Как да използвате маршрутизатора

Видове ръчни фрезови машини

В момента най-често срещаните са потопяеми маршрутизатори. Повечето експерти твърдят, че такива инструменти са най-безопасните и най-подходящи за фрезоване на затворени вдлъбнатини. Mobile устройство с мотора в този случай, трябва да се падне на страната на дръжката, пробивайки съпротивата на пролетта, така че веднага след като се освободи инструмента от мелницата на ръка, автоматично ще се издигне над базовата равнина.

Следващият тип - трайни фрези, те са цилиндрично тяло с мотор, което е прикрепено към подметката с успоредна спирачка отдолу. В този случай дълбочината на фрезоване трябва да бъде настроена преди да започнете работа. Такива инструменти се използват предимно при работа по прохода, от ръба до ръба на детайла. Постоянните фрезови машини привличат способността за фина настройка и леко тегло. В нашата страна такива мелници са редки, но в чужбина те са много популярни. Фрезовите фрези са малко по-малки от конвенционалните потопяеми и значително по-ниски от тях при властта. Но те са много удобни при обработката на краищата на крайния продукт, когато трябва да се движите много и да работите в неудобно положение.

Също така има фрезови фрези двустранно. Техният мотор се отстранява лесно от движещата се част и може да се използва отделно като огромна бормашина или машина за метално шлифоване.

Настройка и настройка на ръчния рутер

Движението на ръчния рутер по линията на рязане може да се извърши само от ръцете на майстора. Специалните устройства ще помогнат да се увеличи точността на движенията, както и да се ограничи тяхната свобода. Спираловидният ограничител, който се намира на дъното на маршрута, трябва да контролира дълбочината на потапяне на ножа в рамките на 2-3 мм по време на един проход, за да се избегне възможността за повреда на детайла. Преди да работите с този инструмент, е необходимо да поставите най-ниската зона на затваряне срещу движещата се част на машината, след което задайте желания нож. След това повдигнете подвижната единица, завъртете купола така, че когато се движите надолу, фрезовият нож излиза не повече от 2-3 мм. Такава фина настройка може да бъде осигурена от микрометър винт.

След като научите как да използвате маршрутизатора във вертикална равнина, можете да започнете да изучавате тънкостите на ограничаването на хоризонталните движения, което е много важно при обработката на профилите и преминаващите краища. В този случай контролът се осъществява чрез инсталиране на успоредна спирачка, която може да се плъзне по ръба, а режещият инструмент осигурява същия профил по целия детайл. Също така, за паралелно спиране е желателно да навиете парче дърво с резба под ножа, за да се осигури необходимата височина на запушалката при прилагане на всякаква дължина.

Много е важно да се определи и посоката на смилане. В случая на насрещно фрезоване, движението на апарата не съответства на посоката на въртене на фрезовия инструмент и, когато преминава, прави. Броячът се характеризира с чист изход към повърхността, но в този случай рискът от разделяне на дървото е висок. И преминаването на фрезоване най-често се използва на ръбовете с неуспешно подреждане на влакната, което може да доведе до напукване на детайла.

Някои инструменти за работа

Съвременните мелници, в допълнение към механичните настройки, също са оборудвани с електронни системи за управление и защита. Обикновено това е настройката на скоростта на въртене на мелницата, която може да бъде различна при изпълнение, но същността е винаги същата: колкото по-висока е скоростта, толкова по-гладка е резултантната повърхност. Не се препоръчва да се смила "на пълна скорост", тъй като прекомерната бързина при големите фрези и твърда дървесина може да доведе до повреда на инструмента и изгаряне на материала. Системата за постоянно регулиране на скоростта значително ще улесни задачата за регулиране на скоростта.

Съвременните електрически инструменти са оборудвани със система от ограничения на тока при стартиране. Всеки двигател изразходва много енергия по време на работа, което може да доведе до разрушаване на щепселите. Една проста електронна система може да ограничи тока на мотора, като запази кабела непокътнат.

Дори обикновен прав прът, който се захваща за обработвания детайл от скобите, може значително да улесни фрезоването на ръбовете. Много самостоятелно направени водачи се състоят от успоредна опора от дъска или друг материал и механизъм, с който можете да го нагласите на желаното разстояние от детайла. Ако ширината на жлеба е същата като ширината на ножа, тогава трябва да подготвите специални спирачки в краищата на водача, които ще се припокриват половината от ширината на основата на рутера. Ако обаче жлебът или жлебът са малко по-големи от ширината на фреза, трябва да се добави втори дълъг стоп, така че структурата да се появи под формата на рамка, вътре в която се движи подметката на маршрутизатора. Маркировката на жлебовете може да бъде ускорена с помощта на две дъски с различни размери, закрепени с панти на вратите. За тази цел голяма плоскост трябва да бъде закрепена със скоби върху детайла, а широчината на по-малката трябва да бъде равна на разстоянието от ръба на подметката до оста на шпиндела. На обработвания детайл обърнете внимание на центъра на жлеба, поставете устройството на ръба на клапата на линията, след което "сгънете капака".

Фрезоването на кръговите дъги е много по-лесно с помощта на кръгла спирка. Точката му трябва да бъде поставена в малък отвор, направен в центъра на кръга. Ако центърът е извън обработвания детайл, тогава в този случай е възможно да залепите до ръба на частта през вестника слоя ръба на дъската и да направите дупка върху нея, която ще бъде центърът на дъгата. Самолетът на дървото със силно изразена текстура е сравнително лесен за привеждане в съответствие с мелница с плоски краища със заоблени ръбове и специален дизайн. Такава адаптация се състои от "корито", в което паралелните основи имат еднаква височина и плоска основа, която трябва да бъде два пъти по-широка от "коритото". Фрезовият инструмент трябва да бъде фиксиран в центъра на основата и детайлът трябва да бъде поставен в "коритото". Процесът е малко като колоездене, само скоростта е много по-висока. За производството на прави шипове е желателно да се използва специално устройство за чело.

Когато работите с ръчна мелница, бъдете подготвени да отмените удара - дръпването на инструмента, което се случва, когато режещият инструмент е твърде дълбоко в повърхността. За да избегнете това, е необходимо инструментът да се затегне по-плътно. Най-често възстановяването възниква, когато лагерът все още не докосва частта или по-голямата част от паралелния ограничител е висящ във въздуха. За да избегнете проблеми с острите тънки рафтове, които летят около стаята, не ги затягайте между фрезата и паралелния ограничител. При фрезоване също се препоръчва да се използва респиратор, тъй като прахът от много ценни дървесни видове е вредно.