Технологична поддръжка на монтаж на сгради и монтаж на конструкции

Понастоящем е постигнат значителен технически напредък в строителния сектор, който е свързан с подобряването на основните компоненти на сглобяемите процеси: прилежащите съоръжения, монтажните съоръжения и технологиите.

Проблемите на технологичната подкрепа за изграждането на сглобяеми сгради като набор от целенасочени действия за подобряване на технологичните свойства на конструкциите, монтажната технология и технологичните качества на инсталационните инструменти са сериозно развити.

Въпросите на теорията и практиката за развитието на структурите, методите и средствата за тяхното сглобяване се разглеждат на базата на тяхното единство в рамките на системата за технологично осигуряване на сградното сглобяване.

Необходимо е да се отбележи, различните нива на владеене на влиянието на факторите, предопределящи технологичната подкрепа и определяне на параметрите на процеса на сглобяване на сградите, както и монтажни процеси, техните взаимоотношения и широчината на покритие.

Ефектът от сложността на структурите върху параметрите на монтажните процеси е достатъчно проучен и разкрит. Увеличаването на сложността на структурите намалява броя на операциите за тяхната ерекция, което предопределя по-висока ефективност на процесите.

Разнообразието от специализирана литература и много изследвания изчерпателно обхваща топологията на процесите на изграждане на сгради като цяло и тяхното сглобяване по-специално.

Принципите на разгръщане на инсталационните потоци се разглеждат и одобряват, последователно и цялостно се изследват последователността на изпълнение и възможната комбинация от инсталационни процеси за различни конструкции в зависимост от обхвата на работа, времето за строителство и параметричните характеристики на инсталационните съоръжения.

В същото време голям брой фактори, като и двете значително влияние върху окончателните параметри на процеса на сглобяване, както и за тяхното потенциално въздействие върху цялостното развитие на теорията на производствените процеси в строителството, не се разследват.

Влиянието върху процесите на сглобяване на разделянето на сгради върху отделните елементи, които определят техния размер и монтажна стабилност, както и характеристиките на връзките, които предопределят многомерността и стагнацията на тяхното изпълнение, не се проучват.

Важен и същевременно най-малко проучен въпрос тук е взаимовръзката между техническите средства и параметри, която осигурява регулирането на точността на елементите на всички етапи на процеса на сглобяване.

Съгласно технологичните фактори поддръжката, свързани с характеристиките на средството за закрепване, той остава най-слабо проучени и разработени набор от технологични качества монтажните средства (за систематизиране и да учи техния ефект върху формирането на крайните параметри за сглобяване).

Специално място е заето от факторите, които влияят на предоставянето на местоположение прецизни елементи и изразходвани за времето за монтаж, наличието на възможности за механизация движение и ориентация на елементите в пространството стойност на амплитудата на елемента на трептене и скорост на поглъщане на тези трептения, и най-накрая, точността на закрепване.

Предишна развитие на маса промишленото производство показва, че когато възникне определено ниво на стандартизация, нормализация и набор продукти на проблема за повишаване на тяхната преработка се разбира като "собственост прикрепен към неговото изграждане и подробно дизайнер, което позволява използване в процеса на производството по-икономични технологични процеси." В тази сфера са решени въпросите за взаимовръзките и взаимозависимостта на конструктивните и технологичните методи за създаване на продукти.

Правилното използване на технологичните процеси е възможно само ако са спазени редица изисквания към дизайнерските решения, които са разкрити в условия на специфични характеристики на тези процеси. Привеждане на дизайнерски решения в съответствие с изискванията на съвременните технологични процеси и е съдържанието на разработването на проекти за производство.

В предприятията от машиностроенето, апаратура и автоматизация въведе единна система за технологична подготовка на производството - ESTPP, което позволява изпитването на продуктите на адаптивност е станал закон.

В строителството, въпреки постигнатото ниво на нормализация и стандартизация на сглобяеми елементи, части, компоненти и дизайнерски решения за по-голямата част от сгради и съоръжения, технологични въпроси все още не са достигнали етап на научноизследователски разработки.

Със същата кореспонденция на сградните структури с тяхната функционална цел, те могат да бъдат различни в свойствата, които се проявяват в процесите на строителната продукция, и тяхното влияние върху крайните параметри на процесите. Сумата от тези свойства формира концепцията за производителност.

Всяко планиране на обем и конструктивно решение на сграда, структура и нейните части има определена присъща технологична способност. Задачата е да се намерят начини за измерване и оценка на тази производителност, както и за гарантиране на законно сравнение на различни дизайнерски решения за тяхната изработка.

Разнообразието от конструкции и сгради, индивидуални дизайнерски решения, които са настъпили преди края на 1950-те години, направена тестване на тяхната адаптивност към неефективно и често невъзможното. Постигната в сегашното ниво на писане конструира широкото приемане на стандартизирани части и агрегати, въвеждането на единен каталог на сглобяеми елементи за региони, отрасли, и като цяло за страната, развитието на сглобяеми елементи на сгради и съоръжения водят до прехвърляне на опит подобряване технологичността на проекти в сектора на строителството от обхвата на машиностроенето и други отрасли.

Съгласно съществуващата структура на строителната индустрия технологичният проект на сглобяеми сгради и конструкции трябва да се разглежда в три основни аспекта:

- Производителност на строителни елементи и продукти в процеса на тяхното производство (фабрична изработка);

- Производство на конструктивни елементи и продукти в процеса на тяхното транспортиране, съхранение и съвместно сглобяване (транспортируемост);

- изработка на строителни елементи, продукти и дизайнерски решения като цяло в процеса на издигане на сгради или съоръжения (строителна технология).

Тези изисквания за дизайна обаче може да не съвпадат и често да се противопоставят, например, да увеличат размера на стоманобетонните продукти, когато изискванията за монтаж са в противоречие с ограниченията на транспорта.

Намирането на оптимални решения за тези противоречия е съдържанието на разработването на дизайнерски решения за производство. Както показват проучванията, всеки от аспектите на процеса на проектиране на дизайнерски решения във връзка със спецификата му изисква фундаментално различен методологичен подход.

Помислете за влиянието на характеристиките на строителните конструкции върху параметрите на строителните процеси, отразяващи строителната технология.

Анализът показва, че следните технологични качества на структурите оказват преобладаващо влияние върху параметрите на процеса на сглобяване на сградите:

- рязане на сгради, определяне на геометричната форма, размер на конструкциите, стабилност на сглобяването на сглобяеми елементи;

- сложност на структурите, засягащи броя на технологичното преразпределение по време на изграждането на сгради;

- вид връзки, които се различават в класовете процеси, необходими за тяхното изпълнение.

На сорта влияе сложността на дизайн на технологията на ерекцията могат да бъдат разпределени само ефект върху възможността за комбиниране в един процес множество монтажни структури, срещащи се с нарастваща сложност (например: комбинация от елемент носител и плочи изолационен етаж).

Основните характеристики на монтажната обработваемостта да бъдат взети рязане сградите на монтажни елементи и вида на съединения, които определят технологични и монтажни средства, а оттам и на изходните параметри на технологичните процеси: производителност (проценти), точността и съответно стойностите на тяхната ефективност (виж фигура 6 .. ).

От технологичността на проекти, показани в параметрите на производствените процеси, работата трябва да бъде същото, както за самия процес: разходите за труд на работниците, разходите за механизация, продължителността на работа в строителството на сграда, съоръжение или част от него в определените параметри за качество.

свързване на параметрите по време на инсталацията

Оценката на технологичните свойства на сградните структури трябва да се извършва по отношение на основния работен измервателен уред: за жилищни и обществени сгради - за 1000 m2 от общата площ на къщата, за промишлени сгради - за 1000 m2 производствено пространство.

Основното направление за подобряване на технологичния проект на подземни конструкции със сглобяеми мазилки трябва да се разглежда като разширяването на сглобяемите елементи.

Когато разширяването на модулни елементи следва да се отбележи, че използването на кран група следващия размер е икономически изгодно при условие, намаляване на броя на сглобяеми елементи с най-малко 10%.

Интересно е да се заменят фундаментни и стенни блокове с фундаментни греди с маса от 5-8 тона трапецовидна или Т-образна секция с развито легло. В същото време, продължителността и трудоемкостта на инсталацията се намалява с 2-2,5 пъти.

За да се избегне намаляването на технологичния проект на подземната част на сградите, се препоръчва да се извърши ръчна обработка на земни работи в размер не повече от 10 м / хиляда. m от общата площ. Прилагането на големи греди на основата вместо блокове в свързани, не прекалено мокри почви е възможно напълно да се откаже от подреждането на фундаментни траншеи. Основните греди се монтират директно върху дъното на ямата. В този случай ръчният труд за земни работи се намалява с 40-60%.

Когато се монтират монтажните елементи на надземната част на къщите с големи панели, трябва да се постигне елементарната масивност на елементите.

Наличието на несъответствие води до ирационално използване на монтажни кранове. Начини за разширяване на монтажните елементи:

- Комбиниране на странични стени с външни стени;

- комбинацията от санитарни и технически кабини с вендузи;

- асоциация на стълбищни полети с две половинки;

- комбинираният елемент на стълбището;

- уголемяване на вътрешни и външни панели за стена;

- интегриране на кухненски елементи и санитарен възел;

- обемен блок сгради;

- рамкови елементи с H-, P- и S-образни секции от рамкови сгради;

- увеличаване на колоните на височина до 3-5 етажа;

- увеличаване на разстоянията и стъпките на едноетажни промишлени сгради.