Производство на горивни брикети

Горивните брикети са много популярни в Европа. Те са компресирани дървесни отпадъци, екологосъобразни и безопасни за работа. Екологичността и възможността да се освободи от производствения цикъл, кратък период на изплащане, както и високите калорични стойности правят производството на брикети гориво в търсенето на вътрешния пазар. В общи линии горивните брикети и други видове биогорива вече са споменати в това статия.

предпоставки

За да организират свой собствен бизнес за производство на горивни брикети, има повече от благоприятни условия. Конкуренцията в тази ниша е нисък, широки перспективи за развитие, до голяма степен се дължи на повишения интерес през последните години, за да се защити околната среда и търсенето на алтернативни начини за генериране на енергия, особено в Европа. Суровина покупателната евтино, понякога, когато се сблъскват с проблема за отпадъци, производство на мебели, на драго сърце се раздели с талаш и стърготини, понякога само за възможността да ги експортирате от помещенията. Освен отпадъци от дъскорезници, производство на мебели и хартиени предприятия използват агробизнес и селскостопански продукти: торф, обвивки на зърното, кюспета и слънчогледови люспи, слама, стъбла, листа. Има смисъл да се доближи производството до източника на суровините.

Изисквания за суровини и разходи

Консумацията на суровини възниква в такива съотношения: от 4 кубически метра отпадъци, се произвежда 1 куб.м. м от крайния продукт. Цената на стърготините за търговия на едро е от 0-0,03 до 0,5 долара на кубичен метър. Важно изискване за отпадъците е малкият размер на чипс и съдържание на влага от 9-12%. За да се изпълнят тези изисквания, суровината първо се подлага на раздробяване в хеликоптер, след това пресяване през сито и окончателно смилане с едновременно сушене. Например, производството на брикети от производството на мебели ще бъде по-лесно организирано, отколкото от други отпадъци, защото в този случай можете да откажете от сушилнята и да раздробявате отпадъците и по този начин да намалите разходите.

Цената на оборудването за горивни брикети

Цената на сушене-шредер и трошач ще бъде 6-7 хиляди долара. Приготвените суровини се транспортират до винтовата преса чрез лентов транспортьор, при който се образува брикет с цилиндрична или правоъгълна форма под високо налягане. Като лепкава субстанция е лигнинът, лепкава субстанция, която се отделя от дървото. Цената на конвейера - от 6250 долара, шнекова преса - 8 хиляди долара, захранващ винт - от 400 до 2500 $. С течение на времето шнековете трябва да се сменят на нови, поради износване. В допълнение към горните компоненти конвейерната линия за производство на горивни брикети се състои от генератор на топлина (5000 куб.м.), резервоар за съхранение ($ 2,000) и контролен панел. Не правете без опаковъчна машина за брикети - от 10 000 долара.
Не забравяйте, че това е приблизително сухо изчисление.
На практика всичко е много по-сложно. Изборът на това или това оборудване в голяма степен не зависи от вида на суровините. В зависимост от оборудването и технологията на производство са за гориво брикети от няколко типа: Пини-Кей, Рут, цилиндрични (от които ние вече сме обсъждали в статията "Производството на биогорива, технологията, функциите, организацията"). Оборудването за тези или други брикети има различна цена, например за производството на брикети RUF е по-скъпо от оборудването за производство на Pini-kei. Вече обсъдихме различията в предишната статия. Пример за линия за производство на брикети е показан по-долу.

Линия за производство на горивни брикети

Всяка от тях има свои собствени специфични услуги, степента на влошаване, разходите, които трябва да се считат за да се гарантира правилното доставка на суров режим и сушене на линията като цяло, и в резултат на това се пригответе да брикети необходимото качество, готови за транспортиране. Пренебрегвайки всички тези условия и не осигурявайки необходимото ниво на влажност по време на производството, е малко вероятно да се получи брикет, който е устойчив на механични повреди и влага.
За поддържане на оборудването се нуждаете от персонал от най-малко 3-4 работници и 2 технолози. За да се сведат до минимум загубите, трябва да се наблегне на намаляването на броя на служителите и автоматизирането на производствения процес. Стаята под сервиза трябва да бъде оборудвана с професионални вентилационни системи. Осигурете наличието на склад, баня, стая за персонал. Минималната площ за нуждите на работилницата е -120-140 квадратни метра. м. Установете връзка с трифазна електрическа мрежа.

Приблизително изчисляване на разходите и сумиране

Придобиване, монтаж, настройка на оборудването - 40 000 долара

• Месечната заплата на персонала е 4000 USD;
• Наемът е около 600-650 долара на месец;
• Покупка на суровини - минимум 30-35 долара на месец;
• Други разходи - плащане на комунални услуги, транспортни разходи.

Общо: текущите разходи ще бъдат около 5-6 хиляди долара на месец.

Печалбата е около 40% от общия доход. В режим на две смени можете да излезете до точката за самопогасяване след 5-6 месеца работа.

Припомняме, че статията има информативен характер и има за цел първоначално запознаване с брикетираното производство. Описанието на цялата техническа страна на издаването не може да бъде осъществено в рамките на една или две статии. Всички правни и финансови аспекти на правенето на бизнес трябва да бъдат взети под внимание при организирането на производството и търговията с горивни брикети.

За по-голяма яснота ви предлагаме да гледате видео, посветено на горивните брикети.