Производство на помпи, правила за работа

Тръбите за тръби служат за извличане на газ и течности от кладенци, инжектиране на газ (сгъстен въздух), вода и извършване на различни видове работа по столицата и текущ ремонт на кладенци.

Схемата за производство на помпено-компресорни тръби.

Производство и геометрични размери

Помпените тръби се произвеждат в два типа: с назъбени и гладки краища. В първия случай, краищата външната резба се отрязва за възможността за завинтване на съединителя. Повърхността на нишките на тези тръби е покрита със специален лубрикант, който осигурява стегнатост на фугата и предпазва от износване и корозия.

На разстояние 40-60 cm от края на частта, отстрани на съединението, маркировката (щампата) се отстранява. Тя показва:

• номинален диаметър (mm);
• силна група от стомана;
• дебелина на стената (mm);
• знак за продукт;
• дата на издаване (месец, година).

Гладката тръби и съединения от стомана, имаща якост лента (К, Е, L, М) и тръби, които имат разстроен краища са направени от стомана, имаща якост група (D, К, Е, А, М).

Тръбопроводната промишленост е произведена с различни размери от 6 до 10,5 м. Ако е необходимо, тяхната дължина може да достигне 11,5 м.

Произведени диаметри:

• 27 мм с дебелина на стената 3 мм;
• 33 мм с дебелина на стената 3,5 мм;
• 42 мм с дебелина на стената 3,5 мм;
• 48 мм с дебелина на стената 4 мм;
• 60 мм с дебелина на стената 5 мм;
• 73 mm с дебелина на стената 6.7 и 7 mm;
• 89 мм с дебелина на стената 8 мм;
• 102 мм с дебелина на стената 6.5 мм;
• 114 мм с дебелина на стената 7 мм.

Разнообразие от тръби

Видове свързване помпа сечение компресия тръби: и - конусна резба триъгълна profilya- б - с коничен профил трапецовидна резба и запечатващ poyaskom- - конусна резба с триъгълен профил и висока пластичност hladostoykostyu- R - конусна резба с триъгълен профил монтаж уплътнения от полимерен материал

Гладката тръба може да осигури плътност на фугата при работно налягане до 50 МРа. Високата здравост на връзката е осигурена от конична уплътняваща повърхност, която е разположена зад конеца от страната с по-малък диаметър. Трапецовидни нишки се използват за присъединяване към продуктите.

Свързваща тръба - способна да осигури затягането на съединението при работно налягане, не по-голямо от 50 МРа. Якостта на свързване на продуктите е до 90% от здравината на тялото. Трапецовидни нишки се използват и за свързване на продуктите.

Помпените продукти, изработени от алуминиеви сплави, са устойчиви на корозия на сероводород, което не позволява използването на инхибитори на корозията. Поради ниското си тегло, специфичната якост на тези части е 2,5 пъти по-висока от тази на стоманените продукти. Това прави възможно изграждането на колона с по-голяма (2,5 пъти) дължина в сравнение с колона от части, изработени от стомана.

Защитните покрития се използват за осигуряване на защита срещу корозия и предотвратяване на отлаганията на парафин, гипс и соли в тях. Когато се използват тези тръби, броят на текущите ремонтни работи се намалява и техният експлоатационен живот се удължава. Вътрешната повърхност на тръбата може да бъде покрита с течно стъкло, емайл, епоксид или лак. Най-честият начин за покриване на вътрешната повърхност на продукта е витрификация.

Правила за работа на тръби

По време на експлоатацията на тези продукти е необходимо да се спазват следните правила:

• за извършване на операции по натоварване и разтоварване, е необходимо да се приложи кран, забранено е да се пускат на земята;
• осъществяващи движението на тези продукти, е необходимо да се използват специални механизирани тръбопроводи. Очевидно е забранено да се транспортират с плъзгане, не трябва да се допускат, така че по време на транспортирането стоките да се огъват и да се огъват;
• Продуктите трябва да се поставят на площадката само след като са поставени под дървени блокове. Това ще предпази тръбите от замърсяване и увиване. Когато се поставят върху резбованите части, предпазните пръстени трябва да бъдат завинтени;
• за да определите състоянието на тръбата, преди да я повдигнете, като използвате мостове, през нея трябва да пропуснете специален модел, който има диаметър 2-3 mm по-малък от вътрешен диаметър на тръбата и дължина от 50-100 мм. Долният край на тръбата се държи, докато излезе шаблонът.
• Преди да започнете да завинтвате тръбите, трябва внимателно да изтъркате резбите на съединителя и зърното с метална четка, след това смажете резбите със специална грес;
• Строго е забранено използването на чук (за удари на съединителя) за опростяване на развиването или завинтването на продуктите.

Схема за свързване на помпено-компресорни тръби.

Как да го използвате

В пробит сонда се вкарва тръбичка, след като се вкара и заздрави корпусни тръби. Опаковчиците се използват за влизане и заключване на тръбната струна. Има различни видове тръби, в зависимост от вида на течността, която ще се изпомпва с тях и от самия метод на изпомпване.

В зависимост от типа на течността, който се предвижда да се източи, тръбата е разделена:

Схемата на устройството на нефтена яма с използване на nkt.

• за придобиване на петролни кладенци;
• за доизграждане на газови кладенци;
• за инжекционна ямка;
• за пълния набор от кладенци за производство на тежко масло (битум).

За едновременно производство в една и съща ямка тръбопроводите могат да бъдат инсталирани от различни продуктивни хоризонти. По принцип повече от две тръбни колони не са монтирани и тези кладенци се наричат ​​двойни.

За разлика от корпуса, който е фиксиран постоянно с цимент в кладенеца, тръбата периодично се отстранява за ремонт или замяна. Това може да се случи няколко пъти през целия живот на кладенеца. Като се започне от това, една от най-важните задачи при изработването на тръбни колони е да се осигури тяхната бърза, ефикасна и безопасна инсталация, отстраняване и преинсталиране, ако е необходимо.

Напоследък е налице тенденция за завършване на кладенци с тръбни колони, които да изпълняват много функции, без да е необходимо тяхното пълно премахване или замяна.

Параметри на съответствие на тръбите

• доставка с оптимален поток;
• осигуряване на максимално налягане на повърхностния поток;
• корозионна устойчивост през целия живот на кладенеца;
• ерозионния потенциал през целия живот на кладенеца;
• поддържане на натоварвания, получени в резултат на стимулиране;
• висока якост на опън.

При проектирането и избора на тръби трябва да се вземат под внимание следните фактори:

• напрежение - продуктът трябва да издържи на собственото си тегло с работната среда и допълнителни товари, когато се изважда от пакетиращи или други сили поради промени в налягането или температурата;
• експлозия - продуктът трябва да поддържа целостта при високо вътрешно налягане, с малко или никакво външно пръстеновидно налягане;
• колапс - продуктът трябва да издържа на високо вътрешно пръстенно външно налягане, дори без вътрешно налягане;
• компресия - продуктът трябва да издържи на натоварването при натиск при монтаж на пакери или при попълване на допълнителни бъчви;
• Съединението е най-уязвимата точка на тръбата. Не трябва да има течове и трябва да издържа на опън и натиск;
• корозионните тръби трябва да бъдат проектирани по такъв начин, че корозионната устойчивост през живота на следните течности да е стабилна: киселини, въглероден диоксид, сероводород и други;
• стимулиращи натоварвания - тръбният низ трябва да издържа на товара от хидравлични фракциониращи течности, киселинни работи и други процеси за стимулиране на производството на кладенеца.

С правилния дизайн модерните тръбни колони могат да осигурят дълъг живот, повече от 20 години, без да ги отстраняват от кладенеца.