Производство на блокове пяна в технологиите и оборудването за домашни условия

Смята се производство на пяна блокове

Бързо изграждане на надеждна и функционална къща е възможно с помощта на пяна блокове, които са удобни за използване и икономически ефективни строителни материали.

Процес на производство на пяна блокове

Стандартният размер на блока от пяна е 60 × 60 × 25 сантиметра и теглото му е приблизително 18 килограма. Оказва се, че с такива прилични размери блокът от пяна има ниско тегло и не упражнява сериозен натиск върху структурата на стената върху основата.

Но ако имате намерение да произвеждате пяна блокове сами, тогава се разглеждат варианти с всички общи размери. Всичко ще зависи от каква форма да се направи за производството на пенобетонни блокове.

Основните етапи на производството на блокове от пенобетон трябва да бъдат незабавно идентифицирани, тъй като производителят трябва:

• Пригответе циментова смес,
• Приготвя се разтвор от пенещ агент,
• Разредете пяната-бетонната смес чрез форми,
• Изчакайте сместа да е напълно замръзнала.

За да се подготви смес от цимент с пясък, е необходимо използването на бетонов смесител, в противен случай процесът ще се окаже прекалено труден и нерентабилен. Вие също ще трябва да направите плесен с размерите, които ви трябва за изграждане на къща.

Необходимо е също така да има генератор за пяна, достатъчен да осигури необходимото количество смес от пяна с технически параметри. Друго изискване е пенообразувател, втвърдител и място, където процесът на изливане ще се осъществи. Освен това, производството на пяна блокове у дома ще бъде успешно, ако можете правилно да подготвите циментовата смес.

Оптималното съотношение на един към един пясък и цимент също се нуждае от добавка под формата на пенещо средство в количество от 4 грама на 1 кг цимент.

Смес за пенобетон

За да се получи висококачествен пенобетонен блок, е по-добре да се използва портланд цимент, а с пясък също е необходимо да бъдете по-внимателни, че това е най-малката част. Дори и за вода трябва да се направят специални изисквания и в нея не трябва да има повишена концентрация на соли.

Пенообразувателят обикновено използва синтетичен, който е на разположение, но ако решите да го приготвите сами, тогава трябва да използвате:

• 1 кг колофон,
• 60 грама дърводелски лепило,
• 150 грама сода каустик.

Необходимо е да се смила сместа и да се загрява при постоянно разбъркване, за да се получи хомогенно вещество. Когато разтворът е готов, производството пяна блокове у дома, можете да продължите и да се възползвате от специални формуляри.

Как се правят пенобетонови блокове?

За формулярите е разрешено да се използват метални листове или шперплат, но трябва да следите размерите и здравината, така че по време на формоването формата да не се деформира и пянобетонните блокове да не губят своята геометрия.

Необходимо е да напълните качествен цимент, чист пясък, да добавите вода и да го разбъркате с пенещ агент. Когато сместа е готова, се добавя втвърдител и процесът на смесване трябва да продължи непрекъснато.

Циментът с пясък се използва от 1 до 3, пяната се добавя в количество от 400 грама, а обемът на втвърдителя е 200 грама.

Формите преди изливането на готовата смес трябва да бъдат внимателно смазани, след което е по-лесно да се отстранят блоковете от пяна. Ако формите са изработени от шперплат, полиетиленът трябва да се използва вътрешно, така че шперплатовите листове да не губят свойствата си под въздействието на влага.

Когато матрицата изсъхне, блокът от пяна се отстранява и процедурата за подготовка и изливане на матрицата се повтаря. За да не се повреждат готовите блокове, е необходимо те да определят удобно място - това може да бъде дървена палет.

Освен това, в бъдеще пенобетонови блокове ще трябва да бъдат транспортирани до строителната площадка.

Възможно е да се използва циментова замазка с пенообразувател за монолитна конструкция, за целта е необходимо да се направи дървесина от дървени дъски или от ламарина и да се напълни сместа.

За ускоряване на процеса на сушене на пенобетон блокове се допуска с помощта на калциев хлорид. Ако искате да получите гладка повърхност от блокове от пяна, трябва да изберете специални мазнини без мазнини за смазване на матрицата. След това крайният продукт трябва да бъде обработен с тънък слой или просто боядисан.