Фитинги за полипропиленови тръби

Видове фитинги за полипропиленови тръби: захващане (уплътнение, компресия), леене и електрозаваряване (термистор).

Елементи за притискане на колелца (затягане)

Структурно, тази част се състои от 5 части: капачка, гайка, уплътнителен пръстен. Фиксиращите фитинги вече се продават готови за незабавна инсталация. Същевременно по време на монтажа няма да се изискват заваръчни работи. Запечатването се постига чрез кримпване, уплътнителен пръстен. Първият може да издържи на драскотини, аксиални натоварвания и водни чукове, предотвратявайки спонтанно изключване. Вторият - осигурява запечатването на фугата, дори и с тръбни извивки. Основното предимство фитинги за сгъстяване, - висока скорост и лесна инсталация. Инсталацията е достъпна дори и за неподготвен човек.

Структурата на захващащото приспособление.

Продават се обикновено продукти с диаметър от 16 до 110 мм. Произведените фитинги с диаметър до 63 мм са проектирани за налягане до 16 атм. Свързващите елементи от 75 до 110 mm издържат на 10 atm. За производството на полимери, които имат повишена устойчивост на механично действие, се използват. Най-често срещаните видове тръбни части са:

• обикновен съединител, намаляване, през,
• съединяване с външна, вътрешна резба-
• zaglushka-
• кримпваща скоба -
• стандартни, намаляващи, с външна или вътрешна резба,
• фланцов адаптер-
• ъгъл 90 градуса конвенционални и стена-
• Т-образна връзка.

За постигане на висококачествени фуги използвайте фасонни фитинги, направени фабрично. Преди монтажа е необходимо да се провери тръбата: не трябва да има дефекти, одрасквания, резки в зоната на съединяване. Свързващите елементи с външна резба не трябва да се завинтват до края, а един завой трябва да остане непрокат. Нишката може да бъде запечатана с PTFE лента, пали или уплътнител. Ако тръбата има овалност над 2%, тогава по време на монтажа такъв продукт трябва да се компресира по главната ос. Когато затягате гайката на тръби с диаметър до 50 mm, не прилагайте ръчно затягане на ключа. Използването на фиксиращи фитинги за свързване на тръби с по-голям диаметър включва използването на специален ключ за цикли.

Формовани фитинги за полипропиленови тръби

Формованите фитинги осигуряват надеждно и трайно свързване на тръбите.

Материалът за производство е HDPE (полиетилен с ниска плътност PE 80, PE 100). Подробностите се получават чрез метода на леене под високо налягане на термопластични автоматични линии. В бъдеще продуктите се обработват. В резултат на това се получават части, като сила и други свойства, подобни на самите PP тръби. Те произвеждат такива елементи с диаметър 63-315 мм. Монтирането на подобно оборудване може да се извърши по два начина. И двата вида осигуряват достатъчно надеждна връзка, чието качество не се влошава по време на пълния експлоатационен живот:

1. Заваряване на пръстени. Необходима е специална машина за заваряване. Връзката се осъществява при загряване на краищата на тръбите, с последващо монтиране на приспособлението при необходимото налягане. Този тип свързване включва използването на части от тръбопровода със същия диаметър и със същата дебелина на стената.
2. Термоустойчиво заваряване. За неговото изпълнение е необходимо да се използват профилни елементи за тръби с вградени електрически нагреватели (наричани още терморезисни съединители), които са описани по-долу.

Електрически заварени (или термисторни) фитинги

Фитингите за термистори се инсталират лесно, бързо. Монтирането при тесни условия не причинява неудобства.

Полиетилен PE 100 (по-рядко PE 80) се използва за тяхното производство. Детайли се използват за ремонт, реконструкция, монтаж на битови, промишлени, главни водопроводи. Основната характеристика на този свързващ елемент за тръби е наличието на ипотечна електрическа нагревателна серпентина, към която тя се "подава" дори по време на производството. Телът се загрява от електричество, полиетиленът се топи, което води до получаване на херметична връзка "всичко в едно" на молекулно ниво. Процесът на заваряване може да се извърши механично или автоматично.

Заваръчните фитинги се използват, когато заваряването на глави не е възможно. Тази необходимост възниква при извънредни ситуации в отдалечени райони на тръбопровода (в затруднено положение) при неблагоприятни климатични условия.

Общи предимства на термоизолационните фитинги:

• улесняване на монтажа при стръмни условия (например при изкоп по време на полагане);
• гъвкавост при прилагане (качеството на връзката не зависи от разликата в дебелината на стените на тръбите, монтажа);
• висока скорост на инсталиране;
• лесна инсталация и надеждност.

За да се отстранят евентуални грешки при използване на заварени съединители (време на загряване, напрежение), върху тях се прилага бар код, в който се записват всички необходими параметри. Отделените фитинги и преходът "стомана-полиетилен" могат да бъдат разграничени в отделна група. Тези елементи се използват изключително за полагане на тръбопроводи под вода. Тяхната връзка се осъществява чрез метода на "задника", по-рядко - чрез термисторен метод. За производството на сегментирани елементи се използват PE тръби с диаметър от 63 до 1200 mm. Номенклатурата е, както следва:

• Преходни редукции;
• кранове от 90, 60, 45, 30 градуса;
• Т-образни елементи от типа;
• преходи, удължени яки от тип яка;
• специални части, направени по поръчка.

Преходът "стомана-РЕ" включва полиетиленова тръба, метална и структурна. Подобна връзка се използва в главните газопроводи (HDPE PE 80 и PE 100 тръби) със средно, ниско налягане. Диаметърът на произведените елементи е 20-400 мм. Връзката се осъществява чрез "заваряване при залепване" или чрез термисторен метод. За допълнителна защита отвън, този монтаж е покрит с хлор-каучуков оцветител.