Монолитно припокриване и методи за ерекция

Монолитно припокриване. Устройство и методи за монтаж

В тази статия ще говорим за това какви са начините за издигане на монолитно припокриване, а също така ще научите за достойнствата и недостатъците на тези методи. Изделието ще ви разкаже за основните изисквания за дебелината и армировката на стоманобетонните подови елементи.

Стоманобетон - материалът е почти вечен. От него се създават много конструктивни елементи - греди, стени, прегради. Един от най-сложните продукти на пръв поглед е припокриването. Въпреки това, трудността на ерекцията е напълно компенсирана от оперативните свойства на крайния продукт.

Предимства на монолитно припокриване:

1. Най-голяма носеща способност на известни материали.

2. Най-издръжливите от широко достъпни материали.

3. Относително евтини суровини (за бетон).

4. За извършване на работата не се изисква висока квалификация на целия екип (достатъчно 1-2 водещи специалисти).

5. Комбинирани функции: основния етаж на втория етаж, armopoyas, свързването на всички стени помежду си.

6. Правилно подредената монолитна конструкция изключва появата на деформационни дефекти ("стъпки", изкривявания, пукнатини).

Недостатъци на бетонната настилка:

1. Монтаж на интензивността на труда. Работата е свързана с устройството за хоризонтален кофраж с висока якост и твърдост.

2. Включва се придружаващият материал, който може да стане неизползваем след бетониране - шперплат, флангова дъска, стелажи (дървени).

3. Голямо тегло на конструкцията - нуждаете от мощни стени и фундамент.

4. Висока топлопроводимост на бетона - всички изложени участъци трябва да бъдат изолирани.

5. Бетонното покритие е възможно само върху каменни стени.

Стоманобетонни подове са подходящи за постоянни структури, предназначени за дълъг живот, както и за помещенията, които осигуряват значително статично и динамично натоварване - магазини, хотели, хостели (с прегради, изработени от материали от камък).

В частното строителство, монолитни плочи обикновено са разположени на тухлени стени, защото стените, изработени от бетон, са много по-трудни за издигане от тухлени.

Дебелината на монолитно припокриване

Поради голямата специфична тежест на бетона (2400 кг / м3) продуктите, изработени от него, са твърди. Теглото на продукта може да бъде намалено, като се намали делът на бетона в конструкцията, т.е. просто се прави по-тънък. Стегнатостта се компенсира с подсилване. Достатъчна дебелина на стоманобетонните елементи:

· Лагери - 160 мм

· Припокриване - 200 мм

· Разделителни стени - 100 mm

Дебелината на тези елементи ще се счита за достатъчна само ако се спазват правилата за подсилване. Изчисленията и дългосрочната практика показват, че има оптимален баланс на масата, обема, напречното сечение и носещата способност на стоманобетонните елементи. Прочетете за това в раздела "Укрепване на подове". Достатъчната дебелина на тухлената стена е 380 мм (1,5 тухли).

Кофраж за плочи

Както всеки стоманобетонен елемент, припокриването изисква монтаж на формуляр за бетон - кофраж. Тъй като припокриването има голям размер на площ и е на височина, то кофраж сечение има формата: непрекъсната равнина, запълване на пространството между стените на лагера (и колоните) на твърда рама на подпори и склонове. Кофражът е от три типа, но едно от изискванията неизменно е за всеки от тях - надеждна основа.

Кофраж на инвентара

Комплект от фабрични продукти, включващ:

1. Рафтове - винтови повдигащи крикове, дълги до 4 м.

2. Оборудване за стелажи - "стативи" в долната част за стабилност на самостоятелен жак и "корона" в горната част за кацане на гредите на масата.

3. Дървени греди - фабрично залепени продукти I-лъч профил височина 200 мм и дължина до 4,2 м.

4. Ламиниран шперплат - листове шперплат с дебелина 18-24 мм, с размери 1220х2440 мм, покрити със стабилен филм, проектирани да създават равнина на припокриване. Покритието може да издържи до 40 цикъла на бетониране.

Такъв набор е професионален - инвентарен кофраж за изграждане на високи жилищни сгради. Той е надежден, удобен и проектиран за постоянна работа. Придобиването на комплект за устройството на един етаж не се оправдава - всички продукти са от стомана и не са скъпи. Лизингът може да бъде наемане на кофраж. Специалистите на фирмата ще изчислят необходимото количество от всеки елемент за вашия обект.

Несъмнено предимствата на този подход са скоростта на кофража и удобството на работа, както и качеството на самолета. Недостатъците включват риск от забавяне на лизинга.

Самостоятелно направен кофраж

Всички елементи на "масата" за припокриване могат да бъдат направени независимо от дървото и някои метални части.

Този метод се използва в случаите, когато са налице основните елементи - рафтове, лъч и материал на равнината (шперплат или дъска). Това е основното предимство на метода - използването на импровизиран материал. Очевидни недостатъци:

1. Трудна ерекция, която изисква развити дърводелски умения.

2. Големи отпадъци от материали - до 20% ще станат неподходящи.

3. Проблемно регулиране на височината (настройка "в хоризонта").

Комбиниран метод

Осигурява частично използване на елементите на формуляра за инвентаризация и нарязания дървен материал.

В този случай можете да използвате фабричните стелажи с стативи и корони, както и гредите и настилките на кофражната маса на дъската. Или под наем ламиниран шперплат, и рамка "маса", за да се съберат от импровизираната гора. Може да има много комбинации.

Укрепване на пода

За монтажа на армировъчната рамка на окачен таван от стоманобетон с дебелина 200 мм се използва огледална решетка от арматура А3? 16 mm с клетка от 150-180 mm. При използване на бетон, приготвен на място, препоръчваме да укрепите рамката, като използвате по-малка стъпка от прътите - 150 mm. Ако бетонът е фабрично, се допуска стъпка до 200 мм. В местата на подкрепа и опора на елементите (подпора на стената, колоната, столицата), ние препоръчваме да направите усилвания - добавете пръти.

Бетонното припокриване

Има правила за бетониране, които трябва да се спазват безусловно, за да не се подлага структурата на унищожаване в бъдеще:

1. Бетонът трябва да се полага в тавана в даден момент. При продължително престой при бетониране, бетоновият бетон може да се хване и новият не може да се смесва с него. В резултат на това ще получим граница, по която може да се стигне до пукнатина.

2. При бетониране в прохладния период (0. + 5 ° C), използвайте специални антифриз добавки. Повече за зимния бетон прочетете в тази статия.

3. Уверете се, че използвате вибратори - дълбоки или плитки. Без вибриране, бетонът има 40-50% здравина на дизайна. Повече информация за бетонирането ще намерите в нашата статия.

4. Кофражът на плочите се демонтира не по-рано от 28 дни след полагането на бетон.