Как да свържете профилни тръби?

За много хора, които са били ангажирани подмяна на тръби

Схема за производство на профилни стоманени тръби.

От тази статия ще научите за заваряването профилни тръби, предимствата от използването им за полагане на различни тръбопроводи, характеристики на работата.

Профилни тръбопроводи и техните предимства

Заваряването най-често се използва за метални тръбопроводи, които се представят от тръби от различни профили, от квадратни до кръгли традиционни. Използването на такива тръби има следните предимства:

• металните тръби са много слабо подложени на много различни деформации;
• тяхната цена не е много висока, което заедно с трайността и надеждността често служи като решаващ фактор за избор;
• Тегло на профилната тръба относително ниско, въпреки че не може да се сравни с пластмаса;
• с помощта на метална профилна тръба възможно е да се монтира всяка система, а използването за заваряване на фуги позволява да се осигури надеждност и издръжливост.

Днес, електрически заварени, електрически заварени студено деформирани, безшевни студено и горещо деформирани се използват като профилни тръби. Напречно сечение на тръбите могат да бъдат различни: квадратни, правоъгълни, кръгли, овални.

Видове заваръчни работи

Класификация на методите за заваряване на тръби.

Заваряването може да се извърши по няколко начина, всичко зависи от условията на работа, материала на продукта, вида на продуктите, които ще се свържат. Днес има такива варианти:

• наръчник;
• газ;
• Електроконтактна челно съединение;
• електрическа дъга с метални специални електроди;
• полуавтоматичен и автоматичен, който се произвежда в среда на защитни газове;
• полуавтоматични и автоматични, извършвани с помощта на поток (този тип се произвежда, когато заготовката е горещовалцована листова стомана с измерена дължина).

Също така в наши дни се използва заваряване чрез прахово захващане, залепващо съединение при високочестотно нагряване, с помощта на електрода. При избора трябва да се помни, че такъв процес е приложим не само за стоманени и чугунени тръби, но и за свързване на полипропиленови, полиетиленови, медни тръбопроводи. Но за всеки вариант принципът на работа е различен, пригответе пластмасова тръба и метал са два различни начина, като се използват различни инструменти и оборудване.

Процес на заваряване на пластмасови профилни метални изделия

За да свържете продукти с голям диаметър и малка пластмаса, трябва да се подготви специално оборудване. Често това са машините за заваряване и вградените елементи, поставени в апарата. Това са специални тръби и фитинги, които позволяват свързването да се осъществи, след което започват да готвят при строго определена температура. Пиенето на пластмасови тръби със собствените им ръце е съвсем проста, въпреки че процесът се различава от начина, по който можете да свържете метална профилна тръба:

Схема за заваряване на полиетиленови тръби.

1. Първото оборудване е приготвено, с помощта на което ще готвят тръби от пластмаса. Заваръчната машина се загрява до 230-250 градуса, след което всички части, които ще бъдат съединени, седят върху нея.
2. След нагряването повърхностите се свързват под налягане, докато се образува монолитно покритие.

Питиета на такива продукти е много проста, не отнема много време, много хора вярват, че този процес е много по-лесен, отколкото как можете да свържете метални продукти. Всъщност това не е съвсем вярно, и двете процеси имат своите особености и трудности, но качеството на връзката остава отлично и в двата случая.

Разликата за метал и пластмаса е, че за първата, трябва да изберете правилния тип заваряване.

Така че, за профила на неръждаема стомана за храни, ще е необходимо да се използва заваръчно заваряване с дъгова заварка, тъй като инертен газ се използва като среда.

Когато дебелината на стоманените продукти от 0,8 мм трябва да се използва вече с къса дъга, с дебелина на стената 0,8-3 мм, заваряването се извършва с конвенционална дъга. За тръби с голям диаметър и с дебелина на стената 3 мм е по-добре да се използват топилни електроди, но този метод обикновено се изисква само в промишлеността.

След извършване на работата е необходимо да се провери качеството на заварената тръба, за да се провери нейната повърхност, върху която не трябва да има видими дефекти.

Какви електроди да използвате?

В зависимост от вида на заваряването, е необходимо предварително да се приготвят електроди (използвани за лазерно и точково заваряване). За разлика от заваръчните пластмасови тръби, стоманените продукти се заваряват заедно с електродите в една единица. Всички електроди за заваряване на профилни изделия могат да бъдат разделени на не топими и топене, те се използват за тръби от различни материали.

Схемата за ръчно заваряване с покрити електроди. Изборът на електрод зависи от дебелината на заварените части.

Неизползваемите електроди, когато се използват, изискват специален пълнител, като при необходимост се използва заваряване, за да се свържат фитинги и тръби със същия диаметър. По време на заваряване на съответствие от повърхността тръба, т.е. оптимален контакт, след това нагряване достигне температурата на топене, и тръбопроводи са свързани под налягане за образуване на силна връзка.

Но това заваряване е много взискателно: продължителността на процеса и натискът на заваряване трябва да бъдат настроени така, че всички свойства на материала да останат непроменени. Експертите препоръчват преди началото на работата да изравнят ръбовете с помощта на електрическа горелка, осигуряваща непосредствени ъгли на краищата, които почистват всички нередности, чипове и т.н. Направете това, докато хартията излезе плавно и непрекъснато.

Специалните електроди са предназначени за заваряване на чугунени и медни тръбопроводи, които образуват силна връзка. Това е процесът на свързване на профилни продукти е много различен от пластмасови връзки, където не се използват електроди. Закрепването на отделни елементи става чрез специалното устройство, което загрява фитинги и съединители със специална спирала и осигурява закрепване.

Да се ​​каже, че заваряването на профилни изделия е много по-силно от пластмасовите, това е невъзможно, тъй като това са два различни типа съединения. И в двата случая се постига силно и трайно закрепване, а принципите на работа са различни, тъй като първоначалният материал на тръбопровода е различен. За пластмаса методите на свързване са напълно различни от тези за метални.

Предимства на заваръчните работи

Свързването на профилни изделия има много предимства:

• Връзката се осъществява чрез модерно оборудване, което гарантира най-високо качество и липса на течове в бъдеще;
• за работата се изисква само двама души, а времето за работа много не се изисква;
• цената на инсталацията е ниска, което е особено изгодно в сравнение с други видове връзки;
• броят на фугите по време на заваряване е сведен до минимум и качеството е отлично.

Много често, когато се инсталира в битово водоснабдяване или канализация, се изискват операции по заваряване. Мнозина смятат, че това е сложна и скъпа работа, но всъщност обратното е вярно: заваръчните фуги на профилни продукти са не само надеждни, но и прости. С такава работа двама души могат доста да се справят в най-кратки срокове, самите връзки са всичко-в-едно, течове и други дефекти се отстраняват, когато се изпълняват правилно.