Пелети със собствените си ръце

Как да направите пелети у дома

Поради общото покачване на цената на традиционните видове енергия за отопление на домовете, още по-спешна става изгарянето на различни биомаса, особено дървесни пелети - пелети. Те са направени от дребни дървесни отпадъци, люспи от слънчоглед, слама, торф и дори пилешки тор. Поради факта, че производството на този вид гориво не е добре развито в постсъветското пространство, много собственици на жилища се интересуват от това да правят пелети сами вкъщи. Ние ще разгледаме, от какво и как е възможно да се реализира в домашни условия.

Какво може да се направи от дървени стърготини

Първо, ще разберем защо дървените пелети толкова бързо спечелиха популярността си. Така че:

• Сред всички видове твърдо гориво, те са най-практичните и удобни за съхранение, преместване и зареждане в котелното.
• Пелетните котли не изискват намеса в работата повече от веднъж седмично и са напълно автоматизирани. Продължителността на изгарянето се определя само от обема на бункера, където се напълват горивните пелети.
• Стърготините са много разпространени като отпадъци от различни дървообработващи площи и цели предприятия и след пресоване в гранули имат отлична калоричност и ниско съдържание на пепел.
• При производството на пелети няма различни химически добавки, горивото е абсолютно екологично.
• Дървесните пелети могат да се произвеждат сами, осигурявайки им евтина енергия.

Когато се съхраняват дървените пелети заемат по-малко пространство от дървесината или въглищата, те могат да бъдат опаковани в чанти и опаковани в чисти купища.

Важно! Местата, където се съхраняват пелети, трябва да бъдат оборудвани в съответствие с правилата за пожарна безопасност.

Стърготините и стърготините като суровини за производството на пелети са най-удобните и достъпни за много собственици на частни имоти. Въпреки това, за да се получат качествени гранули, на суровините се налагат някои изисквания:

• Дървесина от меки породи, най-доброто гориво излиза от него. В присъствието на твърда дървесина или голямо количество кори, те трябва да бъдат смесени, за да се постигне добра якост на гранулите и малкото съдържание на пепел.
• В чипа, големи чипове или остатъци не трябва да се срещат, пелетите са направени от малки дървени стърготини.
• Влажност. Неговият индекс трябва да бъде в рамките на 12%, в противен случай производството на бутилки може да се разпада, а при изгаряне мократа биомаса ще намали ефективността на вашия котел.

Твърде мокрите дървени стърготини, които са много трудни за сушене или изискват повече топлина, отколкото могат да се отделят с последващо изгаряне, ще бъдат полезни за различна цел. Например, производството на брикети с изсушаване на открито, както е показано във видеото.

Това означава, че преди началото на технологичния цикъл, стърготините и стърготините трябва да бъдат подготвени правилно. Не забравяйте, че от нискокачествените суровини ще получите същите пелети, направени сами, които ще заредите в домашен бойлер.

Какво е необходимо за производството на пелети

Тъй като гранулите са продукт на механично третиране на дървесни отпадъци, ще е необходимо да се разгледа целия технологичен процес, за да се разбере какви съоръжения са необходими за производството на пелети от дървени стърготини. В самото начало се извършва подготвителният етап и първата операция е раздробяването на големи части от дървесина или преработката на плочи и други дървесни отпадъци в чипове. Операцията се осъществява с помощта на специална машина - трошачка, която дава резултат от дървесни стърготини с размери не повече от 4 мм.

Трошачките с малки размери за домашно ползване могат да бъдат закупени в мрежата за търговия на дребно или сами по себе си. Пример за машина за раздробяване на клони в фина фракция, подходящ по размер и впоследствие за производство на пелети, е показан във видеото.

Втората операция на подготвителния етап е изсушаването на влажната суровина. Както бе споменато по-горе, горният праг влажност - 12% от тези отпадъци се обработват преди сухи дъски или трупи, в други случаи, са възможни варианти (40-50% влажност). Понякога хората не обръщат внимание на това, вярвайки, че стърготините са сухи сами. Всъщност това се случва по различни начини, както по-късно котелът ще разбере, работейки несръчно и се покрива със сажди. Следователно, преди зареждането на суровините в завода за производство на пелети, е желателно да се изсуши. Операцията се извършва в сушилни с различни конструкции, например:

• сушилен барабан;
• аеродинамична сушилня;
• въздушна сушилня;
• тип лента;
• дисперсант.

Без да влизаме в детайли и принципи на работа на тези единици, ние отбелязваме, че за изпаряването на влагата от дървесина е необходимо да се подава топлинна енергия към нея. Това е теория, но на практика натискането на правилно подготвените дървени стръкове ще ви струва поне производството на домашно приготвена сушилня плюс енергия за отопление.

гранулатор

Следващият етап е основен, компресиране на суровини и формоване на пелети от него. Операцията се осъществява от специална машина - гранулатор за пресоване. Основният елемент на устройството е матрица, той може да бъде от 2 типа: плосък и цилиндричен. И в двата случая, за въртенето на вала или шнека, уредът е оборудван с мощен електромотор с колан или зъбно колело.

В промишленото производство, където производствените обеми са значителни, обикновено се използва гранулатор за пелети с цилиндрична матрица. В него суровината, подавана в цилиндъра с множество отвори, се натиска от ролките с вдлъбнатината, движеща се в него, както е показано на диаграмата:

При силно натоварване дървесните стърготини са под формата на отвори, превръщат се в твърди гранули и след това се избутват навън. Има нож за рязане, който отрязва производството от въртящата се матрица, осигурявайки същия размер на готовите пелети. Такава конструкция е трудна за производство и не се събира много често, въпреки че производителността на тази машина е по-голяма от тази на втория тип единици.

По-лесно е да се направи пелетна преса с плоска матрица у дома. Тук суровината се излива отгоре върху плосък диск с отвори, през които се придвижват ролките, притискайки стърготините в дупките по същия начин, както е описано по-горе. Готовите пелети се отделят и се изсипват в контейнера по протежение на коритото.

Дизайнът е удобен за монтаж със собствени ръце, което много занаятчии използват. Купете за това 2 готови продукта: електродвигател и матрица. И тогава, в присъствието на достъп до оборудване за струговане и фрезоване, можете да направите и подробности за матрицата. Освен това всички елементи са закрепени към металната рамка, задвижващите шайби (или скоростната кутия) и приемния бункер са монтирани. Остава само да се свържете към електрическата мрежа и можете да започнете да произвеждате пелети от дървени стърготини.

За справка. Самостоятелно изработените растения за пресоване на пелети имат ниска производителност. За да не застанат до тях с кофа за пълнене на бункера, някои занаятчии допълнително инсталират винтов транспортьор, който захранва суровини от голям контейнер с дадена скорост.

заключение

Това предполага, че производството на пелети в дома - предприятието рентабилен при две условия: когато успеете да купите нарязан сух състав и ако лично сглобени преса - гранулатор с минимум средства. В противен случай, закупуване или производство на целия комплекс от съоръжения, ще ви нанесат прилични разходи. За да ги платите, ще трябва да произвеждате големи количества пелети за целите на продажбата им. Простото икономическо изчисление в достъпна форма е показано на следния видеоклип: