Тръбите md за водоснабдяване под налягане са това, от което се нуждаете!

Когато етиленът при ниско налягане се полимеризира, се получава полиетилен с висока плътност. В процеса на тази обработка, полимерът е надарен с напълно нови качества.

Температурата на топене на полиетилен ND се увеличи с 20 °. Повишената устойчивост на разкъсване, без повреди, издържа на 100 градуса замръзване.

Полимерният материал е станал много по-силен, продължил е експлоатационния му живот. На такъв иновативен полиетилен днес произвеждат HDPE тръби водопроводи, които сега сериозно се конкурират LDPE тръби. Повишените изисквания за водоснабдителната система налагат избирането на по-надеждни елементи от тръбопровода.

Експертите препоръчват полиетиленова тръба с ниско налягане с маркировка PE100 за водоснабдяване с питейна вода, това е най-популярната марка за полиетилен през 2013 г., замествайки PE80.

На първо място, такъв избор е икономически жизнеспособен. Спестяванията се дължат на намаляването на производството в дебелината на стените на тръбите. Производството на тръбни продукти PE100 изисква по-малко полиетилен, отколкото PE80. Добър пример за комбинация от цена и качество.

Дълбочината на уплътнението като цяло се определя от пръстеновидната твърдост на дадена полиетиленова тръба. Обикновено тръбопроводите са насочени без канали до дълбочина 7 м.

Тръбите с ниско налягане са предназначени за подаване на вода под налягане на сгради със студена вода. За топла вода се използва омрежена полиетиленова (PE) вода система, която се получава чрез термично и химическо третиране на полимера. В този случай пластмасата е снабдена с напълно различни характеристики.

Въпреки силата, получена по време на полимеризацията, полиетиленовата PE тръба остава гъвкава и гъвкава. HDPE тръбопроводът е устойчив на механични повреди, без прекъсвания и напукване, причинява замръзване на водата във водната система до -20 °.

Благодарение на отличната устойчивост на полиетилен към химичните въздействия на заобикалящата среда, тръбите с ниско налягане напълно отблъскват разрушаването. Тяхната инсталация може лесно да се осъществи в трудни зони (глина, блата). Благодарение на придобитата твърдост на пръстена, тръбата може да претърпи колосално налягане отвън и да остане непокътната.

Общи характеристики на качеството на тръбите от HDPE

Устройството на PEX тръбата: 1. Външният слой - тръба, направена от омрежен полиетилен - 2. Свързващи слоеве - 3. Алуминиева сплав - 4. Вътрешен слой - тръба, направена от омрежен полиетилен.

1. Санитарна и хигиенна безопасност.
2. Липса на корозивни и биологични образувания по стените.
3. Химическа устойчивост.
4. Закоравяването на пръстена.
5. Отличен диелектрик (премахва инсталирането на катодна защита).
6. Отлична производителност за целия период на използване (не се запушва).
7. Висока поддръжка.
8. Лесен транспорт и монтаж.
9. Дълъг експлоатационен живот.
10. Намалено ниво на злополука.
11. Възможност за полагане на тръбопровода чрез издърпване.

недостатъци полиетиленови водопроводни тръби:

1. Полиетиленът е силно запалим.
2. Придобита чупливост под въздействието на ултравиолетовите лъчи (не може да се използва за система за подпочвена вода).

Монтажът на тръбопровод от полиетиленови тръби е фундаментално различен от полагането на стоманена водопроводна тръба. Няма нужда да се обаждате на екип от инженери и водопроводчици. Цялата инсталация може да доведе до едно лице.

Видове връзки на HDPE тръби за водоснабдяване под налягане

Днес, в почти всеки град, различни компании предлагат под наем машини под наем.

Тръбите Pipe100 се произвеждат чрез заваряване с помощта на заваръчна машина или дифузионно заваряване с използване на електрозаварени елементи (електрозаваряване). В такива фитинги са вградени отоплителни спирали, осигуряващи монолитна и херметична връзка. Електроспрейът може да бъде от отворен или затворен тип. Електрозаварените фитинги се използват за здраво свързване не само на водопровода под налягане, но и газови тръби.

Свързващата апаратура за заваряване, свързваща полиетиленови тръби, е подобна на обикновената спойка. Работата с него е също толкова просто. Асортиментът от оборудване за заваряване на полиетиленови елементи е наистина огромен. Съвременното оборудване за заваряване е оборудвано с разнообразие от приспособления, които улесняват работата: индикатор за максимално отопление, въздушно охлаждане, регулиране на силата на заваръчната дъга и много други.

Работата със заваръчно оборудване изисква определени правила:

• Повърхността за заваряване е винаги суха и чиста (без мазнини);
• заваръчните работи се извършват при температура над + 5 ° C;
• за качество заваряване на тръби с голям диаметър от задните си краища се отрязва флейта под ъгъл 45 °;
• спазването на правилата за безопасна работа.

Таблица. Препоръчителни параметри за заваряване на PE тръби и фитинги.

за PE тръбни връзки Ниското налягане се използва за заваряване на секциите на тръбите до край, рядко до звънеца. С този метод на свързване съединителните елементи и фитингите трябва да имат еднакви характеристики и параметри. Ако се свържат елементи с различен диаметър и състав на материалите (метал-полиетилен), се използват специални адапторни фитинги. Качествената заваръчна връзка е най-силната и херметична единица на тръбопровода.

Принципът на заваръчна връзка за полиетиленови тръби и фитинги със същата дебелина и диаметър. Преди заваряването, контактните зони на тръбните елементи са подравнени с електрическа горелка - инструмент за обработка на крайни секции. Неравностите на секцията и всички чипове се премахват. Освен това, с помощта на заваръчно оборудване, подравнените повърхности се нагряват до топилното състояние. При топене се образува основна решетка. Времето за отопление зависи от размерите на тръбата. След загряване, разтопените повърхности бързо (!) Се съединяват под налягане. Когато се образува заваръчната връзка, крайната решетка и молекулната връзка, която осигурява хомогенността на съединението. Последващото охлаждане води до изтеглянето на заваръчния шев и укрепването му.

След заваряването се появява рамо на съединението. Неговата симетрия и равномерно разпределение от двете страни показва качествена връзка. Неравномерното зърно показва, че заваряването не е извършено правилно.

Електрофугови фитинги за системи за водоснабдяване под налягане

При електромодулното заваряване, качеството на връзката зависи от човека много по-малко, отколкото когато машината е залепена.

Електрофузионните фитинги създават постоянни връзки. Оборудвани с нагревателна серпентина, те стопяват полиетилен в кръстовището на двата елемента. В резултат на това се формира монолитна връзка. Монтирането на фитинга ZNE (вграден нагревателен елемент) не изисква специални умения.

Принципът на действие на заваряване чрез електрофузия (електрозаваряване). Първо, внимателно съчетайте вътрешността на фитингите с външната повърхност на полиетиленовата тръба. Електричеството преминава през вградената спирала. В резултат на нагряването на спиралата, контактните равнини стават вискозни и се смесват един с друг - образува се монолитно свързване.

Общи изисквания за електрозаваряване:

• Повърхностите, които трябва да бъдат заварени, трябва да бъдат идентични по химичен състав (полиетиленовите електрически съединения не трябва да се заваряват с PVC тръби);
• пълно почистване и обезмасляване на повърхността;
• механично почистване;
• естествено охлаждане;
• спазването на правилата за безопасна работа.

Фитингите за сгъстяване служат за превключване от полиетилен към метал или за съединяване на тръби с различни диаметри.

Изпълнението на трите условия ще доведе до по-качествена връзка на електрозаваряне:

1. Дълбоко приземяване на тръбата HDPE в монтажа.
2. Дълга зона на заваряване.
3. Фитинги с отворени отоплителни спирали.

Фитингите за полиетиленови водопроводни тръби са от различни типове и цели:

• резба;
• фланец;
• кримпване (компресия);
• заварени;
• намаляване;
• електрически;
• комбинирани съединители с вградени части.

Редуциращите фитинги са предназначени за заваряване на PE тръби различни диаметри. Тези съединители са с резба за лесен монтаж. Такива фитинги с резба се монтират в тръбопроводните компоненти с разпределително оборудване и броячи.

Фитингите за сгъстяване служат за превключване от полиетилен към метал или за съединяване на тръби с различни диаметри. Структурните части обикновено се комбинират от няколко материала, но тялото и съединителната гайка трябва да бъдат направени от хомогенен материал.

Монтажът на водопреносна система от HDPE включва такива работи като:

• подготовка на почвата за полагане на тръбопровода;
• изкопаване на окоп;
• монтаж на тръбопровод (хидроизолация, изолация);
• наземно разпръскване на тръбопровода;
• хидравличен тест за течове;
• пълно погребение на окопите;
• измиване на водоснабдителната система.

Изкоп е изкопан до дълбочината на замръзване на почвата. Дъното и склоновете са внимателно проверени: всички камъни, камъни и други предмети, които могат да повредят тръбопровода, са избрани. Монтажът на водната система се извършва директно в изкопа в посока от кладенеца към къщата. Тръбопроводът е поставен върху пясъчно легло с размери 10 см. Под кръстовищата са направени ями. Разстилайте тръбите с пясък или чакъл. Ако се използва пясък, пясъкът е гъсто опакован.

От кои тръби да инсталирате система за водоснабдяване? Днес този въпрос е много труден за разрешаване. Съвременният пазар предлага всеки ден нови видове тръби и модернизирани фитинги. Несъмнено продуктите, изработени от полимери, безмилостно заменят своите метални конкуренти. Изборът на полимерни тръби ви кара да мислите: PVC или полиетилен, HDPE или PVD? Тук е полезно да се съсредоточим върху силата на тръбопроводната система и нейната цел.