Тръбна връзка за водопроводна инсталация в къщата Подробен преглед и видео инструкция

Тръби от полиетилен (HDPE) напоследък се използват по-често от метални тръби за инсталиране на различни инженерни системи. HDPE означава полиетилен с ниско налягане. Монтажът на тръби от този тип може да се извърши без участието на квалифицирани специалисти. Но преди да започнете, трябва да научите основната информация за тръбите, технологията на тяхното полагане и свързване.

Широката употреба на полиетиленови тръби е възможна поради техните уникални характеристики.

1. Устойчивост на киселини и алкални вещества.
2. HDPE тръбите не могат да бъдат повредени от корозия.
3. Те имат висока механична якост и еластичност.
4. Дълъг живот (не по-малко от 50 години).
5. Лесен за инсталиране и поддръжка.
6. Устойчивост на падане на налягането.
7. Леко тегло (намалява разходите за транспорт).
8. Издържат на температури от -50 до +60 ° C.
9. Голям избор на диаметри: производителите предлагат тръби от 20 до 1200 мм. Дебелината на стените варира в диапазона 2 - 73 мм.
10. Благодарение на гладкостта на вътрешната повърхност на стените, HDPE тръбите не разграждат качеството на водата и не са склонни към запушване.
11. Ниска топлопроводимост.

Видове фитинги за HDPE тръби

Критерии за избор на тръби от HDPE

1. Следните условия трябва да бъдат изпълнени.
2. За студена вода се използват тръби с диаметър до 60 mm, способни да издържат на налягане най-малко 1 MPa. Дебелината на стените не е по-малка от 2 мм.
3. За топла вода се избират тръби с клас PE80 и повече. Тази необходимост е свързана с висока температура на водата в системата: стените на тръбопровода са деформирани и се стопяват при температури над 80 ° С. За изпомпване на течности от + 80 до +110 ° C се използват тръби PN20 и PT.
4. Отдръпването се извършва с помощта на тръба с по-малък диаметър от основния.

Важно: при системи, които не работят при условия под високо налягане, могат да се използват тръби без налягане.

Технологията на инсталиране на тръби от HDPE

Използваните методи за свързване зависят от характеристиките на участъка, на който се извършва инсталирането на системата и характеристиките на самата тръба. Когато избирате, обърнете внимание на следното:

• диаметър на подредените тръби;
• функционална цел на комуникациите (за течности под или без течност, за кабели за маршрутизация);
• необходимостта от използване на свързващо усилване от различни диаметри или от различни материали;
• удобство при монтаж;
• възможността за използване на оборудване за заваряване.

Предвид изброените фактори, изберете метода за свързване.

1. Сплит. Има три възможности за свързване: фланец, камбанка и компресия с фитинги. Всички методи са лесни за инсталиране, без да е необходимо специално оборудване, което е важно за работа на места с труден достъп.
2. Инсталация "всичко в едно": инсталирането включва използването на заваряване с челно или електрофорусово заваряване. В резултат връзката не е по-ниска в сравнение с характеристиките на самата тръба.

Важно е: заварените и фланцираните съединения да се различават по по-високи характеристики на надеждност и здравина. Не се препоръчва свързването с резба за системи, работещи при големи натоварвания. Връзките на тръбите могат да се използват само за монтаж на тръбопроводи без налягане.

Монтаж на HDPE тръби с използване на фитинги за сгъстяване

Връзката, извършена с използването на фитинги за притискане, най-често се осъществява чрез фиксиране с разделени пластмасови пръстени, чиято вътрешна страна има разрези. Уплътняването се постига чрез използване на гумени втулки и уплътняващи гайки.

Освен това, с помощта на чугунени, стоманени, месингови и медни принадлежности е възможно изпълнение на разглобяеми съединения. Те могат да се различават конструктивно един от друг (те са резбовани, заварени и пресовани).

Съществуват следните видове фитинги за сгъстяване:

• съединителя прави (използва се за тръби със същия диаметър);
• преход (за свързване на тръби от различни материали или с различни диаметри);
• Отдръпване (за ъглови връзки от 45 до 120 °);
• T-образна част и паяк (съответно за свързване на три или четири тръби);
• Преходно съединение (за свързване на гъвкав маркуч);
• закрепване - за тръбите.

Подробно описание на инсталационната технология:

1. Подготвя се работна диаграма, която показва разположението на клапаните и фитингите.
2. Тръбопроводът се разгъва и временно се фиксира в разширена форма за няколко дни. Това е необходимо, за да се премахне тенденцията на тръбата да се свива.
3. Тръбата се изрязва с режеща машина върху метал или режещ инструмент на парчета с необходимите размери. Трябва да се стремите да постигнете равновесие. Подравнете дупката с калибратор.
4. Емери хартия елиминира бръчки от ръбовете на тръбите, нож от външната фаска.
5. Седалката на монтажа е намокрена с вода, след което е свързана с тръбата. Трябва да се гарантира, че гумените уплътнения не се деформират и краят на тръбата е влязъл в отвора за кацане, докато не спре.
6. Натискащият пръстен се доближава до фитинга, съединителната гайка се затяга ръчно.
7. По същия начин тръбата е свързана от другата страна на фитинга.

Съвет: Когато инсталирате временно разглобени системи (например за поливане в страната), трябва периодично да променяте гумените пломби. Така че можете да избегнете изтичане.

Характеристики на фланцовите съединения на HDPE тръби

Съединения с фланци от тръби с водопроводни инсталации

Връзката посредством съединителни фланцови съединения се използва за тръби с диаметър по-голям от 40 mm. Най-напред тръбите се отрязват чрез маркиране и се заваряват към тях с втулки с перли. Металните фланци са монтирани върху втулките.

Вторият вариант на това, как се произвеждат металните тръби и тръбите от полиетилен с висока плътност, включва използването на сгъстен фланец за закрепване на съединителната част. След това се прикрепва обичайният фланец, който от своя страна е свързан към частта от стоманената тръба с помощта на винтове.

Съединението с фланцово съединение ви позволява да монтирате клапани, клапани, клапани и други фитинги и да ги свържете към тръбата.

Свързване на HDPE тръби чрез заваряване

Заваръчно оборудване за битови комунални услуги

Заваряване на тръби с голям диаметър

В места, неудобни за извършване на инсталиране и поддръжка на системата, се практикува извършването на едносезонни връзки. Най-голяма надеждност е заваряването с помощта на електрически съединител. Процесът се състои в загряване на фитинга (с помощта на специално оборудване), след като е засадена на краищата на тръбите. Пластмасата е разтопена и се образува запечатана връзка.

Свързване на тръби със заваръчен електрически съединител

Заваръчното заваряване се извършва в тази последователност.

1. Пластмасата в мястото на заваряване се почиства от замърсители.
2. Настройка на заваръчното устройство: настройват се необходимите параметри (зависи от параметрите на тръбите).
3. Тръбите са закрепени в специални скоби и центрирани. Краищата се обработват (подравнени с калибратор, премахва се отстраняването на окислителите).
4. Нагревателите загряват краищата на тръбите до състояние на преобръщане.
5. Тръбите се редуцират и се компресират, докато полиетиленът се втвърди.
6. Връзката е без скоби.

Незапечатна връзка, идентифицирана по време на тестовете

Важно: след инсталирането на цялата система, ставите се изпитват за течове. За тази цел тръбата първоначално се запълва с вода за 2 часа, а след това налягането се повишава за половин час. Отсъствието на течове показва качествено сглобяване.

Съвети как да избегнете грешки при свързването на HDPE тръби

По време на монтажа е необходимо да обърнете внимание на следните точки.

1. Тръбните приспособления трябва да се разпространят по дължината на системата по такъв начин, че да се сведе до минимум нейната деформация поради линейно разширение. В същото време е необходимо да се предотврати увисването на тръбата. Оптимално е разстоянието между скобите, равно на 10 диаметъра на тръбата, при вертикално полагане - 1-2 м.
2. Монтажът на тръбата към стената се извършва с междина най-малко 4 мм.
3. Преди да бъдат положени в бетонови тръби са изолирани със запас от полиетилен или каучук.
4. По време на монтажа, тръбата трябва да се постави в монтажа докрай. За да се предотврати повреждането на гуменото уплътнение, то трябва да се постави върху тръбата по време на монтажа.
5. Затягането на затягащата гайка трябва да бъде умерено, за да се избегне повреда на резбите и смяна на уплътненията.

В заключение ви предлагаме да се запознаете с визуалната помощ. Вашето внимание - свързващата тръба HDPE: видео с коментари от специалист.