Технологии за шлайфане и полиране на бетонно оборудване

Полиране и смилане на бетон с мистрия - характеристики на процеса

Бетонните подове при планирането на строителни и довършителни работи могат да се разглеждат като основа за полагане или нанасяне на декоративни или специални покрития за поддръжка или самите те могат да играят ролята на повърхността на покритието.

И в двата случая най-добрите резултати могат да бъдат постигнати чрез прилагане на технологията за смилане на бетонна основа.

Каква е нуждата от смилане?

В предишната публикация за технологиите на втвърдяващия се бетон е разказано подробно за характеристиките на нейната хетерогенна структура. Няма смисъл да се повтаря, можем само да добавим, че най-горната част на бетонната замазка е най-трайната и най-уязвима.

Горният слой е основната граница, където бетонната основа влиза в контакт с агресивната външна среда. Това е повърхността, която е най-податлива на механичен стрес.

Освен това процесът на зреене на бетона се свързва с излизането на повърхността на циментово мляко, което, когато е замразено, образува нестабилен, лесно разрушаващ прахов слой.

Така че бетонният под има необходимите свойства на здравина, надеждност, твърдост, има смисъл равномерно да се отстрани нестабилния външен слой, за да се отвори наистина здрав слой бетон. Това е една от основните цели на шлайфането на такъв етаж.

Сайтът в супермаркета

Освен това се решават няколко други важни задачи:

• Повърхностите на бетонната замазка са снабдени с необходимата гладкост и гладкост, отстраняват се малки недостатъци на дефекти под формата на издатини, удебеления, ями, вълни и др.
• Адхезията на бетонната основа с всякакви сухи строителни смеси и композиции значително се увеличава.
• При раздробяване на стари, използвани основи, всички видове повърхностни замърсители или остатъците от стари демонтирани покрития се отстраняват ефективно.
• Водонепропускливостта на бетонната основа значително се увеличава.
• Бетонният под става по-малко склонен към ерозивна влага, температурни промени, химикали.
• Прахът е сведен до минимум.
• Намалява разходите за грижи за бетонни подове.
• Павел получава естетически вид. В някои случаи, смилането на бетонни повърхности става крайният етап на покриващото устройство - след това подовете могат да се считат за готови за експлоатация.

Resurfacing на бетон е просто необходим процес ако планираното въвеждане на втвърдяване импрегниране, пълнене полимер настилка или покриване на повърхността на тънкослойни декоративни бои и защитни бои.

Нанесете шлайфане на бетонни подове върху различни строителни площадки. Това могат да бъдат индустриални обекти, зали, коридори, зали на административни сгради, обширни площи на търговски центрове, концертни зали.

Успешно го използвайте за оборудване на бетонни площи пред сградите, в гаражите. Използването на минерални пълнители от бетон от различни текстури, фракции и нюанси позволява да се получат красиви дизайнерски композиции под изрязани естествени камъни.

Методи за смилане на пода

Шлайфането на пода може да се извърши по два начина - сухо или мокро (мокро).

• Мокрото шлайфане по-често намира приложение при мозаечните бетонни покрития с вградени гранит или мраморни трохи.

Това е малко по-сложно и съответно по-скъпо. Повърхността се обработва с абразивни сегменти. Постоянното използване на различна степен на абразия, от големи до много плитки, позволява да се получи почти идеално равна повърхност, близка до качество, да се полира.

Недостатък на този метод е образуването на мокра утайка, която трудно се събира. Абразивните повърхности на работните сегменти на шлифовъчната машина за бетон бързо се запушват, изискват често замяна, в противен случай се изискват триене и следователно качеството и производителността на работата.

Етаж в склада на логистичния център

• Сухото смилане се използва много по-често.

В случай на последователно използване на различни марки диамантен резец, от голям до средно и междинно съединение, и фина обработка, ако основата е направена от бетон марка M250 и долни дюзи ще бъдат достатъчни за корунд.

Производителността на работата в сравнение с мокрия метод е несравнимо по-висока.

Удобството е, че с този метод капитанът може постоянно да наблюдава визуално качеството на смилането на бетонната замазка и незабавно да елиминира установените недостатъци.

Освен това, след извършване на сухо шлайфане е възможно да се премине на следващите технологични етапи на подреждане практически практически без прекъсване - пълнене на полимерното покритие, импрегниране, боядисване и др. При мокър метод ще е необходимо известно време, преди повърхността да изсъхне напълно.

Основната, може би, липсата на сух метод е обилното образуване на прах. Този проблем се решава чрез задължителното свързване на мощни прахосмукачки за сгради, които синхронно издърпват образувания прах от под обвивките на подовия шлайф.

Оценка на готовността на пода за шлайфане

Смилането може да се извърши както с устройството на нов бетон, така и при ремонт, възстановяване или реконструкция на старото покритие.

В първия случай първоначалният пробив на шлайфане се извършва 5 до 7 дни след изливането на замазката - пода трябва да получи необходимата якост. На този етап премахнете най-горния слой замразена циментова замазка и изложете по-здрав слой за по-доброто му зреене.

Крайното смилане, с поетапна промяна на работните елементи, за да се даде на повърхността необходимата гладка текстура, се извършва само след пълна сила на сцепление, т.е. не по-рано от 4 седмици.

Ако работата трябва да е на стария етаж, първо първо внимателно да оцени състоянието на покритието. Смилането ще бъде просто безсмислено в областта на разграждането на бетона, в случай на пилинг, разпадане. Може да се наложи първо да се извършат ремонти, а в някои случаи - да се пристъпи към изсипване на нова замазка.

Ако старата повърхност не е повредена, но не се различава равномерността на покритието, тогава смилането може да бъде предшествано от фрезоване на пода с отстраняване на горния слой до значителна дълбочина - 4-7 мм.

Трябва да се помни, че смилане технологията ще премахне местната неравности по пода, но тя ще бъде безсилна, когато сериозни различия в вълна - шлифовъчни растение по време на шофиране на такава повърхност ще бъде само "копие" на тези промени в нивото.

Друго важно предупреждение - е необходимо да се провери повърхността за наличието на армировка или метална мрежа в горните слоеве на замазката.

Такава "изненада" може да забрани в най-добрия случай диамантен работен елемент, а в най-лошия дори планетарния механизъм на бетона за бетон.

Добър за гаражи, автокъщи

Процес на смилане и използвано оборудване

Директно процесът на самото шлайфане се извършва с помощта на специално оборудване - т.нар. Мозаечни шлифовъчни машини от различни класове. Те могат да се различават по размер, тегло, дизайн, мощност, вида на задвижването.

Uniform е как те работят: работна част се въртят дискове с крепостни ги подвижни елементи - диамант, корунд и абразивни ножове, чаши, Франкфурт и др

Тези, от своя страна, също се различават по размера и броя на сегментите на рязане, тяхната зрялост и са предназначени за различни етапи на смилане.

Професионалните мистрия за бетон са оборудвани с няколко диска, чиято работа често се организира според планетарната схема - с многопосочно завъртане. Сравнително сложен механизъм на траверси и държачи гарантира, че всички режещи сегменти са равномерно притиснати към повърхността за третиране.

Почти всички съвременни инсталации имат способността да доставят, ако е необходимо, вода за овлажняване на пода и за събиране на образувания прах с отстраняването му към прахосмукачките на сградата.

Моделите могат да имат още един работен диск по-лесен. В допълнение, машините се произвеждат и на ниво домакинство, за ръчно шлайфане на бетон.

Несъмнено сред специалистите има определена оценка на мозаечни машини. Така че най-популярните са инсталациите на италианската компания Klindex. Отлични резултати показват техниката на "Shwamborn" (Германия), "Diamatic" (Белгия), "Blastrac" (Холандия), Husqvarna (Швеция).

Има нещо, което да се покаже и руските производители - тази машина серия "Сплитстоун".

Както вече беше споменато, работата по смилането на бетонната основа се извършва на етапи.

• Задачата на първия етап е да се отстрани крехката горна част от циментовото мляко и да се максимизира експозицията на пълнежа.

В случай на реконструкция на стария бетонен под, на този етап от смилането, горните слоеве, които са били ерозирани, и останките от стари бои и лакове или други покрития се отстраняват.

Използват се диамантени или корундийски сегменти с размер на зърното от порядъка на 30-40 единици.

• Вторият етап препоръчва подсилване на бетонната замазка със специални импрегниращи съединения.
• След импрегниране на повърхността му и пълно изсъхване, какъвто е случаят с "пресни" подове - не по-рано от 28-30 дни след изливане на пода, движещи се към третата, последна фаза на смилане.

Постепенно се използват сегменти с гранулатност до 400 или дори по-висока, което дава на пода отлични якостни свойства и почти идеално гладка и гладка повърхност. След този етап подът е почти готов за употреба.

Очаквана цена на машини за шлайфане на бетонни подове