Заваряване на стоманени тръби, технология и апаратура за залепване на тръби за отопление, цена

Технология за заваряване на стоманени тръби

Монтажът на различни линии не може да се извърши без такъв технологичен процес като заваряване на стоманени тръби. Използването на резбовани връзки в повечето случаи не може да осигури значителна съвместна надеждност и самата технология е по-трудоемка. Препоръчително е да се използват резбови съединители, ако е необходимо да се осигури многократно разделяне на съединението.

Какъв вид заваряване се използва за свързване на стоманени тръби

Технологията на заваряване на стоманени тръби включва използването на различни методи за заваряване:

• Газово (ацетиленово) заваряване.
• Arc заваряване в обикновена среда.
• Заваряване в околната среда на защитни газове.
• Полуавтоматично и автоматично заваряване.

В домашни условия, когато се инсталират системи за водоснабдяване, отопление, производство на други конструкции от тръби, се използват първите два вида заварки.

Газово заваряване

Стомана заваряване на тръби за отопление е най-често го прави по този начин, въпреки че има много майстори, които са в състояние да изпълняват тези операции и електрожен (особено с появата на пазара на апаратура инвертор).

Процесът на заваряване е разделен на следните етапи:

• Подготовка на частите за съединяване. Тръбите са изрязани с обикновен българин, като в същото време трябва да се наблюдава, че рязането е строго перпендикулярно на надлъжната ос на обработвания детайл. След това се прави скосяване по ръба на тръбата (можете да направите заваряване с прави ръбове, но ако има скосяване, съединението ще бъде запълнено повече и това ще увеличи надеждността на връзката). Обработеният детайл трябва да се почисти от корозионни белези, остатъци от боя, освен това трябва да се обезмасли. Тези мерки ще подобрят качеството на връзката.
• Следващата стъпка е да изберете заваръчна тел. Съставът му трябва да съответства на материала на тръбата. Опитен заварчик може лесно да определи тел, който е най-подходящ за конкретен детайл.
• Времето за заваряване на стоманени тръби с ацетилен е ниско, което се дължи на факта, че съвместното заваряване (запълване на фугата) се извършва в един-единствен подход. В същото време, шевът трябва да бъде завършен не в задната част и припокриване.
• Понякога при заваряването е невъзможно да се направи затворен кръг на съединението от горелката (при монтажа по стените, в ъглите). В тези случаи може да се използва заваряване отвътре. На достъпната страна се изгаря технологичен отвор, част от ставата (която не може да бъде отстранена) е заварена отвътре и заваряването е завършено по обичайния начин.

Трябва да се отбележи, че заваряването с газ трябва да се използва в случаите, когато дебелината на стената на тръбата не надвишава 4 мм. В противен случай е възможно значително прегряване на зоната на шева, което ще доведе до намаляване на надеждността му.

Arc заваряване на тръби

Трябва да се каже незабавно, че разходите за заваряване на стоманени тръби за тази технология могат да бъдат по-високи, отколкото при свързването на ацетилен. Но с голям диаметър или дебелина на стената на детайла, той води до по-качествен резултат. Истинската работа трябва да се извършва само от висококвалифициран специалист (ако става въпрос за стоманени отоплителни или водопроводни линии).

Технологията има следните характеристики:

• Подготовката на тръбите е подобна на работата при заваряване с газ, но е необходимо да се извърши рязането на ръбовете (ъгълът зависи от много фактори, средно около 60 градуса).
• Електродите трябва да съответстват на материала на тръбите, не само на състава на главния проводник, но и на покритията. За заготовки с различни диаметри използвайте електроди с диаметър от 2 до 5 мм, но това до голяма степен зависи от това коя апаратура за заваряване на стоманени тръби се използва. Много по-лесно е да работите с инверторни заваръчни агрегати.
• Тръбите се поставят и центрират, след което се съединяват с така наречените заваръчни шевове. Техният брой зависи от диаметъра на детайла, докато височината на лепилото не е повече от две трети от връзката.
• Заваряването се извършва в няколко прохода, шевът се запълва със слой, е желателно с всеки слой да се увеличи диаметърът на използвания електрод. За удобство тръбата постоянно се манипулира.
• Ако не е възможно да завъртите тръбата по оста, заваряването започва в най-ниската точка, докато електродът се движи нагоре.

Когато се свързват заготовки с голям диаметър, първите слоеве се наслагват върху отделни сектори, само третото (крайно) преминаване се извършва с пълно завъртане на тръбата.

Полуавтоматично заваряване

Това е най-ефективният метод. Разбира се, цената на заваръчните стоманени тръби по този начин и дори в средата на защитните газове ще бъде много по-висока, но ще бъде гарантирано максималното качество. Като цяло, работата с полуавтоматична машина не се различава от конвенционалното електродъгово заваряване, основното е да изберете правилния състав и диаметър на пълнежния проводник.

За свързване на тръби със стена до 5 мм е достатъчно 1-1.2 мм:

• Подготовка и режещи ръбове.
• Докинг и подравняване.
• Монтажни болтове.
• Заваряване по слой по слоеве.

Като защитен газ най-често се използва аргон, въпреки че са разрешени и други смеси. Заваряването в такава среда минимизира влиянието на химичните елементи, които съставят атмосферния въздух.

Към днешна дата различните видове заваряване допринасят за най-надеждното (постоянно) свързване на стоманени тръби.

Но не се ангажирайте да извършвате самостоятелна работа, ако няма конкретна практика, по-добре е да се доверите на професионалистите.