Машина за мазилка на стени

Машинна мазилка - устройството, предимства и недостатъци

Устройството на това устройство е доста просто и надеждно. Машината се състои от двигател с капацитет главно от 0,5-1 kW (в зависимост от обема на резервоара и производителя има различни, разширителен резервоар с капацитет от около 200-250 литра, разпръсквач). Също така вентилаторът за въздух, който захранва въздуха под налягане и изхвърля мазилката чрез маркучи (или механично задвижване).

Струва си да се отбележи, че мазилката има редица полезни предимства, като основните са:

Машините използват недостатъци включват неудобството на работа (както често се теглят тежки машини от областта), по-бързи темпове на работа (съучастник окачване трябва винаги да бъде произведен, или се втвърди в рамките на час), както и шум. Въпреки че устройството създаде доста малък звук, когато се работи, но съседи от долния етаж ще бъде много неудобно, така че този метод не е много подходяща за използване в контекста на гипсови апартамента.

Когато използвате машината за мазилка, спестявате значителна сума, тъй като няма нужда от запълване на повърхността за тапети и други довършителни материали, както и времето, необходимо за втвърдяване на мазилката.

]]> ]]>

Машината за нанасяне на гипс, начин на действие и съвети за начинаещи

Преди да започнете да работите с устройството, трябва да разберете основните принципи на функционирането му и да проучите последователността на работата.

Сухата строителна смес трябва първо да се подава в специално бункер, не могат да се изливат в нея повече добавки. Самата гипска станция ще извърши цялата необходима работа и ще направи смесването.

Във втория етап сухата смес ще бъде смесена с вода и други възможни съставки в смесителното отделение, пропорциите и бъдещата консистенция на гипсовата смес ще бъдат коригирани от потребителя.

Сместа се подава чрез специални маркучи с пневматично или механично задвижване или винт (тук всичко зависи само от производителя). Чрез разпределителя или инжектора, сместа излиза чрез натискане на спусъка, който отваря канала.

Струва си да помните следните прости правила, при които машината за мазилка ще ви издържи много години и ще приложи качествено окачване на повърхността:

Апарат за нанасяне на мазилка и предпазни мерки

Когато работите с машина за мазилка на повърхности, не забравяйте основните правила за безопасност, които са почти същите като правилата за боравене с пистолет за мазилка:

Всъщност мазилката е сравнително проста, сравнително евтина и безопасна механизация, така че когато вземеш предвид простите правила на поведение с техниката, процесът е напълно безопасен!

Мазилката за стени е дейност, която изисква внимание и време. За да извършите тази работа бързо, машината за мазилка ще ви помогне. Тя е в състояние да подготви сместа и да я приложи към основата. С него е лесно да пестите строителни материали. Машината на всеки производител трябва да включва основните функции.

1. Системата за управление не трябва да бъде трудна. С такава машина трябва да може да разбере дори и начинаещия.

2. Размерите трябва да са малки. Тя трябва да бъде удобна и лесна за работа.

3. Машината за мазилката трябва да осигури механизация на следните процеси: подготовка на сместа, прилагане на сместа.

4. Машината трябва да бъде избрана от изчисляването колко хора ще я използват: цял екип или работник.

5. За машините за мазилка оставяйте гипс в суха и течна форма. Подходящ е за основи: стоманобетонни плочи, тухли, гипсокартон и гипсофазерни плоскости, газобетон, клетъчен бетон, други стари покрития. Шпакловането на стени е възможно само на добре подготвени площи. Нанесете грунда според вида на повърхността. Монтирайте ъгловия профил на външните ъгли. Инсталирайте профили на маяк на основата.

6. След като разтворът бъде приготвен, той може да се приложи върху стени. За да направите това, трябва да сте встрани на стената, на която ще приложите решението. С помощта на такава машина можете да мази стени и тавани. Вторият слой мазилка може да се нанесе след 30 минути.

Машината за гипс в технологията на стени изравняване.

Новото оборудване, новите технологии се въвеждат в почти всички сфери на човешкия живот. Това важи както за строителството, така и за довършителните работи. С mechanizationMaster за мазилка в технологията на стени изравняване. мазилката е свързана с пробив в строителството, което ви позволява да изпълнявате огромно количество работа за кратко време.

Преди въвеждането на новите технологии, работите по мазилка изискваха професионални умения, теоретични знания и опит. Днес не губете време за търсене на професионални работници. Първите машини за мазилки, които се появиха преди около двадесет години, успяха само да смесват решението и задължително условие за тяхната работа е електроенергията. Модерни мазилки са разработени само за няколко години, но много бързо станаха популярни.

Предимства на машинната мазилка.

С машинна мазилка, достатъчен брой предимства:

а) възможността за покриване на голяма площ с ново оборудване - определя скоростта на мазилката, за чието преработване ще са необходими няколко майстори;

б) съставът на мазилната смес, приготвена от машината, по-качествен от същата съставка, но омесван на ръка дори с дюза. Предимства на машинната мазилка. миксер. Машинното месене на разтвора се извършва без буци, колкото е възможно по-високо, а в хода на работата няма празни частици, например върху стените на кофите. Контейнерът за смесване на разтвора е напълно запечатан, което позволява разтворът да остане за дълго време без изсъхване;

в) когато разтворът е приложен ръчно, налягането на стените е недостатъчно, така че съединителят е слаб. При машинната мазилка на стените, захвата е много по-силна, затова работата на полученото покритие е по-дълга;

г) спестяване на консумативи - също е предимство на машинната мазилка преди ръчно. Освен спестяването на време, има и парични спестявания, тъй като смесите, използвани в машинната мазилка, са по-евтини от тези, използвани при ръчна мазилка.

Последователност на работа преди нанасяне на гипс.

Преди да извършите подравняването на стените, трябва да извършите следния обхват на работа:

1. Подготовка на основата на стената. Отстранява се старите покрития от стени, които не са здраво свързани с повърхността. Почистената стена е грундирана и оставена за известно време, така че грундът да се изсуши. Непосредствено преди мазилките на стените, те могат да бъдат леко навлажнени за по-добра адхезия.

2. Следващата стъпка е подготовката на работния персонал. Сухата смес се разрежда с вода в съотношението, което отговаря на инструкциите.

3. Приготвеният хоросан започва да измазва стените по един от възможните начини.

Характеристики на автоматичната мазилка.

Довършителните работи се извършват с помощта на висококачествени съединения, които се отличават с висока здравина и издръжливост.

Обикновено смесите се използват в суха форма, но преди работа те се разреждат с вода в определено съотношение с желаната консистенция. След това приготвеният разтвор с висока якост и скорост се подава към обработваната повърхност, така че адхезията при такава доставка на разтвор е бърза и висококачествена.

Ако е необходимо да се отреже частна къща, къща, с участието на работен екип, тогава човек трябва да бъде сигурен, че машинната мазилка е възможно спестяване на работния екип и бързото извършване на необходимата работа. В допълнение към мазилката на стени, наскоро е нанесена настилка с тази техника.

Нанасянето на хоросан върху стената идва от пистолета, като хвърля готовия състав на определена височина.

За да покриете стените е еднородно и високо качество, трябва да започнете мазилка от един ъгъл и да напредвате, като нанесете малки ивици - 70-80 см, с припокриване. Мазилката, приложена върху стената, трябва да бъде подравнена ръчно, като се използват правилата с необходимата дължина. За да получите напълно плоска стена, след като започнете да поставяте разтвора (след 30 минути), навлажнете повърхността на мазилката с вода и внимателно я настържете. Много е важно при извършване на мазилките да се спазва изискваната температура. Температурата на основата и на въздуха трябва да бъде между 6 и 28 ° С.

Шпакловането на стени с помощта на мазилки или други мазилки значително ускорява работата и подобрява качеството на мазилките.

Механизиран метод на мазилки

Този метод ви позволява да се откажете от използването на допълнителни помощни работници, да гарантирате спестявания, кратки срокове и високо качество. Самото име казва машинна мазилка, която се прилага в този случай мазилка машина (мазилка гара, мазилка агрегат) - специално устройство, което доставя разтвор под налягане. Прилагането на мазилката по машината дава възможност да се изключи процесът на смесване, доставяне и нанасяне на мазилка на повърхността. Машина прилагане на мазилка може значително да намали цените за ремонт на апартамент, в допълнение, машинна мазилка намалява времето, необходимо за ремонт време и да се избегнат такива неприятни моменти, като петна и "огнища" на гипс, поради постоянно смесване на смес мазилка. Преди това, мазилката и изравняването на стените бяха един от най-скъпите компоненти на довършителните работи. Днес, когато машината се използва, цената на мазилката се намалява с повече от два пъти. Освен това е възможно в кратко време да се обработват големи повърхности, което ви позволява да работите с големи шпатули, което прави повърхността по-равна и равномерна. Въз основа на нашия опит, ние препоръчваме Кнауф MP-75 - смес от гипсова основа, предназначен за механизирано (с помощта на гипс и машини) покриване на стени и тавани. Друго предимство на стените на машинната мазилка е намаляването на финансовите разходи за шпакловки. За тези, които са изправени пред него за първи път, обясни, че след измазването ръчно изисква задължително Shpatlevanie повърхност, последван от шлайфането. Когато извършвате работа с машина, можете да подготвите повърхност за последващо залепване на тапета. В случай, че искате да подготвите повърхност за боядисване или декоративно покритие, което изисква специална гладкост, трябва допълнително да покриете 1 слой и пясък на повърхността.

Предимства на мазилката по машина:

Намаляване на времето и разходите за работа.

Гипсовите мазилки имат редица неоспорими предимства пред цименто-пясъчните смеси:

Елиминирайте необходимостта от последващо повърхностно третиране с шпакловъчен материал.

В момента има няколко производители на гипсови станции, е PFT (Германия), M-TEC (Германия), Putzmeister (Германия), най-често от далеч производител - PFT (Германия). Оборудването PFT, за разлика от конкурентите, разполага със собствена система за обслужване в Санкт Петербург, склад за консумативи и възможност за получаване на консултации и обучение на специалисти. Това от своя страна създава непрекъсната оперативна способност.

Принципът на действие на мазилната станция

Станцията PFTG4 (G5) е структурно разделена на две зони: зоната за сухата смес и зоната за готовата смес. От получаване бункер Сухата смес се подава в камерата за смесване с ро доставка, където се смесва с вода, като се използва за смесване спирали допълнително завършен хоросан смес подава към помпата, която изпомпва заедно хоросан маркуч. Стартирането на машината е възможно по всяко време, независимо от степента на пълнене със суха смес. За да спрете или заредите машината, не е необходимо да изчакате производството на целия материал.

1. Сухата строителна смес непрекъснато се подава в приемния бункер на мазилната станция.

2. Сместа се дозира в смесителната камера, където се затваря с вода и се смесва в строго фиксирано съотношение: суха смес / вода.

3. От смесителната камера разтворът се доставя с помпа за винт (винт) разтвор (ротор и статор) през накрайника за разтвор под налягане.

4. Паралелно с разтвора, сгъстен въздух навлиза в специалната дюза, разтворът се пръска от дюзата върху повърхността.

Мазилни станции могат да се захранват от 220V и 380V. На наше разположение имаме няколко станции за различни напрежения и са предназначени да изпълняват различни количества работа. Ето защо при поръчване на услуга е необходимо да се свържете с нас на посочените телефони, за да можем да оценим целесъобразността на използването на това или това устройство.

Мазилка станция PFT Ritmo

Машина за мазилка PFT Ritmo / RitmoPlus M е универсална малка единица, която има модулен дизайн. Работи както със сухи смеси, така и с течни материали - бои, грундове, пълнители.

Обхват на приложение

Машинната мазилка PFT Ritmo / RitmoPlus M се използва за:

предимства

Най-компактната машина, лека и лесна за работа.

Работи както със сухи смеси, така и с течни материали - бои, грундове, пълнители.

Механизация на най-трудоемките операции по време на мазилката

Безкрайно регулируем капацитет.

Проста, лесна и бърза перална машина. Камерата за смесване на каучук се отстранява бързо, лесно се мие и бързо се монтира на място.

Захранване от мрежата 220 V.

Необходимо е за малки строителни фирми и екипи.

Машината се поставя във всякакви леки пътнически вагони с комби.

Машината е лесно и без инструменти се разглобява на малки възли, които лесно и удобно се носят.

Технически спецификации

Производителност 4-14 л / мин

Захранващо налягане 15 бара

Обхват до 15 м

Височина на хранене 8 м

Моторът на помпата е 1,3 kW, 175-650 оборота в минута.

Водно налягане 2,5 бара

Общо тегло 120 кг

Оптималният състав на екипа за работа с машината без престой е 2-3 души. За транспортиране машината се демонтира на 3 части и се транспортира в багажника на кола, лесно се носи от двама души. С такава малка производителност размер PFT RITMO Plus M е само 30% по-ниска от G4, но за разлика от G4 не изисква трифазно захранващо напрежение и консумацията на енергия не надвишава капацитета на електрическата кана. За измиване на машината и маркучите са достатъчни 2-3 кофи вода. Всичко това позволява да се използва PFT RITMO Plus M за малки обеми работа, дори когато са мазилки 1-2 апартамента, които преди са били ръчно изпълнени.

Мазилка станция PFTG5 Супер

Машинната мазилка PFT G5 Super е високопроизводителна, универсална единица с модулен дизайн, която непрекъснато работи със сухи смеси, предназначени за машинно приложение.

PFT G5 Super е наследник на легендарната машина PFT G4, мазилка № 1 в Европа.

Машинната мазилка PFT G5 Super се използва за:

Машината PFT G5 Super може да се напълни със смес от торби или с пневматична транспортна система.

предимства

1. Лесно транспортиране! Благодарение на модулната конфигурация на машината е лесно да се транспортира, просто, безопасно и бързо.
2. Различната форма на щепселите елиминира тяхното неправилно свързване.
3. За подобряване на безопасността на серийно монтирания манометър, показващ налягането на разтворената смес.
4. Високо ниво на сигурност!
5. Контролите са много ергономични.
6. Отлична маневреност! Големи задни колела с диаметър 50 см ви позволяват лесно да премествате машината през кабели, тръби, стъпала и други нередности. Широчината на PFT G5 (65 см) дава възможност за носене дори и през тесни врати.
7. Висока производителност! PFT G5 Super е способен да подготви до 85 л / мин на пълнеж.
8. Висока надеждност и издръжливост.
9. Здрава конструкция.
10. Могат да работят в комбинация с други PFT машини.
11. Висока ефективност при работа с пневматична конвейерна машина PFT SILOMAT.
12. Удобно и лесно почистване на машината.
13. Лесна поддръжка.
14. Висока устойчивост на корозия.

Технологията на изпълнение на произведенията по механизиран (машинен) метод.

1. Подготовка за работа.

Доставка на мазилка и комплект инструменти.

Монтаж и монтаж на уреда на работното място.

2. Подготовка на мазилни повърхности.

Преди започване на повърхността на мазилка трябва да има средства за освобождаване, бетонни шевове и възли, зидарски хоросан, монтаж лепило и т.н. стърчащи повече от 10 мм отстранени, изпъкнали метални елементи се изрязват и се предпазват от корозия. Свободните участъци от повърхностите трябва да бъдат фиксирани или отстранени.

Бетон панел или монолитно база, както и боядисани повърхности, гипс и гипсови, планката и обезпрашени грундирани "Betokontakt". "Betokontakt" се нанася с помощта на бояджийски валяк или четка.

Повърхностите покрити с керамика, тухли или варовик блокове, газобетон, газобетон и др. Shlakoblochnogo материали, които нямат гладка повърхност, и абсорбиращ обработват праймер "Grundermittel" или подобен проникващи и закотвяне структури. Грундът трябва да се нанася с пистолет за високо налягане или с високо налягане, за да се осигури ефективно отстраняване на праха.

Стените, пукнатините и фугите от различни материали върху повърхностите са подсилени с капан мрежа с клетка от 5 мм / 5 мм / 10 мм / 10 мм.

3. Разпределение на повърхностите.

Вертикалността на повърхностите се проверява чрез широко ниво на гипс с дължина 2-3 метра и хоризонтално направление с въже или шаблон. Въз основа на резултатите от проверката на повърхностите се определя най-видно място.

Прилагайки ъглово правило или специални ъглови шарки, се проверяват ъглите на помещенията.

Означава се маркиране на повърхности за маяци. Маркираните петна са маркирани с "пътища за разреждане", за да се осигури фарът

4. Мазилка на повърхности: изтегляне на разтвор от гипс посредством мазилка (соплование).

Подгответе ги за започване на работа съгласно инструкциите за работа и заредете сухата смес. Пистолетът за хаванче се държи на разстояние 20-30 см от повърхността, така че струята от разтвора да остане стриктно перпендикулярна на него. Издърпайте ръцете си с пистолет за пръскане напред и отворете въздушния кран. Еднообразни движения на ръцете към и от вас прилагат разтвора върху обработваната повърхност, като се уверите, че всяка последователна линия на разтвора се припокрива с предишната половина. Дебелината на слоя на аноносмила се контролира от скоростта на движещия се пистолет.

Преди запълване на повърхността се препоръчва запълването на ъглите и ставите й с други повърхности.

5. Мазилка повърхности: изравняване на хоросан и оформяне на повърхността.

Операцията се извършва в рамките на 30-50 минути (в зависимост от характеристиките на мазилната смес) от момента, в който разтворът се постави върху повърхността или докато разтворът запази своята подвижност.

Непосредствено след нанасянето на разтвора върху подлежащата на обработка повърхност, той е предварително нагласен (затягане по протежение на маяците, ако има такива). Изравняването, затягането, разпределението на сместа върху повърхността се извършва с h-образно правило.

Ако на някои места няма достатъчно решение, то трябва да бъде повторно приложено и изравнено.

Формираната повърхност се довежда до желаната форма чрез правилото "h".

6. Мазилка на повърхности: рязане на разтвор върху образуваната повърхност.

След 40-60 минути. След прилагане на разтвор или 15-30 минути. след края на своя изравняване повърхност се обработва трапецовидно правило (нож) за регулиране на крайната форма (когато плоски повърхности право отклонения в рамките на 2 mm 2m.p. с извити повърхности като 2мм от шаблона форма).

Проверете готовността на хоросана за "нарязване" е възможно, както следва. Прикрепете правилото към повърхността и я разтегнете по нея. Ако правилото премахне, "изрязва" само горния слой и не издърпва цялата маса на материала зад него, това означава, че повърхността е готова за резитба. Ако цялата маса на материала се простира заедно с повърхностния слой, тогава решението все още се нуждае от време за "контакт". Ако трябва да положите значителни усилия, за да "прекъснете повърхностния слой на разтвора, това означава, че сте започнали операцията късно (прекалено ограничен разтвор).

7. Мазилка на повърхности: shpatlevanie повърхности.

Провежда се за 90-120 минути. от момента, в който разтворът се полага върху повърхността, която ще се обработва.

Облицованата повърхност е силно намокрена с вода от пистолета за пръскане. То трае 3-6 минути. допълване на водоснабдяването (повърхността е нестабилна).

Освен спонгиформни презаписана омокря повърхността поплавък, което води до "razmolazhivaniyu" повърхностен слой и външния вид на така наречените "кит желе".

Освен това повърхността на почвата се обработва с широки шпатули, докато се изгладят.

Ако е необходимо, тази операция се повтаря още два етап raza.Na Shpatlevanie ъгли режещи линии, произведени по специална ъглова равнина и тяхното Shpatlevanie шпатула за вътрешни ъгли.

Материали за производство на мазилки чрез механизиран метод

За механизираните технологии се използват специални смеси от сухи мазилки. Свойствата и качествата на гипсовите смеси играят ключова роля в механизираните технологии. В момента почти всички производители са обявили наличието на асортимент от сухи гипсови смеси за машинно приложение, които в повечето случаи не са верни. Основни изисквания за гипсовите сухи мазилки за машинно приложение.

Качествата на мазилната смес трябва да осигурят движението на разтвора през маркуч с диаметър 25 мм и дължина до 60 м.

Наличието на смес от гипс в маркуч за разтвор до 30 минути. Когато сте стационарни, не трябва да води до блокиране при рестартиране на устройството.

Гранулацията, разпределението на теглото на компонентите на мазилната смес трябва да гарантира, че тя може да бъде доставена суха по пневматичен начин без риск от стратификация на компонентите.

Разтворите, получени на базата на механизирани смеси, трябва да имат висока мобилност и пластичност, което гарантира производителността на труда, която съответства на нормите за механизираните технологии.

Графикът на решенията трябва да гарантира, че могат да се извършват всички технологични операции.

Всички други изисквания, свързани с адхезията, процесите на свиване, якостта, трябва да отговарят на общоприетите регулаторни изисквания. 7. Целият времеви цикъл от момента на приготвяне на разтвора до пълното му втвърдяване (гланцираща операция) трябва да протича равномерно в продължение на 210-240 минути.

Началото на необратимите процеси на настройка се определя за 40 минути. На вътрешния пазар мазилките за машинно нанасяне на марките "KNAUF", "Found", "Volma" и др. Се оказаха отлични. Те напълно отговарят на горепосочените изисквания.

Допълнителни материали: подготвителни материали.

Грунд, в зависимост от повърхността, която ще бъде измазана. За бетонни основи се използва грунд Knauf "Betokontakt" - за силно абсорбиращи субстрати - тухли, блокове от пяна и др. - Използва се праймер за дълбоко проникване Knauf "Grundirmittel".

Допълнителни материали:

Проста мазилка - прилага се в мазета, складове, нежилищни помещения, тавански помещения, във всички помещения, където не е необходима идеално равна повърхност. Дебелина, обикновено 10-12 мм.

Допустими отклонения при нормална мазилка - не повече от три неравности или височина до 5 мм, когато правилото е насложено. Отклонението от вертикалата е не повече от 15 mm до височината на помещението, от хоризонталата не повече от 15 mm до цялата стая. Отклонението на ширината на измазания наклон от проектния наклон на дадена мазилка не се проверява.

Този вид, подобно на подобрена мазилка, се извършва в обществени и жилищни сгради, в полезни помещения. Извършете подобрена мазилка по следния начин - изхвърлете слой спрей, слой почва, покриващ слой с проверка на правилото. Средната дебелина на слоя е 15 мм. Накрая покриващият слой се избърсва с рендета и се заглажда с изглаждащи агенти.

С подобрена мазилка се допускат следните отклонения: не повече от две неравности до 3 мм. Отклонението от вертикалата е не повече от 2 milimmetrov височина 1 m, но не повече от 10 мм до цялата височина на помещението, отклонение от хоризонталните - не повече от 2 mm на 1 м дължина, но не повече от 10 милиметра при ограничен столици, греди цялата дължина помещения ИТ п.

В сградите и конструкциите се извършват висококачествени мазилки, които се използват за довършване на подсилени изисквания, хотели, жилищни помещения, обществени места. Такава мазилка се извършва чрез инсталиране на маяци и пръскане, след което се разтяга над маяците. Освен това, различни материали могат да служат като маяци, могат да бъдат и галванизирани маяци, а маяците могат да бъдат направени от бързо втвърдяващи се решения (алабастър).

Изискванията за висококачествена мазилка са следните: не повече от една неравност, дълбочина или височина от 2 мм, когато се прилага правилото. Отклонението от хоризонтално един милиметър един метър дължина, но не повече от 7 mm по цялата дължина на стаята, в която отклонението от вертикала може да е 1 mm за един метър височина, но не повече от 5 мм до пълния височината на помещението.