Характеристики на дървените печки, видове и употреби

В строителството, както и в ремонтните работи, често се използват дървени плочи. Има доста такива плочи, всички те са произведени в съответствие с различни технологии и имат определени характеристики. В тази статия ще разгледаме подробно различни видове дървени дъски, ще разкажем за техните характеристики и сфери на приложение.

Видове дървени дъски

шперплат

Шперплатът е строителна и довършителна техника, която има листов формат и е направена чрез свързване на тънки слоеве от дървен фурнир. Фурнирните листове са залепени по такъв начин, че влакната на всеки следващ слой са разположени перпендикулярно на влакната от предишния. Броят на фурнирните слоеве варира от 3 до 23, което обяснява дебелината и якостта на шперплата. В допълнение, шперплатът е разделен на 2 вида: еднородна и непластова. В първия случай, всички слоеве на материала имат еднаква дебелина, във втория случай, средните слоеве са малко по-дебели от външните слоеве.

Технологията за производство на дървени дъски от този тип е различна, в зависимост от това, има няколко вида шперплат:

1. Павирането се извършва чрез рязане на тънки слоеве от дърво от въртящ се дървен материал.
2. Шлифованият шперплат се изработва от трион в тънки ивици, чиято дебелина не надвишава 5 мм.
3. Плоският шперплат е изработен от рендосани слоеве, дебелината на която е 3,5 мм.

Такъв материал също се класифицира според вида на използваните суровини. В зависимост от вида дървен материал, включен в листовете, шперплатът е разделен на следните видове:

1. Материал от твърда дървесина - той е изработен от твърда дървесина, например от клен, елша, топола, аспан или бреза. Брезата се счита за най-популярната суровина, тъй като е доста силна и има привлекателна текстура. Шперплат от този тип се използва като довършителни материали, за създаване на мебели и автомобили, както и в строителството.
2. Иглолистният шперплат е изработен от иглолистни дървета: бор, ела, лиственица и сибирски кедър. Последните два типа дърво са най-често използвани за производството на декоративен шперплат, предназначен за декорация на помещения. Тъй като суровината в този случай има високо съдържание на смола, материалът е устойчив и устойчив на влага.
3. Комбинираният шперплат има в състава си суровините от двата типа, изброени по-горе. Отличителните му характеристики са устойчивост на влага и сила. Обхватът на материала е доста широк, но най-често се използва за производство на мебели.

В допълнение към горните характеристики, шперплатът също е класифициран по марка:

1. PSF - това съкращение означава шперплат с повишена влажност-отблъскваща характеристика. Съставът й включва фенол-формалдехидни смоли - те правят материала водоустойчив, а също така го предпазват от гъби и мухъл. Благодарение на своята устойчивост на висока влажност, такъв шперплат може да се използва при външна довършителна обработка.
2. FK е шперплат със среден индекс на устойчивост на влага. Слоевете от такъв материал се свързват заедно с карбамидно лепило. Това вещество прави шперплата силен, но не му дава свойствата на хидроизолацията. В допълнение, шперплат от тази марка не понася температурни колебания и не е устойчив на развитието на плесен. Такива листове не са подходящи за работа на открито, но се използват широко в интериора, както и в производството на мебели.
3. Шперплатът от бакелит е съкратен като FB. Този материал се произвежда чрез залепване на фурнирни листове с бакелитен лак и синтетични смоли. Крайният продукт е устойчив на влага, огнеупорен, износоустойчив и много издръжлив. Шперплат от този тип се понася добре от температурните колебания и продължителното излагане на влага, което го прави възможно да се използва при външни довършителни работи, както и в областта на корабостроенето и автомобилната индустрия.
4. FBA - шперплат, чиито слоеве са свързани един с друг с помощта на лепило на албуминаза. Това лепило има естествен произход, така че материалът е екологичен. Но шперплат от този тип не е с висока устойчивост на влага, така че се използва само за вътрешни работи или за производство на мебели.
5. Aviation шперплат клас BS се прави чрез залепване на фурнир листове с бакелит алкохол-разтворими лепило. Това лепило прави шперплата необикновено силен и водоустойчив. Положителните качества на такъв материал включват също неговата гъвкавост и еластичност, биологична стабилност, способност да издържа на влиянието на агресивни химикали. Шперплат от този тип се използва в корабостроенето и строителството на самолети. Поради високата цена на материала се използва рядко при строителството на сгради.
6. BV е шперплат, чиито слоеве са залепени заедно с водоразтворимо бакелитно лепило. По своята характеристика той почти не се различава от предишната версия, но е по-нисък от шперплата на самолета със степента на неговата устойчивост на влага.
7. Ламинираните шперплат има специално покритие от двете страни, характеризиращо се с повишена якост и декоративно. Това покритие е устойчиво на физически ефекти, толерира влага и директен контакт с вода, предотвратява унищожаването на вътрешните слоеве от шперплат. Най-често този материал се използва за декоративна вътрешна декорация на помещения или за обзавеждане.

Както можете да видите, различните видове шперплат имат свои собствени отличителни свойства и имат определен обхват. Но всички тези видове могат да бъдат комбинирани и общи положителни качества:

1. Всички шперплат се характеризира с висока якост и издръжливост. Тази особеност се дължи на структурата на материала, а именно факта, че различните слоеве от фасети имат перпендикулярно разположение на влакната.
2. Шперплатът е лесен за използване, листовете му лесно се нарязват на фрагменти, а лекото тегло улеснява процеса на инсталиране.
3. Цената на шперплата е сравнително малка, много по-ниска от тази на масивната дървесина. И причината е, че отпадъците от дървесина често се използват за направата на материала.
4. Шперплат може да се огъне, така че се дават различни форми. Това ви позволява да направите оригинални къдрави мебели и други интересни детайли.
5. Този материал има отлична топлоизолация.

Заедно със заслугите, шперплатът има някои недостатъци:

1. Много марки от този материал не понасят продължително излагане на влага и вода.
2. При производството на шперплат, особено с висока якост и устойчивост на влага, се използват вещества с определена степен на токсичност.

Дървени частици

Дървените частици са комбинация от дървени стърготини и свързващи компоненти, които се свързват заедно при висока температура и се пресоват в плочи. След това тези плочи се нарязват на отделни листове. Обикновено свързващият компонент е карбамид-формалдехид или фенол-формалдехидни смоли. Поради факта, че съставните части на материала са надеждно и здраво свързани помежду си, плочите на EAF са с различни дебелини, а плътността и еднородността на крайния продукт не страдат.

Дървените частички се класифицират по различни критерии:

1. В зависимост от вида на материала, той е разделен на два класа, има и плочи, които изобщо нямат клас. Първият клас е с най-високо качество: хомогенна структура, красива текстура, без дефекти. Вторият клас има леко по-лоши характеристики, а чистачките без клас се смятат за материали с най-ниско качество.
2. В зависимост от броя на слоевете, ПДЧ е разделена на еднослойни, двуслойни и многослойни плочи.
3. ПДЧ също се класифицира според вида повърхностна обработка. Така че, материалът е шлайфани и ненарязани видове, в допълнение, има отделна версия - ламиниран ПДЧ. Страните на такъв материал са покрити с меламинов филм, който е прилепен към плочите под високо налягане. Също така има ламиниран паркет, чието външно покритие е силно декоративно.
4. В зависимост от количеството формалдехид, EAF е от два класа. Клас Е1 съдържа не повече от 10 mg формалдехид на 100 g стърготини. Клас E2 съдържа 10 до 30 mg вещество на 100 g сух стърготини.
5. ПДЧ се класифицира според критериите за якост, водоустойчивост, твърдост. Общо има два вида плочи: P-A и P-B. Първият вариант е по-висок от втория.
6. Процесът на производство на такъв материал също може да бъде различен. Технологията за пресоване може да бъде от плосък или екструзионен тип.
7. В зависимост от плътността на ПДЧ са 3 вида. Плочите с ниска плътност имат индекс от 550 кг / м3, а в плоскости със средна плътност тази стойност варира от 550 до 570 кг / м3, а плочите с висока плътност имат индекс над 750 кг / м3.
8. Структурата на повърхността на дървесни плочи също се различава. В зависимост от този индикатор се различават грубозърнестите и фино-зърнести плочи.

Общите положителни качества на ПДЧ могат да бъдат представени под формата на списък:

1. Този материал има по-високи характеристики на якост в сравнение с обикновеното дърво.
2. Дървените частици се различават по отношение на устойчивостта на влага, тъй като съдържат голям брой изкуствени смоли.
3. Цената на ПДЧ е много по-ниска от тази на естественото дърво.
4. Процесът на работа с материала не е труден.

Както всеки друг строителен материал, EAF има редица недостатъци. Най-важният от тях е наличието на токсичен формалдехид в състава на материала. Освен това такива плочи са крехки и не могат да се използват при производството на малки части. Самонарязващите се винтове и винтове в плочите от ПДЧ се разхлабват с течение на времето и вече е невъзможно да ги върнете на едно и също място.

Дървените плочи се използват в различни области: вътрешна декорация на помещения, подреждане на покриви, стени и подове на сгради, производство на мебели, създаване на складови стелажи и различни сглобяеми конструкции.

Плочи за бръснене на цимент

Друг вид дървена дъска е материалът за бръснене на цимент. Това е широкоформатен лист, направен чрез смесване на дървени стърготини, портланд цимент и различни химически добавки. Компонентите на по-голямата част са разположени в централната част на плочите, по-малките частици са разположени навън. Благодарение на тази структура материалът е не само силен, но и гладък.

Циментните плочи са от няколко типа:

1. Фибролитът е материал, изработен от дървесни стърготини с дълги влакна. Плътността на тези плоскости е малък и е около 300-500 кг / м3, дебелината достига от 3 до 15 см Fibrolite притежават мекота и ниско тегло, основен предмет на неговото прилагане -. Топлоизолация на стени и тавани, пълнене рамкови конструкции. Плочките от този тип са много лесни за работа и имат добра устойчивост към различни микроорганизми.
2. Arbolit се произвежда от малки дървени стърготини и има по-голяма плътност от горния аналог. Подобно на фибролита, арболитът има добри топлоизолационни свойства, поради което се използва като нагревател за стени. Материалът се използва и за създаване на панели, стенни блокове и подсилени подове.
3. Ксилолитът е комбинация от такива компоненти като дървени стърготини, бетон и магнезиеви стягащи. В зависимост от технологията на производство, ксилолът се отлива и се разстила. Отличителните свойства на такъв материал се считат за висока якост, устойчивост на механични повреди, добри качества за удар. По време на производствения процес ксилитолът може да бъде боядисан в желаните нюанси чрез добавяне на специални прахови пигменти. Най-често този материал се използва за монтаж на пода, защото неговата якост не е по-ниска от бетона, но има много по-добри топлоизолационни характеристики.

За положителните свойства на циментовите плоскости могат да се припишат такива качества:

• добри характеристики на якост, които се постигат благодарение на многопластовата структура на материала;
• относително ниска цена, особено в сравнение с цената на естественото дърво;
• устойчивост на вода, пожар, ниски температури;
• екологична съвместимост и безопасност за здравето;
• отлични звукоизолиращи качества;
• висока биологична стабилност, благодарение на която материалът е надеждно защитен от атаки на насекоми и вредни микроорганизми;
• лекота на работа;
• дълготрайност - средният срок на експлоатация на циментови плоскости е най-малко 50 години;
• възможността за довършване на плочите с почти всеки материал за облицовка.

Не са толкова много недостатъци в циментовите плочи. Те включват голямо тегло, което прави процеса на монтаж по-труден, както и малка якост на огъване, която може да доведе до счупване на плочите при неправилно манипулиране.

Ориентирани ПДЧ

В съвременния строителен пазар плочите OSB станаха доста популярна стока, предназначена за външни и вътрешни строителни работи. OSB дъските се създават чрез смесване на нарязана дървесина с водоустойчиви изкуствени смоли. Чиповете се пресоват със свързващо вещество при високи температурни условия. Крайният продукт е силен многослоен материал, чиито индивидуални слоеве имат различни посоки на влакна. OSB дъските се предлагат в няколко типа:

1. OSB-1 - най-евтиният и най-трайният материал, който не се характеризира с повишена устойчивост на влага. Такива дъски най-често се използват в производството на мебели или в интериора на помещенията. Този материал не е подходящ за приложения на открито.
2. OSB-2 също не се счита за устойчива на влага, но има по-високи характеристики на якост, отколкото предишната. Плочки от този тип се използват за създаване на припокривания, прегради, носещи конструкции. За външно довършване този материал също не се използва.
3. OSB-3 устойчиви на влага дървени дъски могат да се използват във външни облицовки, тъй като заедно с водоотблъскващи свойства, те също имат добра здравина.
4. Най-трайни и издръжливи са пластините OSB-4. Те са напълно незасегнати от действието на висока влажност, така че те често могат да бъдат намерени в конструкцията на покриви, стени и носещи елементи.

Отделен вид материал е представен от ламинирани ориентирани ПДЧ, които са удобни за използване при създаването на кофраж за многократна употреба. В качеството си на довършител се използва плоча, оборудвана с крайните повърхности на системата за бразда.

Положителните качества на ориентираните ПДЧ включват:

1. Добри характеристики на здравината, тъй като в производствения процес слоевете от дърво се наслагват една върху друга по такъв начин, че влакната имат различна посока.
2. Дълготрайност. Животът на дъските на OSB е най-малко 50 години.
3. Относителна простота в работата. OSB листовете лесно се нарязват на части и лекото им тегло улеснява монтажа им. Освен това структурата на материала е достатъчно здрава, така че при рязане и пробиване да не се образуват чипове или пукнатини.
4. Допустими разходи.
5. Висококачествени и звукоизолационни качества. Ориентираната дъска за дървесни частици за стени ще осигури комфорт и комфорт в стаята.
6. Устойчив на влага и гъбички.
7. Удобен формат, благодарение на който завършената повърхност ще има минимални фуги.

Има недостатъци и недостатъци в ориентираните ПДЧ, които включват:

1. Токсични вещества, които са един от компонентите на материала. Ако плочата трябва да се използва в интериора, при покупката е необходимо да се обърне внимание на екологичния клас.
2. Запалимостта е друг недостатък на OSB плочките.
3. Такъв материал изисква допълнителна изолация, тъй като той има тенденция да абсорбира вода, да набъбва и да се деформира.

Плочи от дървесни влакна

Плочите от този тип са изработени от дърво или други растителни влакна, които са залепени заедно с изкуствени смоли. Съставният компонент на материала също включва различни добавки и пълнители. Има 2 начина за производство на плочи. Първият метод се нарича сух и включва използването на синтетична смола. При мокрия процес химическите свързващи вещества не се добавят към материала.

Има 4 основни вида дървесни влакна:

1. Ultra-hard - плоча, чиято плътност надвишава 1100 кг / м3. Такъв материал има високи стойности на якост и може да се използва за създаване на външни конструкции и мебелни части, както и за довършване на пода. Този тип плочи от своя страна е разделен на 2 сорта: ST и ST-C плочи. Първият вариант е с висока якост, но не се различава декоративно. Вторият вид има изискан екстериор.
2. Плътните дъски от плочи имат плътност около 850 кг / м3. Този материал също е много издържлив и може да се използва както в интериора, така и при създаването на външни конструкции, например балконски врати. Масивни дъски ПДЧ имат няколко марки, които се различават по външния си вид. Сред тях се отличават както нерегулираните видове материали, така и по-декоративните, външната страна на която се състои от фино диспергирана маса и може да бъде боядисана в различни нюанси. Повърхността на дървесината може да бъде матова и гланцирана. В първия случай плочите са боядисани с поливинилацетатни водно-емулсионни съединения, във втория - с емайли, съдържащи изкуствени смоли. Има и плочи с декоративна текстура, имитиращи различни повърхности. Тази текстура се постига благодарение на специална хартия, покрита със синтетичен филм отгоре.
3. Полу-плътни плочи от фибростъкло също се наричат ​​MDF плоскости. Такъв материал се отличава с по-висока екологосъобразност, отколкото неговите аналози. Положителните качества на MDF включват устойчивост на влага, както и устойчивост на огън и увреждане на микроорганизми. MDF има достатъчно висока якост и се използва в производството на мебели, при декорирането на стени и подове на помещения. Структурата на такива дъски е твърда и хомогенна, така че материалът може да се обработва по всички възможни начини, без да се страхува от появата на пукнатини и чипове.
4. Меките плочи от дървесни влакна не се използват при външни довършителни работи, тъй като нямат достатъчно якост и влагоустойчивост. Използва се в интериора на помещенията, където се изпълняват декоративни и топлоизолационни функции.

Печки за дърво, снимка:

Използването на дървени дъски на практика. видео