16 Ред на работа по топлоизолацията на резервоарите за мазут

Изграждане на танкова ферма на нефтена рафинерия

Технологичната схема на резервоарните тръби по време на хидротестирането е показана на фиг. 2.1.

Фиг. 2.1 Схема за закрепване на резервоара

2.2.16 Редът на работа по топлоизолацията на резервоарите за мазут

Работата по топлоизолацията на резервоара трябва да се извършва от специализирана организация в съответствие с изискванията [22] "Изолационни и довършителни покрития".

Работите по извършване на топлоизолацията на резервоара са разделени на два етапа: извършвани преди хидравличното тестване и боядисване на резервоара и след него.

Преди хидравличните тестове е необходимо да се заваряват изолационните елементи за закрепване към резервоара. Минималното разстояние от шевовете на заваряване на подложните листове към вертикалните фуги на стената трябва да бъде най-малко 110 mm.

След извършване на хидравлични тестове, се извършва антикорозионна защита и регистрация на акт за доставка на резервоар за топлоизолационна работа, върху топлоизолацията на стената, започваща от нивото над маркировката. 0.500 в следната последователност:

-фиксирайте профилирания лист от единия край по вертикала към пръстеновидните елементи от ъгъла 50х5 с винтове с самонарязващ се елемент;

-поставете дъските от минерална вата между стената на резервоара и профилирания лист без пропуски, ги натиснете с профилиран лист и ги фиксирайте с винтове,

300 мм на всички колани;

-завийте втория профилиран лист на една вълна и повторете операцията по полагане на дъски от минерална вата;

-Тъй като профилните листове се монтират и дъските от минерална вата се полагат, вертикалните фуги на профилните листове трябва да се комбинират с нивите на стъпки

300 mm;

-следващото ниво е подобно.

Горният слой на топлоизолацията се изпълнява в следната последователност:

-Между пръстеновидния ремък и горния пръстеновиден ъгъл се полагат плочи от минерална вата;

-подхлъзване под пръстеновидната лента се профилира, захваща се за топлоизолацията и се закрепва със самобръчкови винтове, подобно на закрепването на листовете на подлежащите линии;

-За по-лесна инсталация е позволено да се фиксират плочи от минерална вата в ъглите с тел.

Топлоизолацията на покрива се извършва в следната последователност:

-поставяне на плочи от минерална вата на покрива без пропуски;

-Изрежете заготовката (ите) от ламарина, покрита с поцинкована ламарина;

-картите от поцинкована ламарина са свързани един с друг с един шев с помощта на комбинирани нитове;

-фуги от поцинкована ламарина трябва да се размазват с мастика "Tiksoprol AM 03" или подобна;

-към опорните ленти и яките на дюзите. Фиксиращи листове с самонарезни винтове с уплътнения със стъпка 300 мм. Покритията трябва да бъдат запечатани с мастик "Tiksoprol AM 03" или подобен.

Топлоизолацията на покрива трябва да бъде направена преди монтажа на покривните площи. Преди да поставите топлоизолацията на покрива, трябва да се монтират само елементите на зоните, директно заварени към покривната палуба.

Намаляването на стоманения лист за преминаване шахти, тръби, стъпала, скоби, стелажи сайтове извършват на място. Хидроизолация на кръстовището на покривния лист на стълба скоби, люкове, дюзите, платформи и други места могат да се натрупат уплътнител влага изпълнява "Tiksoprol AM 03" или други подобни.

Като топлоизолационен материал се използват термоизолационни плочи от минерална вата върху синтетичната връзка П125. Дебелината на топлоизолацията на стената е 95 мм. Табели с размери 1000х500 се използват за топлоизолация на стената. Като се вземе предвид компресията, се използват пластини с дебелина 100 мм. Дебелината на топлоизолацията на покрива е 100 мм. За топлоизолация на покривните плочи от 1000x500 се използват. Плочите от минерална вата на покрива се поставят без кримпване.

За покриващия материал за топлоизолация на стени се използват профилни листове C18-1000 -0.7. Покривен материал за топлоизолация на покрива - поцинкована ламарина 0,8x1200.

За да се предпази от подхлъзване минерална вата, както и за закрепване на профилните лист, на стената на резервоара, монтирани пръстеновидна зона радиално от навити ъгли 50x5 стъпки от 1.5 m, които са заварени към скобите. За да фиксирате покриващия материал на покрива през шалчетата, лентите 4х40 се заваряват.

Закрепването на кожусите към пръстеновидните колани на стената и към поддържащите конструкции на покрива се извършва с помощта на самонарезни винтове B6x25 с шайба със стъпка

300. Самонарезни винтове В6х25 се монтират в шарнирни проби в лист и отвори с диаметър 4.8 mm.

Връзките на покривните листове са направени с помощта на комбинирани нитове ZK 4,8x8x40 на стъпки

300мм.

Поддържащите конструкции трябва да бъдат боядисани заедно с резервоара преди полагане на изолацията.

Във връзка с изискването [23] за необходимостта от проверка на заварената заварена връзка на дъното към стената, са осигурени подвижни елементи от топлоизолация и покривен лист.

2.3 Технологични помпени станции

Проектът предвижда изграждането на три помпени станции, с клапани:

-разширяване на помпената станция за изпомпване на масло (поз.42) за извършване на технологични операции с масло;

-помпена станция за изпомпване на горива (позиция А22) за извършване на технологични операции с мазут;

-помпена станция на леки нефтопродукти (позиция А23) за извършване на технологични операции с леки нефтопродукти (дизелово гориво, отоплително гориво).

Всички помпени станции и портални агрегати са отворени под капак с лека ограда, за да се предпазят от вятър и валежи.

Всички помпени агрегати се приемат с крайно уплътнение на вала и са оборудвани с централизирана система за събиране на течове, които са изтеглени в специални дренажни резервоари (за всеки нефтен продукт).

Съоръженията за събиране на течове са оборудвани със сензори за нивото, алармени и потапяеми помпи.

За монтаж и поддръжка на оборудване в помпени станции са предвидени кранни греди.

Предлага се електрическо отопление на подовете на помпената станция

2.3.1 Помпена станция за изпомпване на масло (поз.42)

Технологичната схема на помпена станция с клапанно съоръжение осигурява следните технологични операции:

-доставянето на масло в завода AT-2;

-впръскване на масло от резервоара в резервоара;

-Доставка на нефт към нефтените резервоари на площадката на АЕЦ.

Въз основа на работата на инсталацията AT-2 са приети центробежни помпи (H-21) със следните характеристики:

-доставка 350-450 м? / час;

-глава 60 м.

С оглед осигуряването на непрекъснато снабдяване със суровини за инсталацията за преработка на АТ-2 и ако е необходимо, 3 помпи се поемат в суровите резервоари на инсталацията AT-1.

2.3.2 Помпена станция за изпомпване на мазут и корабни горива (позиция А22)

Технологичната схема на помпена станция с клапанно съоръжение осигурява следните технологични операции:

- снабдяване с гориво и корабни горива на рампата за товарене в гарата; резервоари;

- вътрешнопаркова изпомпване на продукти от резервоара в резервоара;

-доставят нестандартни продукти на смесителната единица, за да осигурят необходимото качество.