Баня от газови силикатни блокове със собствени ръчни монтаж и изолация на фото и видео структури

Изграждането на баня от блокове газ-силикат

Газосиликат - "прогенитатор" на клетъчен бетон. Този материал се превърна в основата за появата на няколко вида газобетон. За разлика от тези видове материали, производството на газообразен силикат като свързващо вещество не е порландски цимент и вар. Аериран бетон се получава по метода на синтетично и естествено втвърдяване. Газ-силикатът в производствения процес е подложен на задължително третиране в автоклав. Клетките в структурата му са по-малки.

Изборът на материал за изграждане на баня е много важна стъпка. Въпреки факта, че най-добрият материал за банята е дърво, като евтин вариант, сега използването на газови силикатни блокове за изграждането на баня стана популярно.

Традиционно, банята е предпочитана да построи дървени конструкции. В миналото този материал беше най-достъпен за хора с различни доходи. С появата на по-евтини, трайни и леки структурни елементи, те често се използват в изграждането на бани. Банята от газови силикатни блокове за почти всички експлоатационни качества не е по-малка от дървената конструкция.

Технологията на производството на блокове от газообразен силикат не е трудна. Този фактор намалява цената на материала и позволява строителството да се извършва с по-ниска цена. Големите размери на материала осигуряват по-бърза конструкция на конструкции в сравнение с монтажа на тухлена вана. Предимствата на газовия силикатен материал включват високи термични защитни характеристики, ниско натоварване на стената върху основата, непридържане към формоване, пожарна безопасност.

на фундаменти

Схемата на мазето за банята.

Изграждането на сауна или сауна с помощта на блокове с газ-силикат се извършва в последователност, която е типична за изграждането на обекти от това обозначение. Проектът е избран, най-подходящ за условията на обекта и предпочитанията на собственика. В съответствие с хидрогеоложките свойства на почвата и масивността на конструкцията се определя вида на основата.

Лесната употреба на материала ни позволява да се ограничим до инсталирането на обикновена колонна или лентова основа с плитка дълбочина. Последният се използва само на глинести, пясъчни и каменисти почви. С puchinistyh почви, блатисти терени и условия на постоянна лед, се използва колонна фундамент.

Оборудване за непрекъснато основа изкопава дълбочина на изкопа на около 50 см. На дъното изсипва чакъл-пясък смес. В завършения кофраж се поставя армировка и се излива бетон. При инсталиране на фондация колонен тип поставени бетонни или тухлени колони с размери 50x50 см страни. Те са в ъглите на сградата и за вътрешните стени на превозвача на интервали от не повече от 150 cm. Поляци, предвидени греди от стоманобетон.

Фондацията трябва да се издигне над земята с повече от половин метър. Това се дължи на способността на газо-силикатните блокове да се интензивно поглъщат водата. На повърхността на основата като хидроизолационен слой се полага рубероид, цименто-полимерна хоросан или битум. За да се изгради основата на здравината, изграждането на стените започва само след 15 дни.

Стенна зидария и отварящо устройство

Проектни вани от блокове газ-силикат.

Най-важният етап е поставянето на първия ред стени. Произвежда се на пясъчно-чакълен разтвор. Гладкостта на серията трябва да бъде близка до идеалната. Сложете блоковете от ъглите. Редът се изравнява чрез улавяне на дебелината на слоя за разтваряне, нанасяне на блоковете с гумен кианик и контролиране нивото на изравняване. Разтворът се приготвя с процентно съотношение на цимент и пясък 1: 3.

За да се подобри адхезията, блоковете са предварително намокрени.

Схемата на банята от газови силикатни блокове.

Вертикалните шевове на съседни редове се изместват на разстояние най-малко 15 сантиметра. Следващите редове се поставят върху лепливия разтвор. Използването му ви позволява да направите по-тънки стави, което подобрява свойствата на стените на термоизолацията. След всеки 3-4 редове подсилете структурата. В отвора, пробит в блока, лепилната смес се излива и се вкарва пръчка от 8 мм.

За зидария се използват блокове с плътност най-малко D400. Стените са построени в един или половин блок. Дебели polbloka могат да изградят стени за строителство, чиято площ не е повече от 20 м 2. Горните прозорци и врати са установени стандартни блокове дължина с вътрешни кухини. В кухината поставете армировката и излейте бетона. По време на инсталирането те поставят временни опори.

Изграждането на стени от газови силикатни блокове изисква наличието на инструменти за различни цели.

• за подготовка на лепкава смес - ръчна електрическа бормашина с достатъчен капацитет и специална дюза, както и пластмасов контейнер;
• за нанасяне на замазки и керемиди: гумени киджанки, мистрия с различна големина, назъбена мистрия, ниво на строителството и въже;
• за обработка на блокове: електрически или ръчен трион, свредла, квадрат за маркиране или табуретка, четка, ренде.

Затопляне и довършителни работи на стенни конструкции

Затоплянето на стената от газови силикатни блокове по протежение на фасадата. 1 - силикат блок 2 - хоризонтален обшивка - LVL дървен материал 45 * 45mm- 3 - плоча мечка PureOne- 4 - вертикален обшивка - LVL дървен материал 45 * 45mm- 5 - хидро, -vetrozaschitnaya мембрана ± 6 - насрещно арго 30 * четиредесет и пет мм LVL ,

Товароносимостта на газовите силикатни блокове ще осигури якост на конструкцията с достатъчна дебелина на стената 38 см. Но за банята е необходима по-голяма термична стабилност на конструкциите. За да се намали топлопроводимостта, се извършва допълнителна изолация на стените. Преди устройството за вътрешна топлоизолация стените се обработват с антисептично съединение за помещения с висока влажност.

При избора на материали за изолационни вани от блокове с газ-силикат трябва да се има предвид, че те не трябва да отделят вредни вещества при хора под влияние на високи температури. Като идеален вариант на топлоизолация можете да използвате базови валцовани материали. Ефективната топлинна и парна бариера може да бъде пенополиетилен, покрит с алуминиево фолио. При ниски външни температури един слой от неизгорима минерална вата се поставя между пяната и стената.

Топлоизолационният материал се закрепва заедно с парите и хидроизолационните слоеве към специален скрепителен елемент или лепилен състав. Затоплянето на конструкции, независимо от използвания материал, трябва да осигури вентилационна хлабина за изсушаване на топлоизолатора.

Алуминиевото фолио е отлична бариера срещу пара. Освен това има свойството да отразява топлинното излъчване. По-практично е да се използва фолио с дебелина 65 микрона, с по-тънък материал е по-трудно да се работи. Фолиото е закрепено към щайгата чрез конструктивен статив или чрез малки нокти.

Затоплянето на стената се извършва в следната последователност. Към стените са прикрепени дървени ламели с дебелина най-малко 50 мм. Вградена изолация: минерална вата, полистирен или базалтов топлоизолатор. На нагревателя е фиксиран фолиен филм, който също служи като хидроизолация. Шевовете на материала са запечатани с лепяща лента.

Допълнителното завършване се извършва в зависимост от предназначението на помещението. За парна баня, облицовката е по-приемлива, тоалетната стая трябва да е по-добре завършена с плочки. Чакалнята може да бъде украсена с всякакъв вкус. За вътрешното довършване на парната стая от дърво, липата е по-подходяща. Той осигурява допълнителна изолация. Завършващото покритие на този материал не потъмнява и създава приятен аромат. За предпочитане е хоризонтално да се монтира облицовката, в този случай ще бъде възможно по-късно да се заменят долните редове, които са по-податливи на влага.