Етажи Описание Екологичен комплекс Киров

Подове. Описание.

Бетон с подсилено покритие (BWAV или покритие)

Технология с стоманобетонна горен слой (BUVS) - най-популярните в света на промишлени технологии устройства и еквиваленти като подови настилки, в която повърхността на пресния бетон засилване втрива суха смес, след което повърхността се заглажда Gomaco ( "хеликоптер") до гланц. Предимства и недостатъци на тази технология:

Основните предимства.

• Срокове на строителството: BUVS покрития се извършва едновременно с полагането на бетона, и са готови за лесна работа в рамките на няколко дни след бетонирането. Но в организацията на строителния процес този фактор може да бъде недостатък. Така че, от една страна, бетонови работи трябва да се извършват след приключване на контура на сградата, но за предпочитане пред завършване стая. От друга страна, по време на довършителните и облицовка на инженерните системи (вентилация, отопление, вода и други подобни), прясно приготвена бетонна повърхност етаж може да се повредят, и (или), замърсени, загубени "представяне".
• Добри характеристики на якост, ниска абразия, пълна без прах.
• Висока производителност: използването на специализирано високопроизводително оборудване за полагане на бетон и довършване на повърхността ви позволява да подреждате до няколко хиляди квадратни метра покритие на ден.
• Рентабилен: според технологията на BUVC, повърхността на конструктивната основна плоча може да бъде подрязана. В този случай цената на покритието ще бъде само цената на подсилващата смес и нейното фугиране в основата.
• BUA са много взискателни за точното спазване на технологията на тяхното производство, която е сложна сама по себе си, изисква висококвалифицирани изпълнители и използването на качествени суровини (включително бетонова смес). Незначително, на пръв поглед, нарушаването на технологията може да доведе до почти невъзстановими дефекти в покритието.
• Ниска декоративност: въпреки факта, че тя остава "под средното" че да се постигне равномерно повърхностно цвят е почти невъзможно засилване оцветена смес, в резултат на декоративни покрития, могат да се използват в BUVS на производство.
• Необходимостта от специализирано оборудване обемисти и сложността на технологията, което обуславя високите режийни разходи на всяко съоръжение, правят тази техника непривлекателна за малки количества работа (по-малко от 1000m.kv.).
• Технологията може да се използва само при положителни температури (над + 5 ° C) на въздух и субстрат.

Оптимални приложения:

• Промишлени и подобни настилки, достатъчно голяма площ (над 1000 м.кв.), за които характеристиките на изпълнението са много по-важни от декоративността.
• Кратко строителство и пускане в експлоатация на съоръжението. 
• Възможност за производство на целия цикъл на работа през топлия сезон или в отопляема стая. В същото време оптималният по отношение на цената и най-надеждният вариант в експлоатация е завършването според технологията на бетона с подсилен горни слой от самата основа.

Шлайфан (полиран) бетон (ШБ и ШБп)

Сравнително млада, но доста промишлена технология, насочена към максимално (пълно) използване на свойствата и предимствата на готовия бетон. Същността на технологията - смилане на диамантени абразивни сегменти, нанесени в покритието на бетон, което води до:

• слаб слой циментно мляко се отстранява от повърхността, което е основната причина за "прах" на циментовите покрития;
• бетонният пълнител е изложен (отворен), давайки напълно нови свойства на подовата повърхност - увеличавайки устойчивостта на абразия и намалявайки "праха" няколко пъти;
• Отварянето на порите на повърхността дава най-голямо сцепление с последващите покрития (плочки, импрегнации, полиране, боядисване) 
• поради отварянето на агрегата, повърхността се превръща в мозаечен под. Пълнежът в търговски бетон не се различава в такива ярки цветове като цветната мозайка в мраморните чипове, но резултатът понякога е просто приятен за окото.

Основни предимства:

• Възможност за използване на технологията ШБ или ШБп при реконструкция на стари бетонни подове и препарати, превръщайки ги в силни, трайни и икономични покрития.
• Крайните срокове за устройства на нови етажа: бетон слой е поставен под завивката едновременно с основата (както BUVS) преди смилането и възможна светлина (време), работещи в рамките на няколко дни след бетонирането.
• Висока надеждност поради липса на слоеве. Висока декоративна устойчивост и устойчивост на износване на покритието.
• Технологичните прекъсвания между бетонирането, смилането и полирането (за разлика от BWWS) дават огромен организационен плюс. А именно: след като сте получили подготовката за бетон, е възможно безопасно да извършите грубо довършване и облицовка на инженерни системи със силна основа в дизайнерска марка.
• Самият процес на полиране може да бъде отложен неограничено и дори при отрицателни температури. Например: пълнене и полиране - през лятото, полиране - през зимата. След полиране точно преди доставката на обекта ще се постигне максимален естетически ефект.
• Сравнителна чистота, тишина и скоростта на процеса на полиране финала извършва чрез линк от маломерна 2-ма души и мобилни технологии, което е особено важно в производството на строителни работи вече, след като завърши. В крайна сметка, понякога клиентът не може да разпредели достатъчно място, дори и за съхраняване на инвентара, да не говорим за разпределението на цели помещения за инертни материали.
• Висока производителност: използването на специализирано високопроизводително оборудване за полагане на бетон и довършване на неговата повърхност ви позволява да организирате до 200 m2 покритие на ден.
• Икономичен: съгласно технологията SB, повърхността на конструктивната основна плоча може да бъде подрязана. В този случай, цената на покритието ще бъде само разходите за работа по смилане и полиране.
• Екологична чистота и безвредност на всички етапи от производството.
• Механичните характеристики и външният вид на завършеното покритие са 90% зависими от състава и качеството на кофражирания бетон.
• Продължителността и шума на производствения процес, необходимостта от специализирано оборудване и твърда технологична рамка, която не позволява нарушаването на графика на шлайфането.
•  Високите режийни разходи на обекта с устройството SHBp увеличават базовите разходи при малки обеми (по-малко от 500 квадратни метра).

Оптимални приложения:

• Промишлени и подобни подови настилки, достатъчно голяма площ (над 500 квадратни метра), за които характеристиките на изпълнението са много по-важни от декоративността.
• Малко време за изграждане, технологични изисквания за наличие на площадки за подове, планирани паузи преди пускането на съоръжението в експлоатация. 
• Завършване на самата основна плоча.

Мозайка-бетонни подове (MB или теракот)

Мозайките подове са известни от древни времена и постоянно се модернизират, придобивайки нови характеристики:

• яркост на цветовете (пигменти от ново поколение за наситени, реалистични и устойчиви цветове).
• различни пълнители (натурални оцветени трохи, прозрачни и полупрозрачни трохи, изкуствени камъни под формата на панели и парцел).
• вени от ново поколение (от алуминий, полимери, агрегати) с възможност за създаване на всякакви чертежи (големи лога, сложни фигури).
• модернизиран състав с добавки, полимери, без свиване комплекси и микро-подсилващи компоненти.
• революционни системи за защита - укрепващи грундове, дълбоко проникващи импрегнации.
• прости, надеждни и евтини системи за полиране, придавайки на покритието вид лакиран под и значително отражение на светлината.

Но самата технология на производство се е променила малко в корените. Дебелината на покритието от 20-25 мм се прави върху мозаечен бетон (смес от цимент, пясък, трохи и добавки). Всички сложности при мозаечната подготовка на бетона оказват влияние върху времето и цената на производството, което прави MB-етажа една от най-скъпите технологии.

• Високо декоративни с възможност за изпълнение на сложни, артистични пана и рисунки, лога и надписи на повърхността.
• Яркост, наситеност на цветовете на фона и разнообразен избор на цветни пълнители (смеси, преходи, декоративни ефекти).
• Способността да се подчертае всеки цвят или ниво (стъпала, рампи, ями) на всякакви структурни или декоративни елементи.
• Технологична гъвкавост на процеса, позволяваща прекъсване на работата на обекта (за всеки период без загуба на качество).
• С помощта на импрегниране и полиране осигурява отлична устойчивост, устойчивост на прах и износване.
• Относително ниско яко (собствено) якост на нанасяне (без импрегниране), което ограничава приложението в помещения с умерено натоварване.
• Подготовка на мозаечен бетон директно на площадката. Най-голямо количество (за 1 м2 покритие) на масата инертни материали.
• Ниски скорости на устройството - не повече от 50 м2 / ден на 1 връзка.
• Необходимост (за полирани подове) при редовното обновяване на полиращия слой.

Оптимални приложения:

• Създаване на покрития с високи естетически изисквания или необходимост от отделяне на цветовете на отделни или малки площи (до 1м2).
• Помещения (гаражи, паркинги, складове), където подовото устройство започва с отделни карти (пасажи, коридори) или се провежда от тесни ивици (до 3 м).
• Претъпкани стаи (до 10 квадратни метра) или стаи със стръмни условия.
• Помещения без възможност за пълно спиране (отстраняване) на оборудването, когато подовете са на части (до 100m2). 
• Помещения със средно натоварване за пешеходци (малки коли).

Магнезиеви бетонни подове (MGB)

Отличителна черта на магнезий-бетон (магнезий) Етаж като свързващо вещество е магнезиев цимент (цимент Сорел). Това свързващо вещество притежава значително по-висока в сравнение с конвенционален Портланд цимент, механични свойства: натиск якост на опън и якост на сцепление (адхезия) с база и различни пълнители. MGB обикновено изглежда много сходна с традиционната мозайка бетон, защото в повечето случаи, MGB е също подложен на смилане агрегати аутопсия. По този начин областта на нанасяне на тези покрития е близка. Магнезийните подове обикновено се подреждат с дебелина 20-40 мм.

• Висока степен на втвърдяване, което значително ускорява въвеждането на подовете в експлоатация.
• Непрекъсващ цимент Sorel, позволяващ подреждането на безшевни настилки.
• Такива покрития ще осигурят отлична устойчивост, устойчивост на износване и практически никакво разделяне на праха.
• За разлика от BWOS, може да се използва в помещения с много високи оперативни натоварвания.
• Основният недостатък на цимента на Sorel е неговата ниска водоустойчивост, която го ограничава само до сухи помещения.
• Не се препоръчва използването на MGB в мазето. Най-малкото изтичане на хидроизолация, а покритието ще се отлепи от основата и се срути.
• Подобно на мозаечно-бетонните настилки, бетонът от магнезиев сулфат се приготвя директно на мястото на полагането му (на място).
• Следователно при планирането на работата трябва да се вземе предвид ниската скорост на устройството MGB (не повече от 100m2 / ден за 1 връзка) и наличието на място на място за съхраняване на материали и за подготовка на бетонна смес.

Оптимални приложения:

• Сухи помещения с голямо (пешеходно) натоварване при абразия.
• Необходимостта от създаване на безшевно покритие без прах със средни естетически изисквания.
• Необходимостта от намаляване на дебелината на покритието до минимум (при наличие на добра основа).