишена опасност;

- подготвени инструменти, инструменти, инструменти;

- доставени на работното място материали и продукти,

- изпълнителите са запознати с технологията и организацията на работата.

2.2. Предната част на произведенията от гледна точка на разделяне в улавяния и грабване на парцела. Работата се извършва в един ден.

2.3. Монтажът на основата и покривното покритие от нанесения лентов материал се извършва в следния ред:

- извършване на бариера срещу пара;

- подрежда се топлоизолационен слой;

- създаване на фунии за всмукване на вода;

- подреждане на замазката;

- пластов мек слой от депозирания ролков материал;

- подреждайте фунии за прием на вода и кръстовища

2.4. Когато устройството за пара бариери, следните процеси и операциите на: рязане монтажната конструкция на окото отстраняване musora- единство на целите дефектни зони върху носителя konstruktsiyah- обезпрашаване повърхностни uchastkov- сушене влажни хранителни материали за работа място- грундиране повърхностни залепване ленти от листов материал на ставите между бетонните плочи и на фуги при свиване в styazhke- прилагане мастика залепване ролка materiala- отстраняване на дефекти.

2.4.1. Монтажните бримки, изпъкнали от плоскостта на плочите, се изрязват с бензин или газов нож.

2.4.2. Отстраняването на повърхността се извършва с четки, индустриална прахосмукачка или струя сгъстен въздух за 1 2 дни преди грундирането на основата. Площта на демантирания участък не трябва да надвишава промяната в производството на връзката при залепването.

2.4.3. Подравняване повърхностни плочи, и изолационни ставите, чипове, дупки и кухини по-големи от 5 mm работят цимент-пясък хоросан марка 50. Повърхностно третира разтвор мистрия. Грижи за слой цименто-пясъчен разтвор, произведен в съответствие с регулаторните изисквания.

2.4.4. Сушенето на мокри части от основата се извършва по термичен метод с използване на отоплителни уреди и машини.

2.4.5. Ogruntovku бетонова плоча повърхности работят механизиран начин, както и най-малко 500 квадратни метра (.) Q. - ръчно. Оборудването на механизирано прилагането на състава на грунд включва компресор, пот налягане, въдица или пистолет маркуч комплект. Последователност за ogruntovke: компресор връзка прът пот налягане п shlangami- резервоар пълнене sostavom- състав на покритие на повърхността. Работникът премества въдицата с зигзаг и прилага непрекъснат слой.

2.4.6. Залепване на връзките на листов материал до ставите между плочите е кит, който се прилага само от едната страна на фугата (фиг. 1).

Фигура 1. Устройството на допълнителен слой парна бариера върху шевовете

1 - лента от валцован материал - 2 - кана за поливане - 3 - шев - 4 - мастика - 5 - работни места.

2.4.7. Бариерата за пароизолационни бои се прави чрез прилагане на битум или битум-полимерна мастика. При механизирано нанасяне на мастика, кофата придвижва риболовния прът по зигзаг, като прилага непрекъснат слой с дебелина 2 мм. За зони до 200 м. Мастикът се нанася с помощта на покривна четка

2.4.8. Пароизолацията от ролковия материал се изсушава с припокриване на панелите на 7 см и се оразмеряват връзките на панелите върху студения битумен мастик. Оформлението на панелите е направено като се започне от снижените площи и отворите за приемане на вода (фиг.2b).

2.5. Устройство насипно изолация на глина чакъл се осъществява в следния ред: най марка издържат топлинна изолация и парапети majachnye stolbiki- набор majachnye летви с етап 3 и m + 4 се проверяват получава им polozhenie- и подава материали- разпределяне на насипния материал в група уплътнение (фиг. 3).

6. Устройство покрив изолация на метални профилирани настилки греди чрез групиране, така че да създаде едновременно двете напречни и надлъжни наклони дъждовна вода да работи по следния начин (Фигура 4).

Покривите на завършения слой на паропреградата поставят първо долния слой от плочи от минерална вата с повишена твърдост, а след това горният слой от твърди плочи. След това с помощта на електрическа отвертка инсталирайте пластмасови котви-котви. Покривачът поставя бутон върху работния накрайник, леко го избутва в слоя от топлоизолация и едновременно с това завива отвертката, с която винтът се завинтва. На фиг. Структурата на покритието е показана на местата за монтаж на котвата-котва.

2.7.Pri изолация устройство от минерална вата повишена твърдост за производството на синтетичен свързване налагане бележи подготовка плочи, плочи транспортни доставки и покриващите пластинки в стифиране два слоя смола или залепване с бутони закрепващи пластмасови анкери-, са нарязани с нож слот престилка дъждовна вода voronok- на поставете фунията за всмукване на водата (фигура 5).

Изолаторът на кофата с помощта на каручката го отвежда на работното място, а след това ръчно разстила плочите над зоната, започвайки от горната точка. Първо на парцел от 10 + 20 квадратни метра. поставете пластините в долния слой, а след това в горния слой. Плочите са плътно притиснати един към друг, черупките и чиповете са пълни с трохи. Залепете плочите с битуминозен мастик, който се нанася в ленти с ширина 150, 200 мм, с височина 250, 300 мм.

Създаването на надлъжни склонове към фунията за всмукване на вода в razzhełalkah се извършва чрез поставяне в допълнение на два слоя от минерална вата плочи. Покривачът нарязва плочите с помощта на нож, създавайки гладки склонове към фунията за всмукване на водата.

2.8. Ако проектът предвижда наклон на дъждовната вода, плаките преди подреждане изпраща на насипен материал слой с променлива дебелина на апарат топлоизолация слой от минерална вата се извършва след подравняване на експандиран глина. Полагане на плочи се извършва близо една до друга в посока отдолу нагоре. Слоят от изолацията е положен по такъв начин, че да гарантира надеждно оттичане и да елиминира стагнацията на водата. Хидрофобизираните плочки от газобетон се полагат върху изолацията на пара.

2.9. Устройство замазка работи дебелина не по-малко от 30 mm по следния начин (Фигура 7.): Комплект водещи тръби със стъпка от 1.5 + 2.0 т- поставя хоросан смес с ивици подравняване и изглаждане правило за направляване на 2 етапа: в началото странни ленти, и след втвърдяване в тях едно решение, дори.

Сместа от хоросан се подава чрез помпени помпи чрез тръби или чрез колички на пневматично колело.

В съединителя поставете разширителните фуги на стъпки от 4 метра. На места, където ролковият килим се допира до стени, парапети, мини и реки, са подредени филета с радиус най-малко 100 mm.

След като се установи силата, циментовият пясък се грундира със студен битумен грунд. Грундът се нанася с четки, ролка и покривна площ от повече от 200 м. - с помощта на пистолет.

2.10. При монтаж на изравняваща замазка от асфалтобетон се поставя с ленти до 2 м широчина и се уплътнява от ролка с маса не по-малка от 50 кг.

2.11. Към върха на покривни покрития устройство е необходимо да се направи контрол на качеството на основата и спазване отклонения, проверява пълнотата на основните строително-монтажните работи на корицата, проверите наличността и пълнотата на материали за покриви, за да подготовка машини и оборудване за изпълнение на транспортни и покривни работи, за да се подготви изграждането на обекта и работниците места по въпросите на защита на труда и пожарна безопасност, проверявайте наличността и наличността на инструменти и устройства.

2.12. За заваряване платна от листов материал залепени или изтъняване на слоя покритие върху дъската, повърхността на бетона, или други базисни изолационен слой.

2.13. Когато процесите на покривни ролка устройство и операциите, извършвани в следната последователност: получаване на материали, китове, състави и апарати detaley- окачени svesov- фуражни материали, китове, състави и компоненти, използвани в прайминг покритие от osnovaniya- залепване допълнителни слоеве от листов материал в мястото на монтаж на дъждовна вода глави, razzhelobkah- лепене на уеб материал в основната конструкция на пластове легла опиращи слой хидроизолация на стени, мините, парапети, trubam- контрола на качеството на процесите на ,

2.14. Устройството на ролков покрив при улавяне се извършва от спуснатите места до повдигнати. Raskatku и залепващи панели са направени в посока, противоположна на изтичането на вода.

2.15. Слепването на панелите с топене на мастика се извършва в следната последователност

(Фигура 8): след подготовката на основата и маркирането на позицията на първия панел, завъртете ролката по линията за чертиране, след това я сгънете от единия край на 1,5. 2 м, запалийте газовата горелка и насочете пламъка към слоя мастик на ролковия материал. Покривалото държи чашата на горелката на разстояние 100 + 200 мм от ролката и разтапя мастик слоя с движенията на махалото на горелката по дължината на ролката. След като ролката се формира от долната страна на ролката на мастичния слой, кофата завърта ролката, изглажда я и притиска кърпата към основата. Работата продължава циклично: топене на мастика в областта на плата, подвижен. Скоростта на залепване на ролката се определя визуално, когато се формира разтопената мастикова ролка.

След това, вторият и следващите панели са залепени по същата технология, с припокриващи се припокриващи се панели от 70 мм за долните слоеве и 100 мм за горния слой на покритието.

2.16. Когато се използва перфориран лентов материал в първия слой, то се топи само по ръбовете. Разтопеният мастик на втория слой навлиза в отворите (перфорация) и по този начин подобрява адхезията на първия слой към основата. Под първия слой има въздушни кухини, които осигуряват изравняване на парциалното налягане на парите под ролковия килим и над него.

2.17. Мастикът се стопява с газови горелки (фиг.9,10). Ролковите ролки се произвеждат от разпръсквач (Фигура 11). Схемата за залепване на мастика е показана на фиг. 12а.

Фигура 9. Горелка с газ и въздух

Фигура 10. Горелка PV-1

Raskatchik

2.18. Залепването на панелите с втечняване на слоя от мастик се извършва при външна температура, а не

под + 5 градуса С. Като разредител на мастика се използва керосин или бензин.

Редът на ролковия килим е както следва. Маркирайте позицията на първата лента от материал, заредете ролката в инсталацията, запълнете резервоара с разтворител (Фиг.12, b). Инсталацията се премества с 1,5 м, като се поставя панелът по линията за чертиране без залепване, като краят се зарежда. След това кранчето се отваря, за да подаде разтворителя към четките и кофата започва да се движи бавно напред. Количеството на доставения разтворител се контролира с кран. Не допускайте изтичането на разтворител от панела. Слоят се уплътнява от монтажната ролка. В края на залепването на кърпата, доставката на разтворител спира. Отлепва първоначалната част от плата (1.5 м) се превръща или обрати, на задната страна четката прилагат разтворител, след това се поставя в обратен ред на субстрата се заглажда и натиснат. Шевовете и ставите в ролков килим са залепени с горещ битумен мастик.

Фигура 12а Ris.12b

Фигура 11. Залепване на панелите със стопения слой чрез топене (a) и втечняване (б)

1 - цилиндър на втечнен gazom- 2 - гъвкав shlang- 3 - ruchka- 4 - raskatchik rulona- 5 - rulon- 6 - газ gorelka- 7-8 инвалидна - katok- 9-10 на schetka- коса - tyaga- 11 - резервоар за разтворителя.

2.19. Залепването на хидроизолационния слой към парапетите е проектирано по следния начин. Краищата на панелите на основната покривна покривка водят до филе (Фигура 13). След това подгответе рисунките с ролков материал с дължина 2 + 3 m и пристъпете към поставянето на точките на свързване. Снимката на ролковия материал се полага на мястото на опората и се сгъва наполовина. Първо лепете долната хоризонтална част на картината и след това разтопете мастиката на изключената вертикална част и я натиснете до стената. Така поставете снимките в първия и следващите слоеве. В този случай е необходимо да се спазват изискванията на SNiP за припокриване в ставите.

Последователност възел устройство за парапетни и -nakleivanie крайните панели на vykruzhke- б - същите допълнителни слоеве на картини на стената в parapeta- - определяне метални форми;

Предварително парапет е фиксиран към кошница от proantiseptirovannye pristrelivaniya дюбели или пирони за забиване на пирони, постановено преди тръби и след снимките коригирани стикери метални сливи, я монтирайте с винтове. Преди да инсталирате металните картини, горният край на ролковия килим се размазва с втвърдяващ се мастик.

2.20. Ако има стена (финес) в стената, парапета или мина, работата по съседство се извършва в следната последователност (Фигура 14). Приготвените барове се закрепват в гвоздей към запушалките, а след това покриващите тела прилепват шаблоните на ролковия материал в допълнителни слоеве по стените. Броят на слоевете и размерът на припокриването трябва да съвпадат с проекта, като горният ръб на ролковия килим е фиксиран към носача с нокти. След това инсталирайте метална престилка и я фиксирайте с нокти или дюбели към шината. Шейката между престилката и горната повърхност е запълнена с уплътняващ мастик.

2.21. Разположението на ролковия килим в местата за монтаж на фунията за всмукване на водата се извършва в следния ред. Преди да залепите слоевете на основния покривен слой, проверете маркировката на замазката или наложената твърда изолация (Фиг.15). Под яката на входа на водата, фунията е залепена с два слоя фибростъкло върху гореща мастика.

След това инсталаторите инсталират долната тръба на фунията на фунията с яката. Предварително нанесете гореща мастика под яката. По периметъра на яката, ставата е внимателно запълнена с гореща мастика. Връзката на тръбата с разклонителя е внимателно запушена.

След това се полагат слоевете на основния покрив. Платките се залепват върху яката и след това изрязват дупката.

Капачката на фунията за всмукване на вода се вкарва с разклонителна тръба в долната тръбна част. Предварително, върху стените на долната тръбна тръба се полага втвърдяващ мастик. Капакът е свързан към долната тръба с винтове. Шеба по периметъра на капачката е изпълнено с гореща битумна мастика.

2.22. Покривното устройство е съставено от връзки от два покрива, включително шлюз 4-цифрен -1, 3-цифрен -1.

3. Изисквания за качество и приемане на работа

3.1. При изграждането на покривни покрития от депозирания валцов материал се извършва контрол на качеството на продукцията, който включва: входяща проверка на материалите и продуктите, оперативен контрол на покривните работи и проверка на извършената работа. На всички етапи от работата се осъществява надзор от страна на техническия надзор на клиента.

3.2. Производителят трябва да придружава всяка партида от продукти с документ за качество

3.3. Контролът на качеството на вложените материали се състои в проверка чрез външна проверка на съответствието им с GOST, TU, изисквания за проекти, паспорти, сертификати, потвърждаващи качеството на тяхното производство, пълнота и съответствие с техните работни чертежи. Всички продукти се проверяват външно с цел откриване на видими отклонения на геометричните размери от проекта

3.5. Конструкцията на всеки покривен елемент трябва да се извърши след проверка на правилността на изпълнението на съответния основен елемент с изготвянето на акт на проучване на скрити работи. Изпълняват се следните дейности: подготовка на основата, грундиране на повърхности, полагане на всеки слой от рулонен материал, устройство на кръстовища.

3.6. Приемането на покрива трябва да бъде придружено от задълбочен преглед на неговата повърхност, особено в фунии, дренажни тарелки, в razozhelobkah и в кръстовища до изпъкнали структури над покрива.

3.7. Изработен ролка покриви трябва да отговаря на следните изисквания: да са дали uklony- не трябва местен обратен наклон, където може да се бавим вода покривни килим трябва да бъде здраво залепени за земята, не се лющи, аз не разполагат с мехурчета, депресии.

3.8. Дефектите, установени по време на инспекцията на покрива, трябва да бъдат коригирани преди пускането в експлоатация на сградите или конструкциите.

3.9. Приемането на готовия покрив трябва да бъде формализирано с удостоверение за приемане

5. Материални и технически ресурси

Необходимостта от материали, продукти и структури за 100 квадратни метра. двуслоен ролков покрив

Валцовъчен материал за долния слой - Ролкови заварени материали за горния слой Грунд - Втечнен газ пропан-бутан

Набор от инструменти, инструменти и устройства за покривни цилиндри газ горелки gazovye- редуктор за газ ръкав rezinovye- горелки zhidkostnye- количка багажник за контейнера с газ - Инсталиране kompressornaya- пързалка ruchnoy- Ход каучук vstavkoy- Knife стъргалка шпатула krovelnyy- - примката на крана kryshevoy- 4 vetvevoy- количка трансфер тава материали- покривни материали- единица високо налягане Meter Ruletka- метал;

6. Изисквания за безопасност

Общи изисквания

6.2. За производството на покривни работи, специално обучени лица, които са преминали теста за знания, имат сертификат за допустимост

изпълнение на покривни работи, покрай медицинска комисия и обучени на работното място и специални. инструкция.

6.6. При работа върху плоски покриви, които нямат постоянна ограда, работните места трябва да бъдат защитени

6.9. Съставът на материала не трябва да надвишава изискването за замяна.

6.11. При извършване на покривни работи, използващи метод с газов пламък, трябва да бъдат спазени следните изисквания за безопасност:

- Цилиндрите трябва да бъдат монтирани вертикално и фиксирани в специални стелажи;

- щандовете за колички с газови бутилки могат да бъдат монтирани на покривни повърхности с наклон до 25%;

- докато разстоянието от горелките (хоризонтални) групи преди газови бутилки трябва да бъдат най-малко 10 m, с тръбопроводи и маркучи от каучук - 3 м, от отделните цилиндри - 5 м.

Забранено е:

- запалими и запалими материали в непосредствена близост до мястото, където трябва да се изгорят горелките;

- да снабди покрива с напълнени с газ бутилки с камбана надолу;

- остават незаети в работната среда по време на работа.

6.14. При извършване на работа на покрива със склон, по-голям от 20, трябва да използвате предпазни въжета и предпазни колани. Не работете на разстояние по-малко от 2 м от неограничени височинни разлики.

Изисквания за пожарна безопасност

6.34. покривач на работното място, трябва да се гарантира от следните средства за гасене на пожар и медицински грижи: -powder extinguisher- - кутия peskom- - азбест polotno-- комплект с набор от лекарства.

6.35. При възникване на пожар на работното място е необходимо да се гаси с помощта на пожарогасители, сух пясък, покриващи огъня на азбест или брезент.

6.42. В края на работната смяна не е позволено да напусне валцувани покривни материали, горими изолацията, газовите бутилки и други запалими и експлозивни вещества и материали в или върху повърхността на сгради, както и противопожарни паузи

6.43. Покривен материал, нагревател на гориво и други горивни материали и материали, използвани в работата, е необходимо да се съхранява се строи и ремонтира в отделна сграда или строеж върху платформа на разстояние не по-малко от 18 m от строителството и временни сгради и складове.

Фигура 3. Схема за организация на работното място

1 - покривни филц ролки, листов nasuho- 2 - прът-forsunka- 3 - raskatchik- 4 - ролка за шиене ruberoida- 5 - zapalnik- 6 - количка за транспортиране на ролка материали- 7 - резервоар керосин;

8-9 хранителен цистерни - kompressor- 10 - пожар telezhka- 11 - podemnik- 12 - контейнер за валяк материали- 13 - shlangi- К1, К2, К3 - работа покриви.