Как да полираме паркета със собствените си ръце?

Шлайфане на паркет. Как да полираме паркета със собствените си ръце?

Директно поставяне на паркет е само първата стъпка, за да получите красива подова настилка. За да се постигне желания резултат, ще е необходимо да се извършат редица работи, като изравняване на повърхността, шлайфане и нанасяне на лак. Всички същите дейности се извършват и ако старият паркет бъде възстановен.

Каква е разликата между полиране на паркет и бисквити

Досега производителите представиха голям набор от съвременни инструменти с високо качество. Но преди да започнете да преглеждате най-популярното оборудване трябва да бъде изяснено, какво е различно е смилането от лаенето.

Цикъл - означава ръчно шлайфане на паркета цикела. С този инструмент чиповете се премахват.

Шлайфане - се извършва от специални машини за шлайфане на паркет. В зависимост от настройките и дюзите, те се смилат с различни дълбочини и с различна гладкост на повърхността.

Но дори и сред професионалните строители, първият етап от обработката на паркета се нарича колоездене, а всички последващи - чрез полиране. Но няма специални машини за лай, само някои модели на шлифовъчни машини могат да изпълняват и първична обработка.

Технология на полиране на паркет:

• Първият етап е първичният цикъл. Шлифовъчните машини от тип барабан или лента произвеждат груб цикъл на повърхността на паркета.
• Вторият етап е смилането. Използват се лентови шлайфмашини с по-зърнести абразиви. Ъгловите шлайф машини се използват за труднодостъпни места.
• Третият етап е крайното смилане. С помощта на повърхностни шлифовъчни машини, три-дискови или едно-дискови, на паркета се дава идеално равна повърхност.
• Четвъртият етап. Нанасяне на лак и защитен гел.

Оборудване за полиране на паркет

Това е най-честият и универсален инструмент. Те се занимават с циклична и шлифовъчна работа. Машината има прост и надежден дизайн. Създайте го с два вида шлифовъчни барабани - центробежни и валцуващи. Работи с консумативи от абразивни материали на всички производители. С помощта на мелница тип барабан, обработката на повърхността се извършва, като се вземе предвид влакнестата структура на дървения паркет и може да се извърши в три посоки.

Те се използват за шлайфане и изтласкване на големи площи, както и за работа с груби повърхности. Машината е проектирана по такъв начин, че центърът на тежестта да е разположен на ниско ниво, като по този начин създава тясна връзка с повърхността, която ще се обработва. На свой ред това прави работата с нея по-лесна, защото не изисква допълнителни усилия. Те идват с различен капацитет, но колкото по-високо е, толкова повече работа можеш да направиш, без да спираш.

За да се увеличи спецификата на задачите, лентовите шлифовъчни машини са оборудвани с регулатори на скоростта за абразивни ленти. Той лесно се отстранява от себе си, а новият е инсталиран не по-малко надеждно. В зависимост от функциите на абразивния ремък (за огъване или за смилане), той има различна ширина и размер на зърното. При някои по-скъпи модели автоматичното подравняване на лентите вече е осигурено.

Те са проектирани да обработват труднодостъпни места. Работният елемент в мелницата е шлифовъчен диск, който е плосък, плоча, чаша, полиране и т.н. Модерните модели са оборудвани с много полезни опции: поддържане на постоянен брой обороти, регулиране на скоростта, окабеляване от неволно включване, "мек старт".

Най-популярните производители на електрически инструменти, чието качество остава на високо ниво за последните много години: «Makita», «Бош», «BlackDecker», «Спарки», «Metabo», Atlas Copco ».

Дискови машини за полиране на паркет

Най-често се използват машини за повърхностно шлифоване по време на довършването на полиращия паркет. Три-диск и един диск обработват повърхността преди оцветяване и за покриване на паркета с лак.

Те се произвеждат в различни размери и с голям асортимент от примамки. Това е необходимо за максимална маневреност в труднодостъпни части - близо до тръби, батерии и др. Те са добра алтернатива на ъглошлайфите.

Най-популярните марки дискови машини: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorso.

Те са от типа повърхностно шлайфане. Но благодарение на тяхната гъвкавост те могат да се използват не само за фино смилане, но и за груба първична обработка. Те работят по принципа на бутални движения. Колкото по-голяма е амплитудата на колебанията на правоъгълната подметка, толкова по-висока е скоростта на работа. Но колкото по-висока е скоростта, толкова по-ниско е качеството, така че за фино покритие се избира малка амплитуда на движение.

Като консумативи се използват правоъгълни абразивни листове с различна степен на зърненост, решетки с разпрашващи и шлифовъчни тъкани.

Екцентрични шлифовъчни машини

Те съчетават принципа на шлифовъчното колело и вибриращата машина. В резултат на това се създава високоефективен инструмент. Благодарение на комбинацията от движение и вибрации, се постига отлично качество на обработката на паркета.

Производителността се регулира от диаметъра на вибриращия кръг. Но колкото по-малка е, толкова по-високо е качеството на обработката и обратно. Важно е изборът на скорост, по-висока дестинация за грубо шлайфане. Когато работите с паркет, трябва да изберете малка скорост. Лакътът, с който е покрит, е много чувствителен към висока температура и триене.

Водещите позиции сред производителите на ексцентрични и вибриращи машини са заети от компании като Bosch, DeWALT, Black Декер "," Метабо "," Стомер ".

Много мелници имат чанта за събиране на прах, което значително намалява праха по време на работа, но не изключва напълно външния му вид.

Най-популярните машини са описани по-горе. Но това не е всичко, освен полиране на паркет. Освен тях, има няколко типа: deltashlifovalnaya, pryamoshlifovalnaya, пневматичен ъглошлайф и т.н. Те са гъвкави и се използват не само за лечение на дърво, но също така и при работа с бетон или метални повърхности ..

Как да полираме паркета със собствените си ръце

Паркетно шлифоване със собствени ръце се извършва на няколко етапа. Нека разгледаме всеки един от тях по-подробно.

Подготовка на паркет за шлайфане

Преди да започнете работа от стаята, извадете всички мебели. Сега можете внимателно да разгледате покритието на паркета напълно, разкривайки всички недостатъци. За качествен резултат, трябва да почувствате всеки паркет. Ако звукът се окаже глух, то е станало неуспешно и под него се е образувало празнота. Това не е трудно да се определи това, просто пробийте една тънка дупка в нея, лепене на лепило за паркет през сградата спринцовка, натиснете го с товар и го оставете да изсъхне.

Повърхността трябва да бъде внимателно почистена, отстранете всички винтове, нокти. В противен случай можете бързо да повредите абразивната кожа.

За полиране на паркет собствени ръце ще изисква:

• машина за паркетно шлайфане с възможност за циклиране. Инструментът е скъп, но се предлага, ако го наемете. Те обработват основния етаж;
• Ръчна лента или ъглошлайф за обработка на труднодостъпни места;
• ръчен цикъл. Полезно е за наклоняване на паркет в много трудни за достъп места;
• няколко ленти от шкурка. Колкото по-малък е броят, толкова по-голяма е зърнестта на кожата. За работа с паркет ще се изисква № 120,80,60,40;
• Замазка върху дърво, за да покрие пукнатините в паркета;
• висококачествен лак за паркет;
• прахосмукачка за почистване и малък инструмент (отвертка, ножици, парцали и т.н.)

За цикъла е необходима машина за ремъчно нанасяне с абразивна подложка № 40. С помощта на тази машина основната площ на етажа е анализирана с вдлъбнатина от стената около 10 см. По стените се използват ръчни ленти или дискови мелници за паркет.

Съвет: Не използвайте ръчни шлифовъчни машини за обработка на цялата площ на пода. Това ще доведе до образуването на ями и други нередности.

Целта на този етап на работа е да се премахне старото лаково покритие и да се изравни повърхността на паркета. Смилането се извършва първо по стаята и след това. Особено важно е внимателно да се следи състоянието на абразивната кожа. Силно износен, ще изгори паркета, оставяйки на него тъмни петна. За проверка на пода се използва правило от три метра. Неравностите под него не трябва да надвишават 2 мм.

След груб цикъл на пода винаги има драскотини и джаги, което е норма. Те се почистват със следното полиране с кожи # 60 и след това # 80. Произвеждат се и произведения - отвъд и отвъд. Изключение е, когато паркетът е поставен успоредно на стените. В този случай той се полира само по линията на полагане. И когато поставят рибена кост - на диагонала. На този етап неравностите на паркета не трябва да надвишават 1 мм.

Когато паркетът е шлифован с шкурка № 80, той е shpaklyuyut. Замазки за тези работи се избира от текстура и цвят, подобен на дървото. Често използвана акрилова замазка на водна основа или смесване на дървени стърготини, оставени по време на цикъла, с паркетен лак. Използвайки метална шпатула, сместа запълва празнината между ламелите.

След като замазката се втвърди, паркетът се шлифова с абразивната повърхност № 120. Необходимо е да се разхлаби натиска на мелницата върху пода със специален регулиращ винт, който е оборудван с всички съвременни модели.

Посоката на смилането е точно същата като на предишните етапи на работа. В резултат на това паркетът трябва да бъде идеално гладък, което е доста лесно да се провери, като го държите с него с ръка. Сега е важно внимателно да отстраните праха с мощна прахосмукачка.

Средно всички тези процеси на полиране на паркета отнемат около 6 часа.

Лакиран паркет

Преди да започнете рисуването, всички прозорци са затворени в стаята, за да се избегнат течения. Оптималната температура за работа е 22-24 градуса.

Подовата настилка е лакирана на няколко етапа:

• като първи слой се прилага грунд;
• след това се нанасят три слоя лак. Между всеки слой се шлайфа с диамантена решетка P-220;
• като финишен слой, за фиксиране на лак се използва лъскав гел.